全自动粉料热合抽气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种全自动粉料热合抽气装置，包括吊架，吊架上设置有第一气缸，第一气缸设置在两个丝杆间，第一气缸的连接杆上设置有抽气嘴组件；两个丝杆上部活动安装在吊架上，下部活动安装有顶板，顶板两端固定有侧板；抽气嘴组件与抽气机构连接；侧板左右两侧均设置有第二气缸和第三气缸，第二气缸的连接杆上设置有加热组件，第三气缸的连接杆上设置有吸盘组件。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，保证了产品品质，提高了车间整洁度，方便产品以后运输。

Fully automatic powder hot air extraction device

【技术实现步骤摘要】
全自动粉料热合抽气装置
本技术属于包装机设备
，具体涉及一种全自动粉料热合抽气装置。
技术介绍
现有的粉料产品在包装过程中，由于其流动性大，密度小，在灌装完成后，成品袋中粉体的空气较多，封口之后，成品难以码垛，容易倾倒，不仅不利于运输，还会产生很多安全问题。如果包装后使用人工进行手动排气，但是只能排出物料上部的空气，粉料间的空气则无法排出，这虽有移动改善，封口后同样会存在胀包及难以堆放的问题，而且这样会加重操作员工的劳动强度，同时增加劳动成本。
技术实现思路
本技术旨在解决上述缺陷，提供了一种全自动粉料热合抽气装置。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动粉料热合抽气装置，包括吊架，吊架上设置有第一气缸，第一气缸设置在两个丝杆间，第一气缸的连接杆上设置有抽气嘴组件；两个丝杆上部活动安装在吊架上，下部活动安装有顶板，顶板两端固定有侧板；抽气嘴组件与抽气机构连接；侧板左右两侧均设置有第二气缸和第三气缸，第二气缸的连接杆上设置有加热组件，第三气缸的连接杆上设置有吸盘组件。在本技术的一个较佳实施例中，加热组件包括加热管、电热偶和加热块，第二气缸的连接杆上设置有第一过渡板，第一过渡板上设置有加热块和垫圈，垫圈设置在第一过渡板与加热块间，加热块内设置有加热管，加热管与电热偶配合。在本技术的一个较佳实施例中，垫圈与第一过渡板间设置有隔热板，隔热板设置在加热块下方，隔热板与加热块间留有空隙。在本技术的一个较佳实施例中，吸盘组件包括气流阀、吸盘和海绵条，第三气缸的连接杆上设置有第二过渡板，第二过渡板上安装有吸盘安装板，吸盘安装板上固定有吸盘。在本技术的一个较佳实施例中，吸盘与节流阀连接。在本技术的一个较佳实施例中，第二过渡板上安装有海绵条安装块，海绵条安装块上设置有海绵条。在本技术的一个较佳实施例中，所述海绵条为硅橡胶海绵条。本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，操作方便，保证了产品品质，提高了车间整洁度，方便产品以后运输。2、抽气嘴组件的设计，让粉料产品在包装过程中对物料进行彻底抽气，使粉料包装袋的真空效果更佳、更理想；3、吸盘组件的设计，将袋口打开，便于抽气嘴组件进行抽气，避免了包装袋在传送的过程中，袋口处于闭合，同时提高了生产效率；4、加热组件的设计，在抽气的同时，将袋口进行压烫封闭，从而实现袋口抽气包装。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是图1中A部分的放大图。附图标记说明：吊架-1，顶板-1.1，侧板-1.2，第一安装板1.3，第二安装板1.4，丝杆-2，第一气缸-3，抽气嘴组件-4，抱箍4.2，软管-4.1，加热组件-5，第二气缸-5.1，第一过渡板-5.2，垫圈-5.3，加热块-5.4，加热管-5.5、电热偶-5.6，隔热板-5.7，吸盘组件-6，第三气缸-6.1，吸盘安装板-6.2，吸盘-6.3，第二过渡板-6.4，海绵条安装块-6.5，海绵条-6.6，气流阀-6.7。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1和图2所示，一种全自动粉料热合抽气装置，包括吊架1，吊架1上设置有第一气缸3，第一气缸3设置在两个丝杆2间，第一气缸3的连接杆上设置有抽气嘴组件4；两个丝杆2上部活动安装在吊架1上，下部活动安装有顶板1.1，顶板1.1两端固定有侧板1.2；抽气嘴组件4上通过抱箍4.2固定有软管4.1，软管4.1与抽气机构连接，用于对包装袋的抽气；侧板1.2左右两侧均安装有第一安装板1.3和第二安装板1.4，第一安装板1.3上设置有第二气缸5.1，第二安装板1.4上设置有第三气缸6.1，第二气缸5.1的连接杆上设置有加热组件5，第三气缸6.1的连接杆上设置有吸盘组件6；如图3所示，加热组件5包括加热管5.5、电热偶5.6和加热块5.4，第二气缸5.1的连接杆上设置有第一过渡板5.2，第一过渡板5.2上设置有加热块5.4和垫圈5.3，垫圈5.3设置在第一过渡板5.2与加热块5.4间，垫圈5.3与第一过渡板5.2间设置有隔热板5.7，隔热板5.7设置在加热块5.4下方，隔热板5.7与加热块5.4间留有空隙，加热块5.4内设置有加热管5.5，加热管5.5与电热偶5.6配合，从而实现对加热块的温度可控。吸盘组件6包括气流阀6.7、吸盘6.3和海绵条6.6，第三气缸6.1的连接杆上设置有第二过渡板6.4，第二过渡板6.4上安装有吸盘安装板6.2，吸盘安装板6.2上固定有吸盘6.3，用于吸开包装袋袋口，便于抽气嘴组件插入包装袋内；吸盘6.3与节流阀6.7连接，用于将吸盘与袋口松开；第二过渡板6.4上安装有海绵条安装块6.5，海绵条安装块6.5上设置有硅橡胶海绵条6.6，使得吸盘吸包装袋袋口时有一定的缓冲。在使用本技术时，将装有粉料的包装袋传送至工位处，第三气缸推动吸盘组件，吸盘吸住包装袋，将袋口往外打开；第一气缸推动抽气嘴组件，使其在粉料包装袋内，第二气缸推动加热组件至包装袋袋口处，吸盘在节流阀的作用下，不再对袋口吸附；抽气嘴组件进行包装袋内的抽气，加热组件中的加热块对袋口进行加热密封，从而完成整个粉料包装袋的抽气和袋口密封的工序。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动粉料热合抽气装置，包括吊架，其特征在于：吊架上设置有第一气缸，第一气缸设置在两个丝杆间，第一气缸的连接杆上设置有抽气嘴组件；两个丝杆上部活动安装在吊架上，下部活动安装有顶板，顶板两端固定有侧板；/n抽气嘴组件与抽气机构连接；/n侧板左右两侧均设置有第二气缸和第三气缸，第二气缸的连接杆上设置有加热组件，第三气缸的连接杆上设置有吸盘组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动粉料热合抽气装置，包括吊架，其特征在于：吊架上设置有第一气缸，第一气缸设置在两个丝杆间，第一气缸的连接杆上设置有抽气嘴组件；两个丝杆上部活动安装在吊架上，下部活动安装有顶板，顶板两端固定有侧板；
抽气嘴组件与抽气机构连接；
侧板左右两侧均设置有第二气缸和第三气缸，第二气缸的连接杆上设置有加热组件，第三气缸的连接杆上设置有吸盘组件。


2.根据权利要求1所述的一种全自动粉料热合抽气装置，其特征在于：加热组件包括加热管、电热偶和加热块，第二气缸的连接杆上设置有第一过渡板，第一过渡板上设置有加热块和垫圈，垫圈设置在第一过渡板与加热块间，加热块内设置有加热管，加热管与电热偶配合。


3.根据权利要求2所述的一种全自动粉料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小进，
申请(专利权)人：无锡满意包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32