一种印制板电路线圈制作工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于高频率大电流印制板电路技术领域的印制板电路线圈制作工装，所述的印制板电路线圈制作工装包括螺杆(1)、绕线定性板件Ⅰ(2)、绕线定性板件Ⅱ(3)，绕线定性板件Ⅰ(2)上设置安装孔Ⅰ(4)，绕线定性板件Ⅱ(3)上设置安装孔Ⅱ(5)，绕线定性板件Ⅰ(2)上设置多道绕线定性板件Ⅰ穿孔(6)，绕线定性板件Ⅱ(3)上设置多道绕线定性板件Ⅱ穿孔(7)，本实用新型专利技术所述的印制板电路线圈制作工装，能够方便快捷地实现高频率大电流印制板电路线圈制作，并且能够快速可靠喷涂溶剂使线圈固化，节省加热能耗消耗，同时能够实现各种尺寸线圈的绕制，提高工装通用性。

A kind of manufacturing tool for printed circuit coil

【技术实现步骤摘要】
一种印制板电路线圈制作工装
本技术属于高频率大电流印制板电路
，更具体地说，是涉及一种印制板电路线圈制作工装。
技术介绍
随着电子电路的不断发展，尤其现在电子电路偏向集成化小型化，但是高频率电路中印制板覆铜线圈不能满足使用需要，需要克服电流通过导体产生的趋肤效应，势必就要增大通过电流的导体截面积，增大导体截面积在高频电路中通常用多股绝缘线或空心铜管绕制线圈，受电路小型化发展采用多股绝缘线作为电路中的线圈最为合适。现有技术中，绕制线圈使用的是自粘丝包束线，自粘丝包束线分为溶剂型和热固化型，热固化受制于线圈需要带绕制工装一起加热来控制线圈体积和粘接，需要制作大量的工装，工序复杂，成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便快捷地实现高频率大电流印制板电路线圈制作，并且能够快速可靠喷涂溶剂使线圈固化，节省加热能耗消耗，同时能够实现各种尺寸线圈的绕制，提高通用性的印制板电路线圈制作工装。要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：本技术为一种印制板电路线圈制作工装，包括螺杆、绕线定性板件Ⅰ、绕线定性板件Ⅱ，绕线定性板件Ⅰ上设置安装孔Ⅰ，绕线定性板件Ⅱ上设置安装孔Ⅱ，绕线定性板件Ⅰ上设置多道绕线定性板件Ⅰ穿孔，绕线定性板件Ⅱ上设置多道绕线定性板件Ⅱ穿孔。所述的绕线定性板件Ⅰ上沿安装孔Ⅰ一周按间隙设置多道长条结构的绕线定性板件Ⅰ穿孔。所述的绕线定性板件Ⅱ上沿安装孔Ⅱ一周按间隙设置多道长条结构的绕线定性板件Ⅱ穿孔。所述的绕线定性板件Ⅰ和绕线定性板件Ⅱ设置为能够套装在螺杆上的结构。所述的螺杆包括螺杆端头和螺杆本体。所述的印制板电路线圈制作工装还包括螺母，螺母设置为能够拧装在螺杆上的结构。所述的绕线定性板件Ⅰ和绕线定性板件Ⅱ套装在螺杆上时，绕线定性板件Ⅰ和绕线定性板件Ⅱ之间的间隙部设置为能够形成线圈绕线限位腔体的结构。采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本技术所述的印制板电路线圈制作工装，进行线圈绕制时，先将螺杆安装在绕线机上，绕线机能够带动螺杆转动。而后，依次将绕线定性板件Ⅰ、绕线定性板件Ⅱ套装到螺杆上，此时，根据需要绕制的线圈的丝包线直径，调节绕线定性板件Ⅰ、绕线定性板件Ⅱ的距离尺寸。而后，绕线定性板件Ⅰ、绕线定性板件Ⅱ形成的线圈绕线限位腔体的宽度尺寸等于丝包线直径。这样，在绕线机带动螺杆转动过程中，不断输送丝包线，就能够实现丝包线缠绕，并且在缠绕过程中，受到绕线定性板件Ⅰ、绕线定性板件Ⅱ从两侧的约束，有效提高质量。而在线圈绕制完成后，从绕线定性板件Ⅰ的绕线定性板件Ⅰ穿孔及绕线定性板件Ⅱ的绕线定性板件Ⅱ穿孔喷入溶剂，溶剂使得丝包线的每层粘合，形成不会松散的线圈。上述工装，绕制工装方便快捷，在很大程度上缩短了线圈的生产周期。该线圈适用于电路板或者小体积电路中使用，在印制板中能够代替覆铜线圈解决高频交流时线圈产生的趋肤效应。本技术所述的印制板电路线圈制作工装，结构简单，能够方便快捷地实现高频率大电流印制板电路线圈制作，并且能够快速可靠喷涂溶剂使线圈固化，节省加热能耗消耗，同时能够实现各种尺寸线圈的绕制，提高工装通用性。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本技术所述的印制板电路线圈制作工装的结构示意图；附图中标记：1、螺杆；2、绕线定性板件Ⅰ；3、绕线定性板件Ⅱ；4、安装孔Ⅰ；5、安装孔Ⅱ；6、绕线定性板件Ⅰ穿孔；7、绕线定性板件Ⅱ穿孔；8、螺杆端头；9、螺杆本体；10、螺母；11、线圈。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1所示，本技术为一种印制板电路线圈制作工装，包括螺杆1、绕线定性板件Ⅰ2、绕线定性板件Ⅱ3，绕线定性板件Ⅰ2上设置安装孔Ⅰ4，绕线定性板件Ⅱ3上设置安装孔Ⅱ5，绕线定性板件Ⅰ2上设置多道绕线定性板件Ⅰ穿孔6，绕线定性板件Ⅱ3上设置多道绕线定性板件Ⅱ穿孔7。上述结构，进行线圈绕制时，先将螺杆1安装在绕线机上，绕线机能够带动螺杆转动。而后，依次将绕线定性板件Ⅰ2、绕线定性板件Ⅱ3套装到螺杆上，此时，根据需要绕制的线圈的丝包线直径，调节绕线定性板件Ⅰ2、绕线定性板件Ⅱ3的距离尺寸。而后，绕线定性板件Ⅰ2、绕线定性板件Ⅱ3形成的线圈绕线限位腔体的宽度尺寸等于丝包线直径。这样，在绕线机带动螺杆转动过程中，不断输送丝包线，就能够实现丝包线缠绕，并且在缠绕过程中，受到绕线定性板件Ⅰ2、绕线定性板件Ⅱ3从两侧的约束，有效提高质量。而在线圈绕制完成后，从绕线定性板件Ⅰ2的绕线定性板件Ⅰ穿孔6及绕线定性板件Ⅱ3的绕线定性板件Ⅱ穿孔7喷入溶剂，溶剂使得丝包线的每层粘合，形成不会松散的线圈。上述工装，尤其适用于高频率、大电流印制板电路线圈的绕制(制作)，绕制工装方便快捷，在很大程度上缩短了线圈的生产周期。该线圈适用于电路板或者小体积电路中使用，在印制板中能够代替覆铜线圈解决高频交流时线圈产生的趋肤效应。本技术所述的印制板电路线圈制作工装，能够方便快捷地实现高频率大电流印制板电路线圈制作，并且能够快速可靠喷涂溶剂使线圈固化，节省加热能耗消耗，同时能够实现各种尺寸线圈的绕制，提高通用性。所述的绕线定性板件Ⅰ2上沿安装孔Ⅰ4一周按间隙设置多道长条结构的绕线定性板件Ⅰ穿孔6。上述结构，绕线定性板件Ⅰ穿孔6设置多个，沿安装孔Ⅰ4一周按间隙设置，这样，绕线定性板件Ⅰ穿孔6能够覆盖线圈一侧侧面，从绕线定性板件Ⅰ穿孔6喷入溶剂时，溶剂能够流动渗透整个线圈侧面，提高对线圈的粘合效果和效率。所述的绕线定性板件Ⅱ3上沿安装孔Ⅱ5一周按间隙设置多道长条结构的绕线定性板件Ⅱ穿孔7。上述结构，绕线定性板件Ⅱ穿孔7设置多个，沿安装孔Ⅱ5一周按间隙设置，这样，绕线定性板件Ⅱ穿孔7能够覆盖线圈一侧侧面，从绕线定性板件Ⅱ穿孔7喷入溶剂时，溶剂能够流动渗透整个线圈侧面，提高对线圈的粘合效果和效率。所述的绕线定性板件Ⅰ2和绕线定性板件Ⅱ3设置为能够套装在螺杆1上的结构。所述的螺杆1包括螺杆端头8和螺杆本体9。所述的印制板电路线圈制作工装还包括螺母10，螺母10设置为能够拧装在螺杆1上的结构。所述的印制板电路线圈制作工装还包括螺母10，螺母10设置为能够拧装在螺杆1上的结构。上述结构，螺杆的端头用于绕线机夹紧，从而方便可靠带动螺杆转动。而绕线定性板件Ⅰ2、绕线定性板件Ⅱ3套装到螺杆后，绕线定性板件Ⅰ2顶靠在螺杆端头上，实现限位，而后拧装螺母，通过调节螺母的位置，能够实现绕线定性板件Ⅰ2、绕线定性板件Ⅱ3之间的距离的调节，设定符合宽度要求的线圈绕线限位腔体。这样，针对不同宽度尺寸的线圈的缠绕，都能够通过本技术的工装进行。所述的绕线定性板件Ⅰ2和绕线定性板件Ⅱ3套装在螺杆1上时，绕线定性板件Ⅰ2和绕线定性板件Ⅱ3之间的间隙部设置为能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印制板电路线圈制作工装，其特征在于：包括螺杆(1)、绕线定性板件Ⅰ(2)、绕线定性板件Ⅱ(3)，绕线定性板件Ⅰ(2)上设置安装孔Ⅰ(4)，绕线定性板件Ⅱ(3)上设置安装孔Ⅱ(5)，绕线定性板件Ⅰ(2)上设置多道绕线定性板件Ⅰ穿孔(6)，绕线定性板件Ⅱ(3)上设置多道绕线定性板件Ⅱ穿孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印制板电路线圈制作工装，其特征在于：包括螺杆(1)、绕线定性板件Ⅰ(2)、绕线定性板件Ⅱ(3)，绕线定性板件Ⅰ(2)上设置安装孔Ⅰ(4)，绕线定性板件Ⅱ(3)上设置安装孔Ⅱ(5)，绕线定性板件Ⅰ(2)上设置多道绕线定性板件Ⅰ穿孔(6)，绕线定性板件Ⅱ(3)上设置多道绕线定性板件Ⅱ穿孔(7)。


2.根据权利要求1所述的印制板电路线圈制作工装，其特征在于：所述的绕线定性板件Ⅰ(2)上沿安装孔Ⅰ(4)一周按间隙设置多道长条结构的绕线定性板件Ⅰ穿孔(6)。


3.根据权利要求1或2所述的印制板电路线圈制作工装，其特征在于：所述的绕线定性板件Ⅱ(3)上沿安装孔Ⅱ(5)一周按间隙设置多道长条结构的绕线定性板件Ⅱ穿孔(7)。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫林清，程辉，蒲育勤，崔勇，吴海林，杜文韬，边成登，杨马，
申请(专利权)人：芜湖国睿兆伏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34