穿线机制造技术

本实用新型专利技术公开了穿线机，其包括导引组件和按压组件，按压组件用于固定波纹管，导引组件用于向波纹管输送线缆，导引组件包括第一驱动器、主动辊和从动辊，第一驱动器驱动从动辊向主动辊移动，按压组件包括第二驱动器、第一压块和第二压块，第二驱动器驱动第二压块向第一压块移动。按压组件固定波纹管的一端，导引组件将线缆从波纹管的固定端送入，取代传统的穿线方式，用机器代替人工，提高穿线效率，波纹管长度也不会受到限制，本实用新型专利技术结构合理，使用方便，可广泛应用于管材穿线设备技术领域。

Threading machine

【技术实现步骤摘要】
穿线机
本技术涉及管材穿线设备
，特别涉及穿线机。
技术介绍
将线缆穿入波纹管内可以提高线缆耐磨性，提高线缆的耐高温性、阻燃性和耐热性，传统的穿线方式是将波纹管从高处垂下，然后从波纹管的顶端伸入线缆，线缆在重力下逐渐穿入波纹管，这种穿线方式不仅效率低，耗费人力，而且限制了波纹管的长度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提高穿线效率，节约人力，可以穿入更长的波纹管，本技术所采用的技术方案如下：本技术提供穿线机，其包括导引组件和按压组件，按压组件用于固定波纹管，导引组件用于向波纹管输送线缆，导引组件包括第一驱动器、主动辊和从动辊，第一驱动器驱动从动辊向主动辊移动，按压组件包括第二驱动器、第一压块和第二压块，第二驱动器驱动第二压块向第一压块移动。进一步，第一压块和/或第二压块成型有至少一个第一定位区。进一步，第一定位区成型为V型区或槽体。进一步，主动辊和/或从动辊的侧面成型有若干用于增大摩擦的防滑结构。进一步，防滑结构为齿形结构或螺旋纹路。进一步，主动辊和/或从动辊的侧面成型有至少一个第二定位区。进一步，第二定位区成型为V型区或槽体。进一步，还包括上安装板和下安装板，上安装板和下安装板之间布置有支撑梁，主动辊和第一压块布置在下安装板，第一驱动器和第二驱动器布置在上安装板。进一步，下安装板布置有用于驱动主动辊的第三驱动器。有益效果：按压组件固定波纹管的一端，导引组件将线缆从波纹管的固定端送入，取代传统的穿线方式，用机器代替人工，提高穿线效率，波纹管长度也不会受到限制，本技术结构合理，使用方便，可广泛应用于管材穿线设备
附图说明图1为穿线机的结构图；图2为穿线机的结构图。具体实施方式下面结合图1至图2对本技术做进一步的说明。本技术涉及穿线机，其包括导引组件和按压组件，按压组件用于固定波纹管，导引组件用于向波纹管输送线缆，导引组件包括第一驱动器11、主动辊12和从动辊13，第一驱动器11驱动从动辊13向主动辊12移动，按压组件包括第二驱动器14、第一压块15和第二压块16，第二驱动器14驱动第二压块16向第一压块15移动。穿线机还包括上安装板18和下安装板19，上安装板18和下安装板19之间布置有支撑梁20，主动辊12和第一压块15布置在下安装板19，第一驱动器11和第二驱动器14布置在上安装板18。第一驱动器11为气缸，从动辊13通过升降板23安装在第一驱动器11的输出端，从动辊13的端部通过滚动轴承和轴承座安装在升降板23的下侧，升降板23布置有两个第一升降导杆22，上安装板18成型有与第一升降导杆22对应的第一导孔。第二驱动器14为气缸，第二压块16安装在第二驱动器14的输出端，第二压块16的上侧布置有两个第二升降导杆24，上安装板18成型有与两个第二升降导杆24对应的第二导孔。主动辊12的端部通过滚动轴承和轴承座安装在下安装，下安装板19布置有用于驱动主动辊12的第三驱动器21，第三驱动器21为电机，第三驱动器21的输出端通过齿轮传动机构驱动主动辊12，齿轮传动机构例如蜗轮蜗杆机构或斜齿轮传动结构。第一压块15和/或第二压块16成型有至少一个第一定位区17，第一定位区17成型为V型区或槽体。可设计第一压块15的上侧面成型有至少一个V型区，第二压块16的下侧面为平面，第二压块16向下移动，将波纹管固定在V型区中，避免穿线时波纹管位置偏移；或者，设计第二压块16的下侧面成型有至少一个V型区，第一压块15的上侧面为平面；或者，第一压块15的上侧面成型有至少一个V型区，第二压块16的下侧面成型有至少一个V型区，第一压块15上的V型区与第二压块16的V型区一一对应。主动辊12和/或从动辊13的侧面成型有若干用于增大摩擦的防滑结构，从而避免穿线时线缆所受的摩擦力不足，导致无法将线缆输送至波纹管中，防滑结构为齿形结构或螺旋纹路。可设计主动辊12的侧面成型有若干齿形结构，或设计从动辊13的侧面成型有若干齿形结构，或设计主动辊12和从动辊13的侧面均成型有若干齿形结构。主动辊12和/或从动辊13的侧面成型有至少一个第二定位区，第二定位区成型为V型区或槽体，从而避免穿线时线缆的位置出现偏移。可设计主动辊12的侧面成型有至少一个V型区；或设计从动辊13的侧面成型有至少一个V型区；或者设计主动辊12和从动辊13的侧面均成型有至少一个V型区，且主动辊12侧面的V型区和从动辊13侧面的V型区一一对应。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.穿线机，其特征在于：包括导引组件和按压组件，按压组件用于固定波纹管，导引组件用于向波纹管输送线缆，导引组件包括第一驱动器(11)、主动辊(12)和从动辊(13)，第一驱动器(11)驱动从动辊(13)向主动辊(12)移动，按压组件包括第二驱动器(14)、第一压块(15)和第二压块(16)，第二驱动器(14)驱动第二压块(16)向第一压块(15)移动。/n

【技术特征摘要】
1.穿线机，其特征在于：包括导引组件和按压组件，按压组件用于固定波纹管，导引组件用于向波纹管输送线缆，导引组件包括第一驱动器(11)、主动辊(12)和从动辊(13)，第一驱动器(11)驱动从动辊(13)向主动辊(12)移动，按压组件包括第二驱动器(14)、第一压块(15)和第二压块(16)，第二驱动器(14)驱动第二压块(16)向第一压块(15)移动。


2.根据权利要求1所述的穿线机，其特征在于：第一压块(15)和/或第二压块(16)成型有至少一个第一定位区(17)。


3.根据权利要求2所述的穿线机，其特征在于：第一定位区(17)成型为V型区或槽体。


4.根据权利要求1所述的穿线机，其特征在于：主动辊(12)和/或从动辊(13)的侧面成型有若干用于增大摩擦的防滑结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：周恩宇，王志均，朱文渊，
申请(专利权)人：广州市槿泓电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44