本发明专利技术是利用水压开启燃气配给开关,并根据水压配给燃气,燃气与空气在可控式引射泵内混合成可燃混合气,进入外水套柱和水管柱(锥)堆燃烧,远红外线和热气同时加热换热堆的水,当水温超过预设值时,由反馈管转变为压力反馈给压差函数控制器,减少燃气供应,进、排气均用管道与大气相通,安全可靠,可供机关团体、工厂、家庭盆淋浴,生活热水开水用。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种燃烧液化石油气、煤气、天然气和沼气加热水的速热装置,可供机关、团体、工厂、家庭盆淋浴,生活热水开水用。根据1986年《全国新产品》第10期凌永昌的《家用燃气快速热水器的市场予测和选型》目前我国生产的燃气速热器是从国外引进的敞口式速热器,热效率低,在使用中造成多起煤气中毒死亡事故。为避免事故,有的增设煤气报警装置,氧气保护装置,亦未根本解决问题。有的采用煤气灶封闭结构,但结构复杂。为避免事故国内外都只好把燃气速热器安装在浴室外,调温增设遥控装置,这又使造价增加。这些速热器采用蓝色有焰燃烧,当火焰与冷却的水容器管壁接触时极易生成煤烟,燃烧不充分,热负荷偏低,造成煤气中毒死亡事故势在难免。本专利技术的目的摈弃国内外燃气速热器的传统结构,采用高速无焰燃烧,燃烧在白热化的高速无焰燃烧堆芯中进行,避免了煤气与冷却的水容器管壁接触,达到完全燃烧的目的。又由于空气与燃气完全混合,能调节空气进入量,实现低氧燃烧,大大减少了氮氧化物产生,还采用了进排气管道与大气相通,可安装在浴室内使用,完全避免了煤气中毒事故。比普通速热器节能40%左右。本专利技术是这样实现的打开压差函数控制器的水开关,水压顶开燃气开关并根据水压配给燃气,燃气进入可控式引射泵内与空气形成可燃混合气。与此同时,水压也接通了电子点火开关,可燃混合气被点燃,进入筒式燃烧室的预燃室和高速无焰燃烧堆芯之中,无焰燃烧堆芯被烧红以后,进一步打开燃气予设流量开关,加大送气,使火焰吹离喷射管,进入筒式燃烧室内的白热化的高速无燃烧堆芯进一步燃烧,当水温超过予设值时,由反馈管转变为压力反馈给压、差函数控制器,减少燃气供应。本专利技术的可控式引射泵安装至少一只微孔喷咀,各喷咀的喷孔中心线交于一点,在微孔喷咀前一定距离,安装至少一根混合棒,使喷出的燃气撞击在混合棒上分散,与空气混合更充分,在微孔喷咀前做成大空间的混合室,燃气与空气在混合室里混合成可燃混合气,在混合室的出口处安装有喇叭口的永久磁铁,使整个混合室形成强磁场,有喇叭口的永久磁铁与外壳形成真空抽吸室,增强对混合室的抽吸力,在混合室的外壳接近初级引射器处可加工至少一个进气孔,第二次引入空气。在仿生收敛形喷射管的出口处做成生物排尿口的两块息肉状组织,使喷出的气流产生旋转效应,便于混合。喷射管的出口与筒式燃烧室底板的入口隔一段距离,形成二级射流器。第三次与空气混合成过稀可燃混合气,在微孔喷咀后装有进气弯管,在进气弯管中装有调节第一次空气量的活门,进气弯管还可把底坐下口全封闭后通向浴室外。可燃混合气形成装置还可用可控式强化复合喷射泵。由于速热堆需要燃气多,安装至少一只微孔喷咀,在微孔喷咀前安装至少一根混合棒,以适应速热堆的大功率要求。本专利技术的换热堆是燃烧传热和收集废气余热融为一体的新设计。换热堆由外水套柱与水管柱(锥)堆组成。外水套柱是在高度方向和顶部做成密封的金属夹层,外水套柱的外壁上安装有安全阀,在其切线方向装有进水管接头,水管接头内有止回阀装置,以防止开水倒流,外水套柱的内壁沿其轴线方向压制成长条状凹凸筋,使其横截面形成波浪起伏的齿轮锯齿形状,增大受热面积,提高热效率。水管柱(锥)堆是用导热水管弯成单层或多层的柱式或锥式形状,中间留有大空间。水管柱(锥)堆安装在外水套柱的中间空腔里,外水套柱与水管柱(锥)堆相串连,或用三通热水开关与之并连,烧热水和开水时,水从外水套柱流入导热水管内,再从开水口或热水管口流出,烧开水还可关闭三通热水开关,使外水套柱与水管柱(锥)堆并连,水在换热堆内闭路循环烧开水后再放出。在水管柱(锥)堆内装有远红外分流片,使热气流流向导热水管和外水套柱的内壁。还在各层导热水管之间安装有远红外集热网,以收集废气中的余热,换热堆也可由外水套柱或水管柱(锥)堆单独组成。本专利技术的筒式燃烧室由开有进气孔的底板和园筒连接组成,园筒把燃烧室与外水套柱的内壁隔开,以提高燃烧室的温度利于燃烧。筒式燃烧室里有予燃室,在予燃室上方主燃烧室里安装有高速无焰燃烧堆芯,高速无焰燃烧堆芯的上部则伸到水管柱(锥)堆的中间空腔内。高速无焰燃烧堆芯是由反应网和分隔阻流器相连接组成。反应网是用含远红外材料的多孔板网耐热材料制成至少有一层网的柱式或锥式形状,在其顶部用多孔板网材料封盖,也可不封盖,其内部亦可用金属丝线板网作蓄热引燃物。在予燃室内可安装引燃阻尼网,可燃混合气在予燃室内进一步混合予热和初燃。本专利技术的开水器是由温度感应阀体、阀座和弹簧等组成。烧开水时,关闭热水开关,开水进入开水阀并将温度感应阀体淹没,阀体内的石腊受热膨胀,压迫胶管,通过固定中心杆的锥面转化为轴向力,克服弹簧压力,使阀体沿着固定中心杆滑动离开阀座,开水流出。将石腊的膨胀力与弹簧压力调至水温100℃时阀门开启。本专利技术的压差函数控制器由水压感应器,燃气配给阀和温度调节器组成,打开水开关,水压迫使薄膜下引,顶开燃气配给阀芯,燃气配给阀芯根据薄膜行程配给燃气。这时薄膜也接通了点火开关,点燃可燃混合气。当水管的出水温度高于予设值时,反馈管内腊质膨胀把水温转变为压力反馈给温度调节器,又使燃气配给阀芯上行,减少燃气供应。燃气配给阀的燃气通过间隙是水压和出水温度的函数。要改变控温范围,可拧动温度调节器的螺杆,减少和增加胶囊的容积实现的。本专利技术的燃气通过易导热管道,引入予燃室内予热,使燃气进行燃烧的物理化学准备,膨胀的燃气还能更多引入空气助燃。本专利技术燃烧后的废气通过管道输向大气。排气管的废气余热加热浴室空气,进一步提高热效率。本专利技术在出水管处装有玻璃温度计或数字温度计,避免使用时反复调节火焰浪费燃气。下面结合附图进一步说明附图说明图1是本专利技术远红外燃气速热堆的结构示意图;图2是图1中的压差函数控制器(23)的结构示意图;图3是仿生收敛形喷射管(9)的出口处的示意图;图4是图1的开水器(19)的结构剖视图;图5是使用可控式强化复合喷射泵的示意图。外壳采用保温层。图6是外水套柱的外壁切线方向安装进水龙头和内壁横截面压制成锯齿齿轮形状的示意图。打开水开关(47),冷水进入水压感应器(48)的内腔,进入外水套柱(3)内,并克服弹簧(46)的阻力,使薄膜(45)、推杆(44)和薄膜(43)下行,克服弹簧(46)和(38)的阻力,顶开燃气配给阀芯(39),燃气从三通开关(41)进入燃气配给阀(42),燃气从阀芯与阀体的间隙中通过,进入予热管(28),予热后再进入微孔喷咀(18),当自来水管无水或水压很低,使用其它水源时,燃气可通过三通开关(38)的另一管道(40)进入予热管(28)。微孔喷咀(18)与可控式引射泵(26)的外壳和永久磁铁(15)形成初级引射器。空气通过活门(22)调节后从进气弯管(21)进入混合室(24),二次空气从可控式引射泵(26)的进气孔(25)进入混合室,从各微孔喷咀中喷出的燃气相互冲击并与混合棒(14)相撞击,使燃气在混合室(24)内形成可燃混合气,通过有喇叭口的永久磁铁(13),真空抽吸室(12),经仿生收敛形喷射管(9)喷出。水压使薄膜接通点火开关(49),点火装置(50)使双金属点火针(11)跳出火花点燃可燃混合气,由于升温,双金属点火针(11)受热变形增大放电间隙使火花又自动消失,当火焰吹离仿生收敛形喷射管(9)后,进入筒式燃烧室(10)里的予本文档来自技高网...
【技术保护点】
远红外燃气速热堆,含至少一只引射器和至少一只扇形烧咀,散弯的热水管,或传统的煤气灶,其特征在于:引射器采用一个可控式引射泵(26),或用可控式强化复合喷射泵(64),压差函数控制器(23)根据水压配给燃气,可燃混合气在可控式引射泵(26)或可控式强化复合喷射泵(64)内形成,经仿生收敛形喷射管(9)喷出,进入筒式燃烧室(10)燃烧,筒式燃烧室(10)安装在换热堆(2)中间的空腔内,热气和远红外线同时加热换热堆(2)内的水,在导热水管(4)的出口处安装有开水器(20),数字温度计或玻璃温度计(17),可控式引射泵(26)或可控式强化复合喷射泵(64)、开水器(20)、压差函数控制器(23),数字温度计或玻璃温度计(17)和用于点火的双金属火花针(11)及电子系统均安装在底座(19)内,废气由管道(1)排往大气。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:贾长青,
申请(专利权)人:贾长青,
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]
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