一种高压开关的弹簧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压开关的弹簧机构，固定板二上贯穿设置有转动杆，转动杆的一端转动固定连接在固定板一上，转动杆上在固定板一和固定板二之间设有弹簧复位机构，弹簧复位机构包括扭簧、限位柱、连接轴和抵触柱，连接轴垂直固定连接在转动杆的侧壁上，连接轴远离转动杆的一端上设有与转动杆平行设置的抵触柱，抵触柱朝向固定板二设置，扭簧套设在转动杆的侧壁上，扭簧设在连接轴和固定板二之间，扭簧的两端设在抵触柱和限位柱的两侧上，限位柱设在抵触柱与转动杆之间，限位柱固定连接在固定板二上。本实用新型专利技术的有益效果为：使转动杆能够及时、有效的复位，响应及时，结构简单，体积小，方便了后期的维护，具有实用性和创新性。

A spring mechanism of high pressure switch

【技术实现步骤摘要】
一种高压开关的弹簧机构
本技术涉及电力设备领域，特别涉及一种高压开关的弹簧机构。
技术介绍
随着高压开关市场竞争日趋激烈，高压开关产品逐渐向小型化、低成本、低操作功、高可靠性等方向发展。现有的高压开关内的弹簧复位机构一般是安装在固定板的底部，通过拉簧来进行复位，这种结构占用体积较大，结构复杂，执行效果一般，难以完全复位，长时间的使用后容易出现误差，使用寿命较短，后期的维护比较麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高压开关的弹簧机构,以解决上述问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种高压开关的弹簧机构，包括对应设置的固定板一和固定板二以及连接固定板一和固定板二的连接柱，所述固定板二上贯穿设置有转动杆，所述转动杆的一端转动固定连接在固定板一上，所述转动杆上在固定板一和固定板二之间设有弹簧复位机构，所述弹簧复位机构包括扭簧、限位柱、连接轴和抵触柱，所述连接轴垂直固定连接在转动杆的侧壁上，所述连接轴远离转动杆的一端上设有与转动杆平行设置的抵触柱，所述抵触柱朝向固定板二设置，所述扭簧套设在转动杆的侧壁上，所述扭簧设在连接轴和固定板二之间，所述扭簧的两端设在抵触柱和限位柱的两侧上，所述限位柱设在抵触柱与转动杆之间，所述限位柱固定连接在固定板二上。通过采用上述技术方案，使转动杆能够及时、有效的复位，响应及时，结构简单，体积小，方便了后期的维护，具有实用性和创新性。本技术进一步设置为：所述限位柱的高度低于连接轴与固定板二之间的距离，所述限位柱设在连接轴的下方。通过采用上述技术方案，使限位柱不会影响连接轴的转动，结构体积小。本技术进一步设置为：所述抵触柱与固定板二之间距离设置，所述抵触柱与固定板二之间的距离小于扭簧的直径。通过采用上述技术方案，使转动杆能够轻松的转动，扭簧不易脱落。本技术进一步设置为：所述转动杆、连接轴和抵触柱之间通过焊接固定连接。通过采用上述技术方案，增加了连接强度，延长使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为本技术具体实施方式结构侧视图。图3为本技术具体实施方式中弹簧复位机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本技术公开了一种高压开关的弹簧机构，包括对应设置的固定板一1和固定板二9以及连接固定板一1和固定板二9的连接柱2，所述固定板二9上贯穿设置有转动杆3，所述转动杆3的一端转动固定连接在固定板一1上，所述转动杆3上在固定板一1和固定板二9之间设有弹簧复位机构4，所述弹簧复位机构4包括扭簧5、限位柱6、连接轴7和抵触柱8，所述连接轴7垂直固定连接在转动杆3的侧壁上，所述连接轴7远离转动杆3的一端上设有与转动杆3平行设置的抵触柱8，所述抵触柱8朝向固定板二9设置，所述扭簧5套设在转动杆3的侧壁上，所述扭簧5设在连接轴7和固定板二9之间，所述扭簧5的两端设在抵触柱8和限位柱6的两侧上，所述限位柱6设在抵触柱8与转动杆3之间，所述限位柱6固定连接在固定板二9上。通过采用上述技术方案，使转动杆能够及时、有效的复位，响应及时，结构简单，体积小，方便了后期的维护，具有实用性和创新性。在本技术实施例中，所述限位柱6的高度低于连接轴7与固定板二9之间的距离，所述限位柱6设在连接轴7的下方。通过采用上述技术方案，使限位柱不会影响连接轴的转动，结构体积小。在本技术实施例中，所述抵触柱8与固定板二9之间距离设置，所述抵触柱8与固定板二9之间的距离小于扭簧5的直径。通过采用上述技术方案，使转动杆能够轻松的转动，扭簧不易脱落。在本技术实施例中，所述转动杆3、连接轴7和抵触柱8之间通过焊接固定连接。通过采用上述技术方案，增加了连接强度，延长使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压开关的弹簧机构，包括对应设置的固定板一(1)和固定板二(9)以及连接固定板一(1)和固定板二(9)的连接柱(2)，其特征在于：所述固定板二(9)上贯穿设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端转动固定连接在固定板一(1)上，所述转动杆(3)上在固定板一(1)和固定板二(9)之间设有弹簧复位机构(4)，所述弹簧复位机构(4)包括扭簧(5)、限位柱(6)、连接轴(7)和抵触柱(8)，所述连接轴(7)垂直固定连接在转动杆(3)的侧壁上，所述连接轴(7)远离转动杆(3)的一端上设有与转动杆(3)平行设置的抵触柱(8)，所述抵触柱(8)朝向固定板二(9)设置，所述扭簧(5)套设在转动杆(3)的侧壁上，所述扭簧(5)设在连接轴(7)和固定板二(9)之间，所述扭簧(5)的两端设在抵触柱(8)和限位柱(6)的两侧上，所述限位柱(6)设在抵触柱(8)与转动杆(3)之间，所述限位柱(6)固定连接在固定板二(9)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压开关的弹簧机构，包括对应设置的固定板一(1)和固定板二(9)以及连接固定板一(1)和固定板二(9)的连接柱(2)，其特征在于：所述固定板二(9)上贯穿设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端转动固定连接在固定板一(1)上，所述转动杆(3)上在固定板一(1)和固定板二(9)之间设有弹簧复位机构(4)，所述弹簧复位机构(4)包括扭簧(5)、限位柱(6)、连接轴(7)和抵触柱(8)，所述连接轴(7)垂直固定连接在转动杆(3)的侧壁上，所述连接轴(7)远离转动杆(3)的一端上设有与转动杆(3)平行设置的抵触柱(8)，所述抵触柱(8)朝向固定板二(9)设置，所述扭簧(5)套设在转动杆(3)的侧壁上，所述扭簧(5)设在连接轴(7)和固定板二(9)之间，所述扭簧(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：浙江临坤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33