一种新型泡罩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型泡罩机，包括机体，所述机体内设置有箱体，且箱体位于机体内的中间位置，所述机体的底端安装有滚轮，且滚轮位于机体的底端两侧位置，所述机体的一侧安装有包装膜板，且包装膜板位于机体一侧的中间位置，所述包装膜板的顶端安装有固定架，且固定架与机体固定连接，本实用新型专利技术由于运转胶囊轨道与空囊泡轨道同时在运行，在加上设备在运转下震动，在接口时难免有两个胶囊同时进入一个空囊泡，经常会造成大面积的铝塑板报废，进而在机体的顶端设置有挡板进行调节胶囊，阻挡了叠加的多余的胶囊，防止胶囊过多进入同一空泡胶囊板上。

A new type of blister machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型泡罩机
本技术涉及泡罩包装机领域，具体为一种新型泡罩机。
技术介绍
泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器，从总体结构及工作原理上划分，现国产泡罩包装机一般可分为三大系列：辊式泡罩包装机、辊板式泡罩包装机、平板式泡罩包装机，近年来，世界医药工业发展迅速，对药品的包装要求也相应提高，对泡罩包装机的一机多用性要求增多。目前阶段的一种新型泡罩机存在诸多不足之处，例如：浪费较大、结构不稳定、清理不便等等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型泡罩机，以解决上述
技术介绍
中提出的浪费较大、结构不稳定、清理不便等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型泡罩机，包括机体，所述机体内设置有箱体，且箱体位于机体内的中间位置，所述机体的底端安装有滚轮，且滚轮位于机体的底端两侧位置，所述机体的一侧安装有包装膜板，且包装膜板位于机体一侧的中间位置，所述包装膜板的顶端安装有固定架，且固定架与机体固定连接，所述机体的底端安装有胶囊轨道，所述胶囊轨道的顶端安装有空囊泡轨道，所述空囊泡轨道上设置有挡条，所述挡条上设置有支架，所述挡条上设置有连接板，且连接板位于挡条上的顶端位置，所述连接板的底端安装有挡板，且挡板设置有多个，并排连接，所述空囊泡轨道的顶端安装有固定板，所述固定板上设置有热封辊，所述热封辊上设置有封板，所述封板的底端安装有成品板，所述固定板的顶端安装有料斗，且料斗位于固定板上的一侧位置，所述料斗的一侧安装有电机，所述电机的顶端安装有扫料箱，所述机体的一侧安装有出料斗，且出料斗位于机体顶端的一侧位置。优选的，所述料斗与胶囊轨道固定连接，且料斗位于胶囊轨道顶端的一侧位置。优选的，所述胶囊轨道与空囊泡轨道并排固定连接，且胶囊轨道与空囊泡轨道位于机体的顶端位置。优选的，所述支架通过热封辊与封板固定连接，且支架设置有两个。优选的，所述电机位于料斗与热封辊的中间位置，且电机与扫料箱固定连接。优选的，所述连接板与挡板设置为一体结构，且连接板与支架固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术由于运转胶囊轨道与空囊泡轨道同时在运行，在加上设备在运转下震动，在接口时难免有两个胶囊同时进入一个空囊泡，经常会造成大面积的铝塑板报废，进而在机体的顶端设置有挡板进行调节胶囊，阻挡了叠加的多余的胶囊，防止胶囊过多进入同一空泡胶囊板上；2、本技术底端设置有滚轮带动机体进行移动，增加了本技术移动的便利，挡条位于胶囊轨道上的中间位置，便于了胶囊封板时的调节，包装膜板的顶端设置有固定架进行固定，保证了包装膜板工作时的稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的空囊泡囊轨道的结构示意图；图3为本技术的挡条的结构示意图。图中：1、包装膜板；2、固定架；3、胶囊轨道；4、料斗；5、空囊泡轨道；6、电机；7、扫料箱；8、挡条；9、热封辊；10、封板；11、成品板；12、固定板；13、出料斗；14、机体；15、箱体；16、滚轮；17、支架；18、连接板；19、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种新型泡罩机，包括机体14，机体14内设置有箱体15，箱体15用来机体14内部的传动部件防护，且箱体15位于机体14内的中间位置，机体14的底端安装有滚轮16，滚轮16用来带动机体14移动，且滚轮16位于机体14的底端两侧位置，机体14的一侧安装有包装膜板1，包装膜板1用来胶囊的包装，且包装膜板1位于机体14一侧的中间位置，包装膜板1的顶端安装有固定架2，固定架2用来固定包装膜板1，且固定架2与机体14固定连接，机体14的底端安装有胶囊轨道3，胶囊轨道3用来胶囊的输送工作，胶囊轨道3的顶端安装有空囊泡轨道5，空囊泡轨道5用来包装板的输送，空囊泡轨道5上设置有挡条8，挡条8用来防止胶囊的叠加，挡条8上设置有支架17，支架17用来连接热封辊9，挡条8上设置有连接板18，连接板18用来连接挡板19，且连接板18位于挡条8上的顶端位置，连接板18的底端安装有挡板19，挡板19用来阻挡胶囊的叠加状况，且挡板19设置有多个，并排连接，空囊泡轨道5的顶端安装有固定板12，固定板12用来固定热封辊9与扫料箱7，固定板12上设置有热封辊9，热封辊9用来胶囊的封装，热封辊9上设置有封板10，封板10用来胶囊的封装，封板10的底端安装有成品板11，成品板11用来胶囊的输送，固定板12的顶端安装有料斗4，料斗4用来胶囊的输入，且料斗4位于固定板12上的一侧位置，料斗4的一侧安装有电机6，电机6用来带动扫料箱7进行扫料工作，电机6的顶端安装有扫料箱7，扫料箱7用来计数胶囊，机体14的一侧安装有出料斗13，出料斗13用来成品的出货，且出料斗13位于机体14顶端的一侧位置。进一步，料斗4与胶囊轨道3固定连接，且料斗4位于胶囊轨道3顶端的一侧位置，料斗4通过胶囊轨道3进行料物的输送。进一步，胶囊轨道3与空囊泡轨道5并排固定连接，且胶囊轨道3与空囊泡轨道5位于机体14的顶端位置，胶囊轨道3用来胶囊的输送，空囊泡轨道5用来包装膜板1的输送。进一步，支架17通过热封辊9与封板10固定连接，且支架17设置有两个，支架17通过热封辊9的连接，用来挡条8的固定连接，进而实现控制胶囊叠加的问题。进一步，电机6位于料斗4与热封辊9的中间位置，且电机6与扫料箱7固定连接，电机6用来带动扫料箱7进行往复扫描工作。进一步，连接板18与挡板19设置为一体结构，且连接板18与支架17固定连接，连接板18用来固定挡板19的位置，从而实现阻挡叠加的多余的胶囊。工作原理：使用时，通过滚轮16进行机体14的底端支撑与移动，通过包装膜板1进行空囊泡轨道5的内部输送，通过料斗4进行胶囊的输送，使胶囊输送至胶囊轨道3内，通过电机6进行带动扫料箱7进行胶囊的扫料工作，通过挡条8上的连接板18进行连接挡板19进行胶囊的推动，防止胶囊叠高的状况，通过支架17进行连接热封辊9，通过热封辊9内的封板10进行胶囊的封板工作，通过成品板11的输送，以此将包装好的胶囊输送至出料斗13上去。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型泡罩机，包括机体（14），其特征在于：所述机体（14）内设置有箱体（15），且箱体（15）位于机体（14）内的中间位置，所述机体（14）的底端安装有滚轮（16），且滚轮（16）位于机体（14）的底端两侧位置，所述机体（14）的一侧安装有包装膜板（1），且包装膜板（1）位于机体（14）一侧的中间位置，所述包装膜板（1）的顶端安装有固定架（2），且固定架（2）与机体（14）固定连接，所述机体（14）的底端安装有胶囊轨道（3），所述胶囊轨道（3）的顶端安装有空囊泡轨道（5），所述空囊泡轨道（5）上设置有挡条（8），所述挡条（8）上设置有支架（17），所述挡条（8）上设置有连接板（18），且连接板（18）位于挡条（8）上的顶端位置，所述连接板（18）的底端安装有挡板（19），且挡板（19）设置有多个，并排连接，所述空囊泡轨道（5）的顶端安装有固定板（12），所述固定板（12）上设置有热封辊（9），所述热封辊（9）上设置有封板（10），所述封板（10）的底端安装有成品板（11），所述固定板（12）的顶端安装有料斗（4），且料斗（4）位于固定板（12）上的一侧位置，所述料斗（4）的一侧安装有电机（6），所述电机（6）的顶端安装有扫料箱（7），所述机体（14）的一侧安装有出料斗（13），且出料斗（13）位于机体（14）顶端的一侧位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型泡罩机，包括机体（14），其特征在于：所述机体（14）内设置有箱体（15），且箱体（15）位于机体（14）内的中间位置，所述机体（14）的底端安装有滚轮（16），且滚轮（16）位于机体（14）的底端两侧位置，所述机体（14）的一侧安装有包装膜板（1），且包装膜板（1）位于机体（14）一侧的中间位置，所述包装膜板（1）的顶端安装有固定架（2），且固定架（2）与机体（14）固定连接，所述机体（14）的底端安装有胶囊轨道（3），所述胶囊轨道（3）的顶端安装有空囊泡轨道（5），所述空囊泡轨道（5）上设置有挡条（8），所述挡条（8）上设置有支架（17），所述挡条（8）上设置有连接板（18），且连接板（18）位于挡条（8）上的顶端位置，所述连接板（18）的底端安装有挡板（19），且挡板（19）设置有多个，并排连接，所述空囊泡轨道（5）的顶端安装有固定板（12），所述固定板（12）上设置有热封辊（9），所述热封辊（9）上设置有封板（10），所述封板（10）的底端安装有成品板（11），所述固定板（12）的顶端安装有料斗（4），且料斗（4）位于固定板（12）上的一侧位置，所述料斗（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀祖恩，倪华，孔令旭，周寒利，
申请(专利权)人：新疆全泰兴药业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65