薄膜包装用传输转接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了薄膜包装用传输转接设备，属于包装设备领域，包括采用同一动力源驱动的压平组件、导入组件、后抿角组件、抚平组件和热封组件，包装盒依次通过压平组件、导入组件、后抿角组件和抚平组件并经过热封组件后进入下一个工序。本实用新型专利技术结构紧凑，压平、后抿角以及热封等动作采用同一个动力源驱动，节能能耗，简化结构，降低制造成本。

Transfer and transfer equipment for film packaging

【技术实现步骤摘要】
薄膜包装用传输转接设备
本技术属于包装设备领域，涉及薄膜切断设备，尤其涉及薄膜包装用传输转接设备。
技术介绍
现在很多盒装的产品在实际运输前，为了密封性或者防水性，会在外面再包装一层薄膜，更加美观，防潮性也更好，像香烟盒或者药盒，以及化妆品等产品，外表均设置有包装膜，在实际包装的过程中，产品在不断递送的过程中，需要从上料完成到薄膜的缠绕和包装，薄膜的切断以及抚平，因薄膜包装需要一定的时间，因此需要将持续的上料转变为间歇的上料和定位，这中间涉及到夹持、后抿角、压平以及热封等动作，如果每个动作均采用独立的机构进行驱动，结构会变得特别庞大，提升制造成本，而且零件越多，人工装配成本也越高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供薄膜包装用传输转接设备，结构紧凑，压平、后抿角以及热封等动作采用同一个动力源驱动，节能能耗，简化结构，降低制造成本。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：薄膜包装用传输转接设备，包括采用同一动力源驱动的压平组件、导入组件、后抿角组件、抚平组件和热封组件，包装盒依次通过压平组件、导入组件、后抿角组件和抚平组件并经过热封组件后进入下一个工序；所述压平组件包括驱动其转动的第一带轮，所述导入组件包括驱动其转动的主动齿轮，所述后抿角组件包括驱动其转动的从动带轮，所述抚平组件包括驱动其转动的第二链轮，所述热封组件包括驱动其转动的第一链轮，所述从动带轮与所述第二链轮同轴设置且均设置在第一传动轴上，所述第二链轮与所述第一链轮通过链条连接且同步转动，所述第一带轮和从动带轮通过皮带连接且二者同步转动，所述第一传动轴通过第二传动轴和齿轮机构与主动齿轮啮合实现同步转动，所述第二传动轴相对薄膜固定架转动连接。进一步的，所述抚平组件包括下铲凸轮、驱动轴承和提升架，所述下铲凸轮转动连接在薄膜包装机的固定架上，所述下铲凸轮为平板结构的槽轮，所述驱动轴承与所述下铲凸轮配合设置且由所述下铲凸轮驱动其上下运动，所述提升架的下端与所述驱动轴承转动连接，所述提升架的侧面设有对其上下运动导向的线轨，所述提升架的上端设有下铲板，所述下铲板向上穿出成型板设置。进一步的，与所述下铲凸轮同轴设置的有第一链轮，所述第一链轮设在所述下铲凸轮远离所述驱动轴承的一侧，所述第一链轮通过链条结构与所述第二链轮配合且二者同步转动，所述第二链轮通过电机驱动旋转，链条的内部设有与其配合且可调节其松紧的调节链轮，所述调节链轮设在支板上，所述支板固定在薄膜包装机的固定架上，所述支板上设有实现所述调节链轮进行水平调节的调节长孔。进一步的，所述成型板上设有避位长孔，所述下铲板通过所述避位长孔向上突出所述成型板设置，所述下铲板的上端设有弧形的弯曲部，所述弯曲部朝向进料口设置，所述线轨固设在立板上，所述立板与薄膜包装机的固定架固定连接，所述提升架的上端设有L型的下铲座，所述下铲座上端固设有下铲架，所述下铲板铰接在下铲架上，所述下铲板下端远离所述弯曲部的一侧设有限位板，所述限位板与所述下铲架贴合，所述下铲架与所述下铲板之间设有保证所述下铲板与所述成型板贴合的扭簧，所述扭簧设在所述下铲架远离所述限位板的一侧，所述下铲座上设有竖直的第一长条孔，所述下铲座和提升架通过设在所述第一长条孔内的螺丝固定连接。进一步的，所述导入组件包括滑板座，所述滑板座上端的两侧设有同轴的小滑板和连杆轴，所述滑板座与所述连杆轴同侧的下端铰接导板的下端，所述导板的上端设有第一滑块，所述第一滑块设在平移板上的第一导向槽内且二者上下滑动连接，所述连杆轴远离滑板座的一端设有第二滑块，所述第二滑块与所述导板上下滑动连接，所述小滑板上设有第三导向槽，所述第三导向槽内设有第三滑块，所述第三滑块由驱动连杆驱动并带动所述小滑板转动。进一步的，所述第三滑块为T型，所述第三滑块固定在所述驱动连杆的一端，所述驱动连杆的另一端固定在驱动轴上且随驱动轴转动，所述驱动轴设在薄膜包装机上且二者转动连接，所述驱动轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮由电机和齿轮机构驱动旋转，所述第二滑块包括组装结构的第一滑板和第二滑板，所述导板的中间设有避位槽，所述导板位于所述避位槽两侧的部分穿过所述第二滑块设置且二者滑动连接，所述避位槽长度的两端设有第一避位缺口，所述第三导向槽远离所述滑板座的一端设有第二避位缺口。进一步的，所述平移板远离所述导板的一侧设有导向线轨，所述导向线轨的设置方向与所述平移板的移动方向一致，所述导板远离所述滑板座的一侧设有润滑油管，所述润滑油管从所述导板的下端设置，向上延伸到与所述第一滑块中心连通，所述第一滑块的两侧设有润滑槽，所述润滑槽上设有与第一滑块中心连通的导油孔，所述润滑油管的下端与外部供油装置连通。进一步的，所述后抿角组件包括对称设置在薄膜包装机两侧的夹紧组件，所述夹紧组件包括平移凸轮、驱动杆、连接杆和夹紧块，所述平移凸轮设在薄膜包装机的固定架上且二者转动连接，所述驱动杆的下端铰接在固定架上，驱动杆的中部设有与平移凸轮配合的曲线滚轮轴承，所述驱动杆的上端铰接所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端铰接夹紧块，所述夹紧块与固定架滑动连接，所述夹紧块上设有对待包装盒固定夹持的夹紧板，所述驱动杆的下端设有保证曲线滚轮轴承与平移凸轮贴合的复位弹簧。进一步的，所述连接杆包括中间的固定体和设在所述固定体两端的端部轴承节，所述端部轴承节与所述固定体均螺纹连接，端部轴承节与驱动杆和夹紧块均为铰接结构，所述固定体为正多面体结构，与所述平移凸轮同轴设置的有从动带轮和手动调节链轮，所述从动带轮通过电机和带轮结构驱动旋转，所述手动调节链轮通过链条和主动链轮配合设置，所述主动链轮通过手轮驱动，所述主动链轮设在固定座上且二者转动连接，所述固定座上设有长条的调节孔，所述调节孔纵向的中心线与所述长条孔纵向的中心线垂直设置。进一步的，所述夹紧板竖直设置，对称设置的夹紧板之间的垂直距离等于待包装盒的长度，所述夹紧板与所述夹紧块之间设有调整板，所述夹紧块与固定架通过线轨结构滑动连接，所述调整板的一端通过长条孔与夹紧块固定，另一端固设夹紧板，所述夹紧板设在成型板的上端，所述长条孔纵向的中心线垂直于薄膜包装机的传送方向设置，所述夹紧板的四角设有避位圆角，所述夹紧块上设有限位槽，所述调整板的一端设在所述限位槽内且二者间隙配合，所述限位槽纵向的中心线与所述长条孔纵向的中心线平行设置。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果如下。1、本技术所有的组件之间通过齿轮、带轮或链轮机构实现动力的传递，采用同一个动力源，节约能耗，而且使得整个结构更加紧凑，减少整个机构的占用空间，同时降低了生产成本；2、设置同轴的小滑板和连杆轴，第三滑块和驱动连杆机构，利用了杠杆原理，减少了驱动连杆上驱动源的功率，节约能耗，正常情况下，平移板在水平方向移动的距离越大，第二滑块在导板上的上下运动距离越大，固定第二滑块的连杆轴长度越大，驱动连杆轴就需要更大的扭矩，设置同轴的小滑板，通过驱动小滑板实现连杆轴轴的转动，而第三滑块对小滑板的驱动利用杠杆原理，导板同样平移距离的前提下，使用较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄膜包装用传输转接设备，其特征在于：包括采用同一动力源驱动的压平组件、导入组件、后抿角组件、抚平组件和热封组件，包装盒依次通过压平组件、导入组件、后抿角组件和抚平组件并经过热封组件后进入下一个工序；/n所述压平组件包括驱动其转动的第一带轮，所述导入组件包括驱动其转动的主动齿轮，所述后抿角组件包括驱动其转动的从动带轮，所述抚平组件包括驱动其转动的第二链轮，所述热封组件包括驱动其转动的第一链轮，所述从动带轮与所述第二链轮同轴设置且均设置在第一传动轴上，所述第二链轮与所述第一链轮通过链条连接且同步转动，所述第一带轮和从动带轮通过皮带连接且二者同步转动，所述第一传动轴通过第二传动轴和齿轮机构与主动齿轮啮合实现同步转动，所述第二传动轴相对薄膜固定架转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.薄膜包装用传输转接设备，其特征在于：包括采用同一动力源驱动的压平组件、导入组件、后抿角组件、抚平组件和热封组件，包装盒依次通过压平组件、导入组件、后抿角组件和抚平组件并经过热封组件后进入下一个工序；
所述压平组件包括驱动其转动的第一带轮，所述导入组件包括驱动其转动的主动齿轮，所述后抿角组件包括驱动其转动的从动带轮，所述抚平组件包括驱动其转动的第二链轮，所述热封组件包括驱动其转动的第一链轮，所述从动带轮与所述第二链轮同轴设置且均设置在第一传动轴上，所述第二链轮与所述第一链轮通过链条连接且同步转动，所述第一带轮和从动带轮通过皮带连接且二者同步转动，所述第一传动轴通过第二传动轴和齿轮机构与主动齿轮啮合实现同步转动，所述第二传动轴相对薄膜固定架转动连接。


2.根据权利要求1所述的薄膜包装用传输转接设备，其特征在于：所述抚平组件包括下铲凸轮、驱动轴承和提升架，所述下铲凸轮转动连接在薄膜包装机的固定架上，所述下铲凸轮为平板结构的槽轮，所述驱动轴承与所述下铲凸轮配合设置且由所述下铲凸轮驱动其上下运动，所述提升架的下端与所述驱动轴承转动连接，所述提升架的侧面设有对其上下运动导向的线轨，所述提升架的上端设有下铲板，所述下铲板向上穿出成型板设置。


3.根据权利要求2所述的薄膜包装用传输转接设备，其特征在于：与所述下铲凸轮同轴设置的有第一链轮，所述第一链轮设在所述下铲凸轮远离所述驱动轴承的一侧，所述第一链轮通过链条结构与所述第二链轮配合且二者同步转动，所述第二链轮通过电机驱动旋转，链条的内部设有与其配合且可调节其松紧的调节链轮，所述调节链轮设在支板上，所述支板固定在薄膜包装机的固定架上，所述支板上设有实现所述调节链轮进行水平调节的调节长孔。


4.根据权利要求2所述的薄膜包装用传输转接设备，其特征在于：所述成型板上设有避位长孔，所述下铲板通过所述避位长孔向上突出所述成型板设置，所述下铲板的上端设有弧形的弯曲部，所述弯曲部朝向进料口设置，所述线轨固设在立板上，所述立板与薄膜包装机的固定架固定连接，所述提升架的上端设有L型的下铲座，所述下铲座上端固设有下铲架，所述下铲板铰接在下铲架上，所述下铲板下端远离所述弯曲部的一侧设有限位板，所述限位板与所述下铲架贴合，所述下铲架与所述下铲板之间设有保证所述下铲板与所述成型板贴合的扭簧，所述扭簧设在所述下铲架远离所述限位板的一侧，所述下铲座上设有竖直的第一长条孔，所述下铲座和提升架通过设在所述第一长条孔内的螺丝固定连接。


5.根据权利要求1所述的薄膜包装用传输转接设备，其特征在于：所述导入组件包括滑板座，所述滑板座上端的两侧设有同轴的小滑板和连杆轴，所述滑板座与所述连杆轴同侧的下端铰接导板的下端，所述导板的上端设有第一滑块，所述第一滑块设在平移板上的第一导向槽内且二者上下滑动连接，所述连杆轴远离滑板座的一端设有第二滑块，所述第二滑块与所述导板上下滑动连接，所述小滑板上设有第三导向槽，所述第三导向槽内设有第三滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏树，
申请(专利权)人：天津树达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12