一种香精香料生产用蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸馏釜技术领域，具体揭示了一种香精香料生产用蒸馏釜，包括隔热桶，隔热桶底部的中央贯通连接有排渣口，隔热桶正面的底部固定套接有轴承，轴承的左右两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱顶部的内腔固定连接有电机，电机顶部的输出轴上固定套接有旋转齿轮。本实用新型专利技术通过蒸馏桶外壁上的隔热板，能够防止蒸馏桶内的热量通过热传递被传递到外界，同时通过第一连通管与密封盖以及空心环之间的结构设计，能够将热蒸汽导入到空心环内，能够防止隔热桶内热量被传递到外界，从而使该香精香料生产用蒸馏釜达到了能够防止蒸馏釜内的热量被大量传递到外界的目的。

Distilling kettle for flavor and flavor production

【技术实现步骤摘要】
一种香精香料生产用蒸馏釜
本技术涉及蒸馏釜
，具体为一种香精香料生产用蒸馏釜。
技术介绍
蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。目前，现有的香精香料生产用蒸馏釜在进行使用时，一般都是通过电丝加热或蒸汽加热的方式对蒸馏釜的内部原料进行加热蒸馏，但是由于蒸馏釜的外壁直接与外界接触，从而会使蒸馏釜内大量的热量被热传递传递到外界，使得蒸馏釜内的热量被大量的浪费，影响到蒸馏釜的蒸馏的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种香精香料生产用蒸馏釜，具备能够防止蒸馏釜内的热量被大量传递到外界等优点，解决了现有的蒸馏釜的外壁直接与外界接触，从而会使蒸馏釜内大量的热量被热传递传递到外界，使得蒸馏釜内的热量被大量的浪费，影响到蒸馏釜的蒸馏的工作效率的问题。本技术的一种香精香料生产用蒸馏釜，包括隔热桶，隔热桶底部的中央贯通连接有排渣口，隔热桶正面的底部固定套接有轴承，轴承的左右两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱顶部的内腔固定连接有电机，电机顶部的输出轴上固定套接有旋转齿轮，隔热桶正面的顶部固定套接有转动齿轮，隔热桶的内腔设有蒸馏桶，隔热桶的顶部与蒸馏桶的顶部固定连接有连接环，连接环的顶部活动连接有空心环，空心环的顶部固定连接有密封盖，密封盖顶部的中央贯通连接有第二连通管，密封盖顶部的右侧贯通连接有第一连通管。本技术的一种香精香料生产用蒸馏釜，其中密封盖的内腔为空心结构，第一连通管管身的底部位于密封盖的内壁与外壁之间，第二连通管贯穿于密封盖底部的内壁，该设计有益于第一连通管内的热蒸气不会进入到蒸馏桶内。本技术的一种香精香料生产用蒸馏釜，其中转动齿轮与旋转齿轮位于同一水平线，转动齿轮与旋转齿轮之间互相啮合，该设计有益于转动齿轮能够带动旋转齿轮进行旋转。本技术的一种香精香料生产用蒸馏釜，其中隔热桶的内壁与蒸馏桶的外壁均绕圆周沿垂直方向等距离固定连接有连接板，隔热桶上的连接板与蒸馏桶上的连接板之间固定连接有减震弹簧，该设计有益于能够减少隔热桶转动时带给蒸馏桶的震动。本技术的一种香精香料生产用蒸馏釜，其中蒸馏桶的桶身上沿垂直方向等距离固定套接有加热电圈，蒸馏桶外壁上固定贴合有隔热板，该设计有益于能够防止蒸馏桶内的热量流失。本技术的一种香精香料生产用蒸馏釜，其中空心环的底部绕圆周等距离固定连接有通气管，连接环的顶部绕圆周等距离开设有插槽，该插槽与通气管互相插接在一起，连接环的底部分别与隔热桶以及蒸馏桶的顶部固定连接，连接环的底部绕圆周等距离贯通连接有出气柱，该出气柱位于隔热桶与蒸馏桶之间的空槽内，该设计有益于能够将密封盖内的热蒸汽导入到隔热桶与蒸馏桶之间的缝隙内。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过连接板与减震弹簧之间的结构设计，能够方便工作人员将隔热桶和蒸馏桶固定连接在一起，同时能够减少隔热桶与蒸馏桶直接的接触面积，从而防止蒸馏桶内的热量被传递到隔热桶的内腔中，再通过加热电圈与蒸馏桶之间的结构设计，能够使加热电圈可以对蒸馏桶的外壁进行加热，再通过蒸馏桶外壁上的隔热板，能够防止蒸馏桶内的热量通过热传递被传递到外界，同时通过第一连通管与密封盖以及空心环之间的结构设计，能够将热蒸汽导入到空心环内，再通过空心环与连接环之间的结构设计，能够将空心环内的热蒸汽被传递到隔热桶与蒸馏桶之间，从而能够加快蒸馏桶预热的时间，同时防止隔热桶内热量被传递到外界，从而使该香精香料生产用蒸馏釜达到了能够防止蒸馏釜内的热量被大量传递到外界的目的。2、本技术轴承与支撑柱之间的结构设计，能够隔热桶可以在轴承上旋转，再通过转动齿轮与电机以及旋转齿轮之间的结构设计，能够使电机可以带动旋转齿轮进行旋转，从而带动转动齿轮开始旋转，从而使隔热桶在轴承上自动旋转，使得蒸馏桶内的物料可以被带动一起转动使物料的受热更加的均匀，从而防止出现物料受热不够均匀出现蒸馏不够完全的情况，从而使该香精香料生产用蒸馏釜达到了受热更加均匀的目的。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术正面整体结构示意图；图2为本技术隔热桶正面剖视结构示意图；图3为本技术图1的A处结构示意图；图4为本技术空心环俯视面结构示意图。图中：1、隔热桶；2、轴承；3、支撑柱；4、密封盖；5、第一连通管；6、第二连通管；7、转动齿轮；8、旋转齿轮；9、电机；10、排渣口；11、蒸馏桶；12、加热电圈；13、空心环；14、连接环；15、减震弹簧；16、连接板；17、隔热板；18、通气管。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-4，本技术的一种香精香料生产用蒸馏釜，包括隔热桶1，隔热桶1底部的中央贯通连接有排渣口10，隔热桶1正面的底部固定套接有轴承2，轴承2的左右两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3顶部的内腔固定连接有电机9，电机9顶部的输出轴上固定套接有旋转齿轮8，隔热桶1正面的顶部固定套接有转动齿轮7，隔热桶1的内腔设有蒸馏桶11，隔热桶1的顶部与蒸馏桶11的顶部固定连接有连接环14，连接环14的顶部活动连接有空心环13，空心环13的顶部固定连接有密封盖4，密封盖4顶部的中央贯通连接有第二连通管6，密封盖4顶部的右侧贯通连接有第一连通管5。密封盖4的内腔为空心结构，第一连通管5管身的底部位于密封盖4的内壁与外壁之间，第二连通管6贯穿于密封盖4底部的内壁，该设计有益于第一连通管5内的热蒸气不会进入到蒸馏桶11内。转动齿轮7与旋转齿轮8位于同一水平线，转动齿轮7与旋转齿轮8之间互相啮合，该设计有益于转动齿轮7能够带动旋转齿轮8进行旋转。隔热桶1的内壁与蒸馏桶11的外壁均绕圆周沿垂直方向等距离固定连接有连接板16，隔热桶1上的连接板16与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香精香料生产用蒸馏釜，包括隔热桶(1)，其特征在于：所述隔热桶(1)底部的中央贯通连接有排渣口(10)，所述隔热桶(1)正面的底部固定套接有轴承(2)，所述轴承(2)的左右两侧均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部的内腔固定连接有电机(9)，所述电机(9)顶部的输出轴上固定套接有旋转齿轮(8)，所述隔热桶(1)正面的顶部固定套接有转动齿轮(7)，所述隔热桶(1)的内腔设有蒸馏桶(11)，所述隔热桶(1)的顶部与蒸馏桶(11)的顶部固定连接有连接环(14)，所述连接环(14)的顶部活动连接有空心环(13)，所述空心环(13)的顶部固定连接有密封盖(4)，所述密封盖(4)顶部的中央贯通连接有第二连通管(6)，所述密封盖(4)顶部的右侧贯通连接有第一连通管(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种香精香料生产用蒸馏釜，包括隔热桶(1)，其特征在于：所述隔热桶(1)底部的中央贯通连接有排渣口(10)，所述隔热桶(1)正面的底部固定套接有轴承(2)，所述轴承(2)的左右两侧均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部的内腔固定连接有电机(9)，所述电机(9)顶部的输出轴上固定套接有旋转齿轮(8)，所述隔热桶(1)正面的顶部固定套接有转动齿轮(7)，所述隔热桶(1)的内腔设有蒸馏桶(11)，所述隔热桶(1)的顶部与蒸馏桶(11)的顶部固定连接有连接环(14)，所述连接环(14)的顶部活动连接有空心环(13)，所述空心环(13)的顶部固定连接有密封盖(4)，所述密封盖(4)顶部的中央贯通连接有第二连通管(6)，所述密封盖(4)顶部的右侧贯通连接有第一连通管(5)。


2.根据权利要求1所述的一种香精香料生产用蒸馏釜，其特征在于：所述密封盖(4)的内腔为空心结构，所述第一连通管(5)管身的底部位于密封盖(4)的内壁与外壁之间，所述第二连通管(6)贯穿于密封盖(4)底部的内壁。


3.根据权利要求1所述的一种香精香料生产用蒸馏釜，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文龙，
申请(专利权)人：江西华亿香料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36