一种包装效率高的医用棉签包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装效率高的医用棉签包装机，套袋体内部开有一个矩形通道，套袋体顶部开有一个与矩形通道相连通的进料口，气缸一活塞杆向左穿过固定块后伸入矩形通道内，推料板与气缸一活塞杆端部固接，套袋体外侧滑动安装一个推袋块，推袋块上端面固接一个立块，立块右端面上水平固接一根连杆，气缸二的活塞杆与连杆右端固接，挡板为两块平行固接在机架左部内外两侧，热压封口下模嵌装在机架上，气缸三竖直安装在支架上端面处，热压封口上模对应于热压封口下模固接在气缸三活塞杆末端，横板上端面中部固接一个气缸四，气缸四的活塞杆向下穿过横板，移动压板固接在气缸四活塞杆末端。本实用新型专利技术具有设备成本低、效率高效的优点。

A packing machine with high packing efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种包装效率高的医用棉签包装机
本技术涉及一种包装效率高的医用棉签包装机，应用于棉签加工

技术介绍
棉签，又称为擦拭棒。棉签是裹有少许消毒棉花的较火柴棍儿稍大的小木棍或塑料棒，主要用于医疗中涂抹药水，吸附脓血等等，医用棉签一般直接接触患者上口，对灭菌环节方面要求较高，同时对棒材质量具有一定的要求，以能够承受一定外力不发生永久变形或折断为标准。在棉签加工过程中，需要通过包装袋将加工好的棉签包装，并通过封口设备将包装袋进行封口，传统技术中多是通过人工进行包装，包装效率较低，且容易沾染灰尘，造成棉签表面不洁净，现有市场上专门针对医用棉签的包装机结构复杂，设备成本较高，对一些小型企业来说，采购压力较大，因此亟需一种新型的医用棉签包装机。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种包装效率高的医用棉签包装机，具有效率高效、设备成本低的优点。本技术公开了一种包装效率高的医用棉签包装机，包括：机架、固定块、套袋体、矩形通道、进料口、气缸一、推料板、推袋块、连杆、气缸二、挡板、热压封口下模、支架、气缸三、热压封口上模、横板、气缸四、移动压板，所述固定块竖直固接在机架上端面右侧，所述固定块左端面下侧固接一个套袋体，所述套袋体内部开有一个矩形通道，所述套袋体顶部开有一个与矩形通道相连通的进料口，所述气缸一水平安装在固定块右端面下侧，且气缸一活塞杆向左穿过固定块后伸入矩形通道内，所述推料板与气缸一活塞杆端部固接，所述套袋体外侧滑动安装一个推袋块，所述推袋块上端面固接一个立块，所述立块右端面上水平固接一根连杆，所述气缸二水平安装在固定块右端面上侧，且气缸二活塞杆向左穿过固定块，所述气缸二的活塞杆与连杆右端固接，所述挡板为两块平行固接在机架左部内外两侧，两块挡板之间构成一个通道，且在通道的右侧设有一个热压封口下模，所述热压封口下模嵌装在机架上，所述热压封口下模的上方设有一个支架，所述气缸三竖直安装在支架上端面处，所述气缸三的活塞杆向下穿过支架，所述热压封口上模对应于热压封口下模固接在气缸三活塞杆末端，所述横板固接在两块挡板顶端，且横板上端面中部竖直固接一个气缸四，所述气缸四的活塞杆向下穿过横板，所述移动压板固接在气缸四活塞杆末端。所述套袋体为长方体结构。所述推袋块为U型结构，且推袋块的开口与套袋体形状相匹配，所述推袋块与立块为一体成型结构。所述热压封口下模的上端面与机架上端面处于同一水平面上。所述支架为门型支架，该门型支架的两个竖直部分别固接在机架上端面内外两侧。所述移动压板的下端面粘接一个弹性层，该弹性层为海绵或布条中的一种。所述弹性层的厚度为5~10mm。采用本技术方案，具有以下优点：1、效率高效；2、设备成本低。附图说明图1是本技术一种包装效率高的医用棉签包装机的结构示意图；图2是本技术中挡板处的俯视结构示意图；图3是本技术中推袋块的结构示意图。其中：1-机架；2-固定块；3-套袋体；4-矩形通道；5-进料口；6-气缸一；7-推料板；8-推袋块；9-连杆；10-气缸二；11-挡板；12-热压封口下模；13-支架；14-气缸三；15-热压封口上模；16-横板；17-气缸四；18-移动压板；81-立块；181-弹性层。具体实施方式如图1~3所示，本技术公开了一种包装效率高的医用棉签包装机，包括：机架1、固定块2、套袋体3、矩形通道4、进料口5、气缸一6、推料板7、推袋块8、连杆9、气缸二10、挡板11、热压封口下模12、支架13、气缸三14、热压封口上模15、横板16、气缸四17、移动压板18，所述固定块2竖直固接在机架1上端面右侧，所述固定块2左端面下侧固接一个套袋体3，所述套袋体3内部开有一个矩形通道4，所述套袋体3顶部开有一个与矩形通道4相连通的进料口5，所述气缸一6水平安装在固定块2右端面下侧，且气缸一6活塞杆向左穿过固定块2后伸入矩形通道4内，所述推料板7与气缸一6活塞杆端部固接，所述套袋体3外侧滑动安装一个推袋块8，所述推袋块8上端面固接一个立块81，所述立块81右端面上水平固接一根连杆9，所述气缸二10水平安装在固定块2右端面上侧，且气缸二10活塞杆向左穿过固定块2，所述气缸二10的活塞杆与连杆9右端固接，所述挡板11为两块平行固接在机架1左部内外两侧，两块挡板11之间构成一个通道，且在通道的右侧设有一个热压封口下模12，所述热压封口下模12嵌装在机架1上，所述热压封口下模12的上方设有一个支架13，所述气缸三14竖直安装在支架13上端面处，所述气缸三14的活塞杆向下穿过支架13，所述热压封口上模15对应于热压封口下模12固接在气缸三14活塞杆末端，所述横板16固接在两块挡板11顶端，且横板16上端面中部竖直固接一个气缸四17，所述气缸四17的活塞杆向下穿过横板16，所述移动压板18固接在气缸四17活塞杆末端。所述套袋体3为长方体结构。所述推袋块8为U型结构，且推袋块8的开口与套袋体3形状相匹配，所述推袋块8与立块81为一体成型结构。所述热压封口下模12的上端面与机架1上端面处于同一水平面上。所述支架13为门型支架，该门型支架的两个竖直部分别固接在机架1上端面内外两侧。所述移动压板18的下端面粘接一个弹性层181，该弹性层181为海绵或布条中的一种。所述弹性层181的厚度为5~10mm。本技术是这样实施的：在使用时，首先将包装袋套装在套袋体3左端口处，然后将规整的医用棉签从进料口5放入套袋体3内部，通过气缸一6带动推料板7左移将医用棉签推入包装袋内，然后通过气缸二10带动连杆9左移，连杆9带动推袋块8左移，将包装袋从套袋体3左端推落并送入热压封口下模12一侧，当包装袋的右端口置于热压封口下模12上方时，气缸一6、气缸二10恢复至原位，通过气缸四17带动移动压板18下移，移动压板18向下压紧包装袋，由于移动压板18下端面上设有弹性层181，一方面不会损坏包装袋，另一方面可将包装袋内的空气排出，最后通过气缸三14带动热压封口上模15下移，对包装袋右端口进行封口，封口完成后即完成整个包装工艺。采用本技术方案，相较于传统人工包装来说，效率大为提升，且设备成本要较目前市场上的大型设备来说，至少要缩减一半，适用面更为广泛。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装效率高的医用棉签包装机，包括：机架、固定块、套袋体、矩形通道、进料口、气缸一、推料板、推袋块、连杆、气缸二、挡板、热压封口下模、支架、气缸三、热压封口上模、横板、气缸四、移动压板，所述固定块竖直固接在机架上端面右侧，所述固定块左端面下侧固接一个套袋体，其特征在于：所述套袋体内部开有一个矩形通道，所述套袋体顶部开有一个与矩形通道相连通的进料口，所述气缸一水平安装在固定块右端面下侧，且气缸一活塞杆向左穿过固定块后伸入矩形通道内，所述推料板与气缸一活塞杆端部固接，所述套袋体外侧滑动安装一个推袋块，所述推袋块上端面固接一个立块，所述立块右端面上水平固接一根连杆，所述气缸二水平安装在固定块右端面上侧，且气缸二活塞杆向左穿过固定块，所述气缸二的活塞杆与连杆右端固接，所述挡板为两块平行固接在机架左部内外两侧，两块挡板之间构成一个通道，且在通道的右侧设有一个热压封口下模，所述热压封口下模嵌装在机架上，所述热压封口下模的上方设有一个支架，所述气缸三竖直安装在支架上端面处，所述气缸三的活塞杆向下穿过支架，所述热压封口上模对应于热压封口下模固接在气缸三活塞杆末端，所述横板固接在两块挡板顶端，且横板上端面中部竖直固接一个气缸四，所述气缸四的活塞杆向下穿过横板，所述移动压板固接在气缸四活塞杆末端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装效率高的医用棉签包装机，包括：机架、固定块、套袋体、矩形通道、进料口、气缸一、推料板、推袋块、连杆、气缸二、挡板、热压封口下模、支架、气缸三、热压封口上模、横板、气缸四、移动压板，所述固定块竖直固接在机架上端面右侧，所述固定块左端面下侧固接一个套袋体，其特征在于：所述套袋体内部开有一个矩形通道，所述套袋体顶部开有一个与矩形通道相连通的进料口，所述气缸一水平安装在固定块右端面下侧，且气缸一活塞杆向左穿过固定块后伸入矩形通道内，所述推料板与气缸一活塞杆端部固接，所述套袋体外侧滑动安装一个推袋块，所述推袋块上端面固接一个立块，所述立块右端面上水平固接一根连杆，所述气缸二水平安装在固定块右端面上侧，且气缸二活塞杆向左穿过固定块，所述气缸二的活塞杆与连杆右端固接，所述挡板为两块平行固接在机架左部内外两侧，两块挡板之间构成一个通道，且在通道的右侧设有一个热压封口下模，所述热压封口下模嵌装在机架上，所述热压封口下模的上方设有一个支架，所述气缸三竖直安装在支架上端面处，所述气缸三的活塞杆向下穿过支架，所述热压封口上模对应于热压封口下模固接在气缸三活塞杆末端，所述横板固接在两块挡板顶端，且横...

【专利技术属性】
技术研发人员：安纪东，
申请(专利权)人：驻马店市淘儿宁药械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41