一种皮革加工切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及皮革加工技术领域，且公开了一种皮革加工切割装置，解决了一般的皮革加工装置在使用的过程中，容易使皮革出现褶皱现象，且其不能够根据实际的需要调节皮革所在位置的角度的问题，其包括底板，所述底板顶端的两侧均安装有支撑柱；本实用新型专利技术，通过设置的弹簧式伸缩杆、滚轮、传送带和安装板等的配合使用，能够保证传送带始终对切割时外侧的皮革进行固定，从而避免其在切割过程中产出褶皱现象；通过设置的转盘、刻度线、螺钉和卡孔等的配合使用，能够根据需要切割的角度，转动转盘，根据转盘外壁的刻度线对角度进行精确调节，然后通过螺钉穿过转盘外部开设有的螺孔与顶板顶端外侧对应开设有的卡孔进行固定连接。

A cutting device for leather processing

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工切割装置
本技术属于皮革加工
，具体为一种皮革加工切割装置。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在皮革加工的过程中需要用到切割装置。但是一般的皮革加工装置在使用的过程中，在对皮革进行切割时不能够对皮革同时进行固定，容易使皮革出现褶皱现象，不利于切割，且其不能够根据实际的需要调节皮革所在位置的角度，不便于工作人员对其进行操作。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种皮革加工切割装置，有效的解决了一般的皮革加工装置在使用的过程中，容易使皮革出现褶皱现象，且其不能够根据实际的需要调节皮革所在位置的角度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮革加工切割装置，包括底板，所述底板顶端的两侧均安装有支撑柱，两个支撑柱的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接，两个支撑柱的中部分别与来个导向孔穿插连接，两个导向孔分别开设于移动杆的两端，移动杆的中部与通孔穿插连接，通孔开设于滑块的中部，滑块安装于安装板的顶端，安装板底端两边侧的外壁均安装有两个弹簧式伸缩杆，四个弹簧式伸缩杆的底端均与条形板顶端固定连接，条形板底端两边侧的外壁均通过两个连接杆分别与两个板体的顶端固定连接，两个板体一边侧的外壁均通过轴承分别与三个滚轮的两端转动连接，三个滚轮均通过传送带传动连接。优选的，所述底板顶端的中心处通过轴承与转轴的底端转动连接，转轴的顶端与转盘的底端固定连接，底板顶端的外部等距开设有卡孔，转盘的外部开设有螺孔，螺孔通过螺钉与其中一个卡孔螺纹连接。优选的，所述转盘的外壁等距刻设有刻度线。优选的，所述安装板底端的中部安装有刀具，条形板的中部安装有安装孔，且安装孔与刀具对应设置。优选的，所述顶板顶端的两侧均安装有第二伸缩气缸，两个第二伸缩气缸的输出端均与移动杆的顶端固定连接。优选的，所述移动杆底端的一侧安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的输出端与安装板一侧的外壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)、在工作中，通过设置的弹簧式伸缩杆、滚轮、传送带和安装板等的配合使用，在弹簧式伸缩杆的作用下，能够使传送带对皮革进行固定，避免其发生移动现象，然后启动第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的输出端带动安装板顶端安装有的滑块在移动杆上滑动，从而带动安装板底端中心处安装有的刀具对皮革进行切割处理，在移动的过程中，在滚轮的作用下，能够保证传送带始终对切割时外侧的皮革进行固定，从而避免其在切割过程中产出褶皱现象；2)、在工作中，通过设置的转盘、刻度线、螺钉和卡孔等的配合使用，能够根据需要切割的角度，转动转盘，根据转盘外壁的刻度线对角度进行精确调节，然后通过螺钉穿过转盘外部开设有的螺孔与顶板顶端外侧对应开设有的卡孔进行固定连接。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的弹簧式伸缩杆安装结构示意图；图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、移动杆；5、滑块；6、安装板；7、弹簧式伸缩杆；8、条形板；9、板体；10、滚轮；11、传送带；12、刀具；13、转轴；14、转盘；15、卡孔；16、螺钉；17、第一伸缩气缸；18、第二伸缩气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1-3给出，本技术包括底板1，底板1顶端的两侧均安装有支撑柱2，两个支撑柱2的顶端分别与顶板3底端的两侧固定连接，两个支撑柱2的中部分别与来个导向孔穿插连接，能够避免移动杆4发生倾斜现象，两个导向孔分别开设于移动杆4的两端，移动杆4的中部与通孔穿插连接，通孔开设于滑块5的中部，滑块5安装于安装板6的顶端，安装板6底端两边侧的外壁均安装有两个弹簧式伸缩杆7，四个弹簧式伸缩杆7的底端均与条形板8顶端固定连接，能够保证传送带11对皮革进行压紧状态，条形板8底端两边侧的外壁均通过两个连接杆分别与两个板体9的顶端固定连接，两个板体9一边侧的外壁均通过轴承分别与三个滚轮10的两端转动连接，三个滚轮10均通过传送带11传动连接，能够对皮革进行固定，避免其在切割的过程中发生褶皱现象。实施例二，在实施例一的基础上，底板1顶端的中心处通过轴承与转轴13的底端转动连接，转轴13的顶端与转盘14的底端固定连接，底板1顶端的外部等距开设有卡孔15，转盘14的外部开设有螺孔，螺孔通过螺钉16与其中一个卡孔15螺纹连接，能够根据实际的条形调节皮革所处的角度。实施例三，在实施例二的基础上，转盘14的外壁等距刻设有刻度线，便于工作人员观察所调节的角度大小。实施例四，在实施例一的基础上，安装板6底端的中部安装有刀具12，条形板8的中部安装有安装孔，且安装孔与刀具12对应设置，能够对皮革进行切割处理。实施例五，在实施例一的基础上，顶板3顶端的两侧均安装有第二伸缩气缸18，两个第二伸缩气缸18的输出端均与移动杆4的顶端固定连接，能够带动移动杆4竖直方向移动。实施例六，在实施例一的基础上，移动杆4底端的一侧安装有第一伸缩气缸17，第一伸缩气缸17的输出端与安装板6一侧的外壁固定连接，能够带动刀具12水平方向移动。工作原理：工作时，首先将皮革安装在转盘14顶端，然后根据需要切割的角度，转动转盘14，根据转盘14外壁的刻度线对角度进行精确调节，然后通过螺钉16穿过转盘14外部开设有的螺孔与底板1顶端外侧对应开设有的卡孔15进行固定连接，然后启动两个第二伸缩气缸18，两个第二伸缩气缸18的输出轴均带动移动杆4向下移动，移动杆4通过带动滑块5带动安装板6向下移动到适合的距离，在向下移动的过程中，传送带11首先与皮革进行接触，然后随着其下降，在弹簧式伸缩杆7的作用下，能够使传送带11对皮革进行固定，避免其发生移动现象，然后启动第一伸缩气缸17，第一伸缩气缸17的输出端带动安装板6顶端安装有的滑块5在移动杆4上滑动，从而带动安装板6底端中心处安装有的刀具12对皮革进行切割处理，在移动的过程中，在滚轮10的作用下，能够保证传送带11始终对切割时外侧的皮革进行固定，从而避免其在切割过程中产出褶皱现象。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革加工切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧均安装有支撑柱(2)，两个支撑柱(2)的顶端分别与顶板(3)底端的两侧固定连接，两个支撑柱(2)的中部分别与来个导向孔穿插连接，两个导向孔分别开设于移动杆(4)的两端，移动杆(4)的中部与通孔穿插连接，通孔开设于滑块(5)的中部，滑块(5)安装于安装板(6)的顶端，安装板(6)底端两边侧的外壁均安装有两个弹簧式伸缩杆(7)，四个弹簧式伸缩杆(7)的底端均与条形板(8)顶端固定连接，条形板(8)底端两边侧的外壁均通过两个连接杆分别与两个板体(9)的顶端固定连接，两个板体(9)一边侧的外壁均通过轴承分别与三个滚轮(10)的两端转动连接，三个滚轮(10)均通过传送带(11)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧均安装有支撑柱(2)，两个支撑柱(2)的顶端分别与顶板(3)底端的两侧固定连接，两个支撑柱(2)的中部分别与来个导向孔穿插连接，两个导向孔分别开设于移动杆(4)的两端，移动杆(4)的中部与通孔穿插连接，通孔开设于滑块(5)的中部，滑块(5)安装于安装板(6)的顶端，安装板(6)底端两边侧的外壁均安装有两个弹簧式伸缩杆(7)，四个弹簧式伸缩杆(7)的底端均与条形板(8)顶端固定连接，条形板(8)底端两边侧的外壁均通过两个连接杆分别与两个板体(9)的顶端固定连接，两个板体(9)一边侧的外壁均通过轴承分别与三个滚轮(10)的两端转动连接，三个滚轮(10)均通过传送带(11)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种皮革加工切割装置，其特征在于：所述底板(1)顶端的中心处通过轴承与转轴(13)的底端转动连接，转轴(13)的顶端与转盘(14)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡船风，
申请(专利权)人：湖北鑫楚达革业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42