一种自动化纺织机械用磨绒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化纺织机械用磨绒装置，包括滚轮、支撑柱、底板、第一支撑板、轴承、第一导向辊、皮带、带轮、第二支撑板、滑槽、第一磨绒辊、主磨绒辊、第二磨绒辊、第二导向辊、上刮刀、下刮刀、滑块、电机、安装腔、伸缩杆、连接柱、套筒和弹簧。通过将织布依次交叉穿过第一磨绒辊、主磨绒辊与第二磨绒辊，来增加了第一磨绒辊、主磨绒辊与第二磨绒辊与织布之间的接触面积，使得磨绒时三个磨绒辊能够起到更好的效果，对织布的双面同时进行磨绒；在伸缩杆的作用下，能够将磨绒处理后的织布夹持在上刮刀与下刮刀中间，然后在上刮刀与下刮刀的作用下，能够将织布双面上的碎渣进行刮处，使得其表面光滑，便于后期的加工。

A kind of flanneling device for automatic textile machinery

【技术实现步骤摘要】
一种自动化纺织机械用磨绒装置
本技术涉及一种磨绒装置，具体是一种自动化纺织机械用磨绒装置，属于纺织加工

技术介绍
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械；把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备；纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类，棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。随着纺织业的快速发展，织布在加工完成后需要对其进行磨绒处理，以此来降织布表面磨平，现有的磨绒设备一般会采用两个平行的磨绒辊来对织布的两面进行加工，但这种方式在磨绒过程中的效率较低，磨绒辊与织布之间的接触面积较小，且在磨绒过程中会有残留的碎渣附着在织布的表面，在后续加工时存在着一定的影响。因此，针对上述问题提出一种自动化纺织机械用磨绒装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化纺织机械用磨绒装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动化纺织机械用磨绒装置，包括从上到下依次安装的第一支撑板、轴承、第一导向辊、第二导向辊、第二支撑板、底板、电机驱动结构、支撑柱和滚轮；所述电机驱动结构包括主磨绒辊、皮带、带轮和电机，所述主磨绒辊两端均通过所述轴承与两个所述第二支撑板转动连接，所述主磨绒辊的一端贯穿所述第二支撑板的侧面，且所述主磨绒辊的一端套接有所述带轮；所述电机固接在所述底板的下表面，所述电机的输出轴末端套接有所述带轮，且两个所述带轮之间通过所述皮带传动连接；两个所述第二支撑板之间固接有上刮刀，所述上刮刀底部设有安装腔，所述安装腔开设在所述底板的上表面，且所述安装腔内部卡合有下刮刀；所述第二支撑板内侧侧面开设滑槽，所述下刮刀两端固接有滑块，且所述滑块卡合在所述滑槽的内部；所述下刮刀的底端设有伸缩杆，所述伸缩杆由连接柱、套筒和弹簧构成，所述连接柱套接在所述套筒，且所述连接柱底端与所述套筒内腔底部之间固接有所述弹簧。优选的，所述支撑柱固接在所述底板的下表面，且所述滚轮与所述支撑柱底端转动连接。优选的，所述第一支撑板固接在所述底板的上表面，其数目为四个，且所述第一导向辊、所述第二导向辊分别通过所述滚轮与所述第一支撑板转动连接。优选的，所述第二支撑板开设在所述第一导向辊与所述第二导向辊之间，且所述第二支撑板固接在所述底板的上表面。优选的，所述主磨绒辊的顶部与底部分别设有第一磨绒辊与第二磨绒辊，所述第一磨绒辊与所述第二磨绒辊均通过所述轴承与所述第二支撑板转动连接。优选的，所述连接柱底端与所述下刮刀底端固接，且所述套筒底端与所述安装腔底部固接。本技术的有益效果是：1、本技术在主磨绒辊的顶部与底部分别设有第一磨绒辊和第二磨绒辊，通过将织布依次交叉穿过第一磨绒辊、主磨绒辊与第二磨绒辊，来增加了第一磨绒辊、主磨绒辊与第二磨绒辊与织布之间的接触面积，使得磨绒时三个磨绒辊能够起到更好的效果，对织布的双面同时进行磨绒；2、本技术将织布穿过上刮刀与下刮刀之间，在伸缩杆的作用下，能够将磨绒处理后的织布夹持在上刮刀与下刮刀中间，然后在上刮刀与下刮刀的作用下，能够将织布双面上的碎渣进行刮处，使得其表面光滑，便于后期的加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术电机驱动结构示意图；图3为图2中A处结构放大示意图。图中：1、滚轮，2、支撑柱，3、底板，4、第一支撑板，5、轴承，6、第一导向辊，7、皮带，8、带轮，9、第二支撑板，91、滑槽，10、第一磨绒辊，11、主磨绒辊，12、第二磨绒辊，13、第二导向辊，14、上刮刀，15、下刮刀，151、滑块，16、电机，17、安装腔，18、伸缩杆，181、连接柱，182、套筒，183、弹簧。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种自动化纺织机械用磨绒装置，包括从上到下依次安装的第一支撑板4、轴承5、第一导向辊6、第二导向辊13、第二支撑板9、底板3、电机驱动结构、支撑柱2和滚轮1；所述电机驱动结构包括主磨绒辊11、皮带7、带轮8和电机16，所述主磨绒辊11两端均通过所述轴承5与两个所述第二支撑板9转动连接，所述主磨绒辊11的一端贯穿所述第二支撑板9的侧面，且所述主磨绒辊11的一端套接有所述带轮8；所述电机16固接在所述底板3的下表面，所述电机16的输出轴末端套接有所述带轮8，且两个所述带轮8之间通过所述皮带7传动连接；两个所述第二支撑板9之间固接有上刮刀14，所述上刮刀14底部设有安装腔17，所述安装腔17开设在所述底板3的上表面，且所述安装腔17内部卡合有下刮刀15；所述第二支撑板9内侧侧面开设滑槽91，所述下刮刀15两端固接有滑块151，且所述滑块151卡合在所述滑槽91的内部；所述下刮刀15的底端设有伸缩杆18，所述伸缩杆18由连接柱181、套筒182和弹簧183构成，所述连接柱181套接在所述套筒182，且所述连接柱181底端与所述套筒182内腔底部之间固接有所述弹簧183。所述支撑柱2固接在所述底板3的下表面，且所述滚轮1与所述支撑柱2底端转动连接，便于本技术的移动与运输；所述第一支撑板4固接在所述底板3的上表面，其数目为四个，且所述第一导向辊6、所述第二导向辊13分别通过所述滚轮1与所述第一支撑板4转动连接，所述第一导向辊6与所述第二导向辊13均对织布起到了导向作用；所述第二支撑板9开设在所述第一导向辊6与所述第二导向辊13之间，且所述第二支撑板9固接在所述底板3的上表面，所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化纺织机械用磨绒装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的第一支撑板(4)、轴承(5)、第一导向辊(6)、第二导向辊(13)、第二支撑板(9)、底板(3)、电机驱动结构、支撑柱(2)和滚轮(1)；/n所述电机驱动结构包括主磨绒辊(11)、皮带(7)、带轮(8)和电机(16)，所述主磨绒辊(11)两端均通过所述轴承(5)与两个所述第二支撑板(9)转动连接，所述主磨绒辊(11)的一端贯穿所述第二支撑板(9)的侧面，且所述主磨绒辊(11)的一端套接有所述带轮(8)；所述电机(16)固接在所述底板(3)的下表面，所述电机(16)的输出轴末端套接有所述带轮(8)，且两个所述带轮(8)之间通过所述皮带(7)传动连接；/n两个所述第二支撑板(9)之间固接有上刮刀(14)，所述上刮刀(14)底部设有安装腔(17)，所述安装腔(17)开设在所述底板(3)的上表面，且所述安装腔(17)内部卡合有下刮刀(15)；所述第二支撑板(9)内侧侧面开设滑槽(91)，所述下刮刀(15)两端固接有滑块(151)，且所述滑块(151)卡合在所述滑槽(91)的内部；所述下刮刀(15)的底端设有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)由连接柱(181)、套筒(182)和弹簧(183)构成，所述连接柱(181)套接在所述套筒(182)，且所述连接柱(181)底端与所述套筒(182)内腔底部之间固接有所述弹簧(183)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化纺织机械用磨绒装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的第一支撑板(4)、轴承(5)、第一导向辊(6)、第二导向辊(13)、第二支撑板(9)、底板(3)、电机驱动结构、支撑柱(2)和滚轮(1)；
所述电机驱动结构包括主磨绒辊(11)、皮带(7)、带轮(8)和电机(16)，所述主磨绒辊(11)两端均通过所述轴承(5)与两个所述第二支撑板(9)转动连接，所述主磨绒辊(11)的一端贯穿所述第二支撑板(9)的侧面，且所述主磨绒辊(11)的一端套接有所述带轮(8)；所述电机(16)固接在所述底板(3)的下表面，所述电机(16)的输出轴末端套接有所述带轮(8)，且两个所述带轮(8)之间通过所述皮带(7)传动连接；
两个所述第二支撑板(9)之间固接有上刮刀(14)，所述上刮刀(14)底部设有安装腔(17)，所述安装腔(17)开设在所述底板(3)的上表面，且所述安装腔(17)内部卡合有下刮刀(15)；所述第二支撑板(9)内侧侧面开设滑槽(91)，所述下刮刀(15)两端固接有滑块(151)，且所述滑块(151)卡合在所述滑槽(91)的内部；所述下刮刀(15)的底端设有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)由连接柱(181)、套筒(182)和弹簧(183)构成，所述连接柱(181)套接在所述套筒(182)，且所述连接柱(181)底端与所述套筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆涛，
申请(专利权)人：苏州青瓷纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32