烘烤采暖多用锅炉制造技术

技术编号:2428331 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种烘烤、采暖多用锅炉,它是由炉体外壳,下盘管、中间加热盘、上盘管、油空腔、回油管、保温层、清扫孔炉门、炉排、热油汽管、烟汽道和炉膛所组成,由于有三次加热的上、下盘管和中间加热盘、故热效率大大提高,它可以把炉门更换为喷嘴,就可方便地把烧煤改为烧油或烧天然气。此锅炉可作为食品工业,汽车烤漆、家具、木料烘干用锅炉,又可作集中采暖,供热用锅炉。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业化烘烤,采暖多用锅炉目前工业化的锅炉,特别用于大型烘箱和集中采暖的锅炉,不管是采用煤或燃油,天然气等为原料,因其内部结构不合理,故热效率低,一般只有50%左右。本技术的目的在于提供一种高热效率的锅炉,特别适用于工业化的烘烤,采暖多用锅炉,对于烘烤食品,汽车烤漆,烘烤家俱,木材等更加有效。本技术的实施方案如下它是由炉体外壳、下盘管、中间加热盘,上盘管、油空腔、回油管、保温层、清扫手孔、炉门和炉排、热油气管和烟汽道炉膛所组成,保温层(2)们于炉体外壳(1)的内部,油空腔(3)位于保温层(2)的内部,下盘管(4)是在油空腔(3)的内部下端,下盘管(4)的下端与油空腕(3)下部相通,上端与油空腔(3)中部相通。中间加热盘(5)是在下盘管(4)的上面上,盘管(6)是在中间加热盘管(5)的上面,上盘管(6)的下端与中间加热盘(5)相通,其上端与油空腔(3)相通,回油管(7)是由从另一设备热交换器(未画出)来的导热油进入油空腔(3)的下端,清扫孔(8)是位于炉子的中上部与炉膛(13)相通,炉门(9)位于炉的下端,与炉膛(13)下部相通,炉排(10)是在炉膛(13)内的最下部,热油汽管(11)是位于炉子的上部,烟汽道(12)是位于炉的是最上部中间。下面的优选例结合附图对本技术作详细描述。附图说明图1是本技术烘烤、采暖多用锅炉的简图。从图1可以看出。当把炉门(9)打开放入煤,导热油从热油汽管(11)加入后,将此管与热交换器联接(未画出),点火,使煤燃烧,其热量将下盘管(4)内导热油加热,汽化的油经油空腔(3),热油汽管(11)送出,加热的烟汽继续上升,把中间加热盘(5)内油加热后汽化也进入油空腔(3),也从热油汽管(11)排出。这样,由于导热油实际上三次受热充分汽化从而大大地提高了热效率。从热交换器(未画出)回来的油从回油管(7)进入油空腔(3)的下部,炉体外壳(1)一般为钢结构,保温层(2)则是通用的耐火保温砖,清扫孔(8)是当炉子使用一段时间内便于打扫之用,炉排(10)是将炉渣排入炉底便于清除之用,当使用燃料油或天然气油来代替煤时,只需把炉门(9)改换成喷咀就可,更换十分方便。本技术的优点是充分利热源,使导热油充分加热,从而大大提高热效率,其次是结构简单合理,操作方便。权利要求1.一种烘烤、采暖、多用锅炉,它是由炉体外壳(1)、下盘管(4)、中间加热盘(5)、上盘管(6)、油空腔(3)、回油管(7)、保温层(2),清扫孔(8)、炉门(9)、炉排(10)、热油汽管(11)、烟汽道(12)和炉膛(13)所组成,其特征在于保温层(2)位于炉体外壳(1)的内部,油空腔(3)位于保温层(2)的内部,下盘管(4)是在油空腔(3)中部相通,最下端是炉排(10),中间加热盘(5)是在下盘管(4)的上面,上盘管(6)是在加热盘管(5)的上面,上盘管(6)的下端与中间加热盘(5)相通,其上端与油空腔(3)相通,回油管(7)是进入油空腔(3)的下端,清扫孔(8)是位于炉子的中上部与炉膛(13)相通,炉门(9)位于炉的下端与炉膛(3)下部相通,炉排(10)是在炉膛(13)内的最下部,热油汽管(11)是位于炉子的上部,烟汽道(12)是位于炉子的最上部中间。专利摘要一种烘烤、采暖多用锅炉,它是由炉体外壳,下盘管、中间加热盘、上盘管、油空腔、回油管、保温层、清扫孔炉门、炉排、热油汽管、烟汽道和炉膛所组成,由于有三次加热的上、下盘管和中间加热盘、故热效率大大提高,它可以把炉门更换为喷嘴,就可很方便地把烧煤改为烧油或烧天然气。此锅炉可作为食品工业,汽车烤漆、家具、木料烘干用锅炉,又可作集中采暖,供热用锅炉。文档编号F24H1/08GK2302458SQ9722583公开日1998年12月30日 申请日期1997年9月10日 优先权日1997年9月10日专利技术者臧一山 申请人:齐河县清凉饮料食品机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘烤、采暖、多用锅炉,它是由炉体外壳(1)、下盘管(4)、中间加热盘(5)、上盘管(6)、油空腔(3)、回油管(7)、保温层(2),清扫孔(8)、炉门(9)、炉排(10)、热油汽管(11)、烟汽道(12)和炉膛(13)所组成,其特征在于:保温层(2)位于炉体外壳(1)的内部,油空腔(3)位于保温层(2)的内部,下盘管(4)是在油空腔(3)中部相通,最下端是炉排(10),中间加热盘(5)是在下盘管(4)的上面,上盘管(6)是在加热盘管(5)的上面,上盘管(6)的下端与中间加热盘(5)相通,其上端与油空腔(3)相通,回油管(7)是进入油空腔(3)的下端,清扫孔(8)是位于炉子的中上部与炉膛(13)相通,炉门(9)位于炉的下端与炉膛(3)下部相通,炉排(10)是在炉膛(13)内的最下部,热油汽管(11)是位于炉子的上部,烟汽道(12)是位于炉子的最上部中间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:臧一山
申请(专利权)人:齐河县清凉饮料食品机械厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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