本实用新型专利技术涉及预应力管桩技术领域,且公开了一种带抗震功能的预应力管桩,包括预应力管桩主体,所述预应力管桩主体的内部固定安装有数量不少于八个的管柱钢丝,所述管柱钢丝的外部且位于预应力管桩主体的内部固定安装有数量不少于十五个的螺旋箍筋,相邻两个所述螺旋箍筋之间通过加固杆固定连接。该带抗震功能的预应力管桩,通过对预应力管桩主体安装了管柱钢丝,以及对管柱钢丝安装了螺旋箍筋,达到了对预应力管桩主体和管柱钢丝进行加固的目的,通过将相邻两个管柱钢丝之间与相邻两个螺旋箍筋之间均通过加固杆固定连接,使柱钢丝、螺旋箍筋和加固杆呈三角形分布,达到了抗震效果好的目的。
A prestressed pipe pile with seismic function
【技术实现步骤摘要】
一种带抗震功能的预应力管桩
本技术涉及预应力管桩
,具体为一种带抗震功能的预应力管桩。
技术介绍
预应力是为了改善结构服役表现,在施工期间给结构预先施加的压应力,结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力,避免结构破坏,常用于混凝土结构,预应力混凝土结构,是在结构承受荷载之前,预先对其施加压力,使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力,用以抵消或减小外荷载产生的拉应力,使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成,但是现有的预应力管桩内部结构均呈圆形,从而导致其抗震效果较差,故而提出一种带抗震功能的预应力管桩来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种带抗震功能的预应力管桩,具备抗震效果好的优点,解决了现有的预应力管桩内部结构均呈圆形,从而导致其抗震效果较差的问题。(二)技术方案为实现上述抗震效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种带抗震功能的预应力管桩,包括预应力管桩主体,所述预应力管桩主体的内部固定安装有数量不少于八个的管柱钢丝,所述管柱钢丝的外部且位于预应力管桩主体的内部固定安装有数量不少于十五个的螺旋箍筋,相邻两个所述螺旋箍筋之间通过加固杆固定连接,所述管柱钢丝的外部且位于预应力管桩主体的内部固定安装有加固圈,所述管柱钢丝的左右两侧均固定安装有加强钢板套箍,两个所述加强钢板套箍的相背的一侧均开设有限位槽,两个所述限位槽的内部均固定安装有延伸至加强钢板套箍外部的限位块,两个所述限位块相背的一侧均固定安装有加强端盖,两个所述加强钢板套箍相背的一侧均开设有螺纹槽,所述加强端盖的内部开设有与螺纹槽对应的螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有贯穿加强端盖且延伸至螺纹槽内部的螺纹钉,右侧所述加强钢板套箍的外部固定安装有延伸环。优选的,所述预应力管桩主体的外部套接有提升环,所述提升环的顶部和底部均固定安装有套环。优选的,所述管柱钢丝的口径不小于两公分,所述管柱钢丝呈环形均匀的分布在预应力管桩主体的内部。优选的,所述加固圈的厚度不小于加强钢板套箍的厚度,所述加强钢板套箍的内壁固定安装有与管柱钢丝固定连接的连接块。优选的,所述相邻两个所述管柱钢丝之间与相邻两个所述螺旋箍筋之间均通过加固杆固定连接,所述管柱钢丝、螺旋箍筋和加固杆呈三角形分布。优选的,所述限位槽的深度不小于三公分,所述限位槽与限位块均呈弧形。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种带抗震功能的预应力管桩,具备以下有益效果:1、该带抗震功能的预应力管桩,通过对预应力管桩主体安装了管柱钢丝,以及对管柱钢丝安装了螺旋箍筋,达到了对预应力管桩主体和管柱钢丝进行加固的目的,通过将相邻两个管柱钢丝之间与相邻两个螺旋箍筋之间均通过加固杆固定连接,使柱钢丝、螺旋箍筋和加固杆呈三角形分布,达到了抗震效果好的目的。2、该带抗震功能的预应力管桩,通过对管柱钢丝的外部且位于预应力管桩主体的内部固定安装了加固圈,达到了增加预应力管桩主体的稳固性的目的,通过对加强钢板套箍开设了限位槽,以及对加强端盖安装;额延伸至限位槽内部的限位块,增加了加强端盖的稳定性。附图说明图1为本技术结构正视图;图2为本技术结构侧视图;图3为本技术图1中A的放大图。图中:1预应力管桩主体、2管柱钢丝、3螺旋箍筋、4加固杆、5加固圈、6加强钢板套箍、7限位槽、8限位块、9加强端盖、10螺纹槽、11螺纹孔、12螺纹钉、13延伸环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种带抗震功能的预应力管桩,包括预应力管桩主体1,预应力管桩主体1的外部套接有提升环,提升环的顶部和底部均固定安装有套环,预应力管桩主体1的内部固定安装有数量不少于八个的管柱钢丝2,管柱钢丝2的口径不小于两公分,管柱钢丝2呈环形均匀的分布在预应力管桩主体1的内部,管柱钢丝2的外部且位于预应力管桩主体1的内部固定安装有数量不少于十五个的螺旋箍筋3,相邻两个螺旋箍筋3之间通过加固杆4固定连接,相邻两个管柱钢丝2之间与相邻两个螺旋箍筋3之间均通过加固杆4固定连接,管柱钢丝2、螺旋箍筋3和加固杆4呈三角形分布,管柱钢丝2的外部且位于预应力管桩主体1的内部固定安装有加固圈5,管柱钢丝2的左右两侧均固定安装有加强钢板套箍6,加固圈5的厚度不小于加强钢板套箍6的厚度,加强钢板套箍6的内壁固定安装有与管柱钢丝2固定连接的连接块,两个加强钢板套箍6的相背的一侧均开设有限位槽7,两个限位槽7的内部均固定安装有延伸至加强钢板套箍6外部的限位块8,限位槽7的深度不小于三公分,限位槽7与限位块8均呈弧形,两个限位块8相背的一侧均固定安装有加强端盖9,两个加强钢板套箍6相背的一侧均开设有螺纹槽10,加强端盖9的内部开设有与螺纹槽10对应的螺纹孔11,螺纹孔11的内部螺纹连接有贯穿加强端盖9且延伸至螺纹槽10内部的螺纹钉12,右侧加强钢板套箍6的外部固定安装有延伸环13。综上所述,该带抗震功能的预应力管桩,通过对预应力管桩主体1安装了管柱钢丝2,以及对管柱钢丝2安装了螺旋箍筋3,达到了对预应力管桩主体1和管柱钢丝2进行加固的目的,通过将相邻两个管柱钢丝2之间与相邻两个螺旋箍筋3之间均通过加固杆4固定连接,使柱钢丝2、螺旋箍筋3和加固杆4呈三角形分布,达到了抗震效果好的目的。并且,通过对管柱钢丝2的外部且位于预应力管桩主体1的内部固定安装了加固圈5,达到了增加预应力管桩主体1的稳固性的目的,通过对加强钢板套箍6开设了限位槽7,以及对加强端盖9安装;额延伸至限位槽7内部的限位块8,增加了加强端盖9的稳定性。需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带抗震功能的预应力管桩,包括预应力管桩主体(1),其特征在于:所述预应力管桩主体(1)的内部固定安装有数量不少于八个的管柱钢丝(2),所述管柱钢丝(2)的外部且位于预应力管桩主体(1)的内部固定安装有数量不少于十五个的螺旋箍筋(3),相邻两个所述螺旋箍筋(3)之间通过加固杆(4)固定连接,所述管柱钢丝(2)的外部且位于预应力管桩主体(1)的内部固定安装有加固圈(5),所述管柱钢丝(2)的左右两侧均固定安装有加强钢板套箍(6),两个所述加强钢板套箍(6)的相背的一侧均开设有限位槽(7),两个所述限位槽(7)的内部均固定安装有延伸至加强钢板套箍(6)外部的限位块(8),两个所述限位块(8)相背的一侧均固定安装有加强端盖(9),两个所述加强钢板套箍(6)相背的一侧均开设有螺纹槽(10),所述加强端盖(9)的内部开设有与螺纹槽(10)对应的螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)的内部螺纹连接有贯穿加强端盖(9)且延伸至螺纹槽(10)内部的螺纹钉(12),右侧所述加强钢板套箍(6)的外部固定安装有延伸环(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带抗震功能的预应力管桩,包括预应力管桩主体(1),其特征在于:所述预应力管桩主体(1)的内部固定安装有数量不少于八个的管柱钢丝(2),所述管柱钢丝(2)的外部且位于预应力管桩主体(1)的内部固定安装有数量不少于十五个的螺旋箍筋(3),相邻两个所述螺旋箍筋(3)之间通过加固杆(4)固定连接,所述管柱钢丝(2)的外部且位于预应力管桩主体(1)的内部固定安装有加固圈(5),所述管柱钢丝(2)的左右两侧均固定安装有加强钢板套箍(6),两个所述加强钢板套箍(6)的相背的一侧均开设有限位槽(7),两个所述限位槽(7)的内部均固定安装有延伸至加强钢板套箍(6)外部的限位块(8),两个所述限位块(8)相背的一侧均固定安装有加强端盖(9),两个所述加强钢板套箍(6)相背的一侧均开设有螺纹槽(10),所述加强端盖(9)的内部开设有与螺纹槽(10)对应的螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)的内部螺纹连接有贯穿加强端盖(9)且延伸至螺纹槽(10)内部的螺纹钉(12),右侧所述加强钢板套箍(6)的外部固定安装有延伸环(13)。
2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:李娟科,王敏,杨升华,刘巍,周展,
申请(专利权)人:宁乡宁华建材有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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