一种自动售货机输料履带制造技术

技术编号:24274105 阅读:56 留言:0更新日期:2020-05-23 14:44
本实用新型专利技术公开了一种自动售货机输料履带,具体涉及自动售货机技术领域,包括底板、设置于底板上的履带组件和固定于底板两侧的挡板,所述履带组件端部设置有送货机构,所述送货机构底部设置有开关组件;所述开关组件包括固定于底板上的底座、固定于底板上的开关座、开设于开关座表面的触点槽、固定于触点槽底部的开关触点和插接于触点槽内的开关触杆,所述开关触杆外部固定套设有限位板。本实用新型专利技术使得自动售货机在工作的过程中,对商品的运输更加准确,降低了故障率,能达到基本无偏差,不会出现商品卡住的现象,提升了自动售货机的效益,便于进行推广。

A kind of feeding track of vending machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动售货机输料履带
本技术涉及自动售货机
,更具体地说,本实用涉及一种自动售货机输料履带。
技术介绍
自动售货机是商业自动化的常用设备,它不受时间、地点的限制,能节省人力、方便交易。是一种全新的商业零售形式,又被称为24小时营业的微型超市。目前传统的自动售货机主要根据货道的不同可分为:弹簧螺旋货道、履带货道、格子柜以及S形堆积货道等几种。每种售货机由其本身的特性所限,其适用范围也有所不同,因而根据售卖物品可分为:饮料自动售货机、食品自动售货机、成人用品自动售货机、综合自动售货机。现有的履带货道售货机在进行售货的过程中,多采用压力传感器或影像采集的方式判断履带前侧是否有商品,从而完成对履带的控制,但是该种方式容易出现偏差,在长时间工作的过程中,压力传感部分容易出现故障,导致自动售货机无法正常工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种故障率低、无偏差、商品不会卡住的自动售货机输料履带。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种自动售货机输料履带,包括底板、设置于底板上的履带组件和固定于底板两侧的挡板,所述履带组件端部设置有送货机构,所述送货机构底部设置有开关组件;所述开关组件包括固定于底板上的底座、固定于底板上的开关座、开设于开关座表面的触点槽、固定于触点槽底部的开关触点和插接于触点槽内的开关触杆,所述开关触杆外部固定套设有限位板,所述限位板与开关座之间连接有第二复位弹簧,所述开关触杆顶部设置有滚珠,所述底座顶部固定有第一复位弹簧。在一个优选地实施方式中,所述送货机构包括设置于履带组件前侧的料板、固定于料板两侧底部的圆形连接板和固定于圆形连接板侧壁上的连接杆。在一个优选地实施方式中,所述连接杆远离圆形连接板的一端插接于挡板的内部,所述连接杆与挡板的连接处设置有连接轴承,所述连接轴承固定于挡板的侧壁上,所述料板和圆形连接板通过连接杆和轴承与挡板活动连接。在一个优选地实施方式中,所述第一复位弹簧顶端与料板底部固定连接,所述底座、开关座和开关触杆均设置于料板的底部。在一个优选地实施方式中,所述底座远离开关座的一侧还设置有支撑杆,所述支撑杆固定于底板上,所述支撑杆顶端设置有顶板,所述顶板设置于料板与圆形连接板连接处的下方。本技术的技术效果和优点:通过在履带前侧设置一个活动的料板,利用商品自身的重力压动料板移动,带动料板底部的开关触杆触发开关触点,控制履带驱动部位停转,并利用弹簧的弹力将料板复位,使开关复位,履带重新启动,完成履带驱动部位的循环启停,采用该种机械机构为主的方式对履带的工作进行启停,使得自动售货机在工作的过程中,对商品的运输更加准确,降低了故障率,便于进行维修,能达到基本无偏差,不会出现商品卡住的现象,提升了自动售货机的效益,便于进行推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术使用时当商品置于料板上时整体结构示意图。图3为本技术的侧视时送货机构部分结构示意图一。图4为本技术的侧视时送货机构部分结构示意图二。图5为本技术的料板部分结构示意图。附图标记为:1底板、2履带组件、3挡板、4送货机构、5开关组件、6底座、7开关座、8触点槽、9开关触点、10开关触杆、11限位板、12第二复位弹簧、13滚珠、14第一复位弹簧、15料板、16圆形连接板、17连接杆、18连接轴承、19支撑杆、20顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5所示的一种自动售货机输料履带,包括底板1、设置于底板1上的履带组件2和固定于底板1两侧的挡板3,所述履带组件2端部设置有送货机构4,所述送货机构4底部设置有开关组件5;所述开关组件5包括固定于底板1上的底座6、固定于底板1上的开关座7、开设于开关座7表面的触点槽8、固定于触点槽8底部的开关触点9和插接于触点槽8内的开关触杆10,所述开关触杆10外部固定套设有限位板11,所述限位板11与开关座7之间连接有第二复位弹簧12,所述开关触杆10顶部设置有滚珠13,所述底座6顶部固定有第一复位弹簧14。所述送货机构4包括设置于履带组件2前侧的料板15、固定于料板15两侧底部的圆形连接板16和固定于圆形连接板16侧壁上的连接杆17。所述连接杆17远离圆形连接板16的一端插接于挡板3的内部,所述连接杆17与挡板3的连接处设置有连接轴承18,所述连接轴承18固定于挡板3的侧壁上,所述料板15和圆形连接板16通过连接杆17和轴承与挡板3活动连接。所述第一复位弹簧14顶端与料板15底部固定连接,所述底座6、开关座7和开关触杆10均设置于料板15的底部。所述底座6远离开关座7的一侧还设置有支撑杆19,所述支撑杆19固定于底板1上,所述支撑杆19顶端设置有顶板20,所述顶板20设置于料板15与圆形连接板16连接处的下方。本技术工作原理:如图1和图3所示,工作时,履带组件2运转,将履带组件2上的商品向送货机构4一侧移动,直至商品运输至送货机构4中的料板15表面,如图2和图4所示,当商品运输至料板15表面时,料板15受商品自身重力的影响,将料板15向下压动,此时圆形连接板16上的连接杆17在轴承内转动,且料板15在下压的过程中,会对第一复位弹簧14和开关触杆10的滚珠13进行压制,第一复位弹簧14受力收缩,开关触杆10受力向下移动,其底端向触点槽8底部下移,抵压在开关触点9上,触发开关,控制履带组件2停止运转,停止送料,顶板20还可对料板15进行支撑,减少开关触点9受到的压力;如图1-5所示,当顾客进行购物后,料板15上的商品取出,此时料板15表面无压力,其底部的第二复位弹簧12将料板15顶起,使开关触杆10受到的压力消除,开关触杆10受第一复位弹簧14弹力作用,从触点槽8内移除,其底端与开关触点9分离,开关启动,控制履带组件2重新工作,将履带组件2后方的商品重新运输至料板15上,依次循环工作,完成对商品的运输。最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;其次:本技术公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合;最后:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动售货机输料履带,包括底板、设置于底板上的履带组件和固定于底板两侧的挡板,其特征在于:所述履带组件端部设置有送货机构,所述送货机构底部设置有开关组件;/n所述开关组件包括固定于底板上的底座、固定于底板上的开关座、开设于开关座表面的触点槽、固定于触点槽底部的开关触点和插接于触点槽内的开关触杆,所述开关触杆外部固定套设有限位板,所述限位板与开关座之间连接有第二复位弹簧,所述开关触杆顶部设置有滚珠,所述底座顶部固定有第一复位弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动售货机输料履带,包括底板、设置于底板上的履带组件和固定于底板两侧的挡板,其特征在于:所述履带组件端部设置有送货机构,所述送货机构底部设置有开关组件;
所述开关组件包括固定于底板上的底座、固定于底板上的开关座、开设于开关座表面的触点槽、固定于触点槽底部的开关触点和插接于触点槽内的开关触杆,所述开关触杆外部固定套设有限位板,所述限位板与开关座之间连接有第二复位弹簧,所述开关触杆顶部设置有滚珠,所述底座顶部固定有第一复位弹簧。


2.根据权利要求1所述的一种自动售货机输料履带,其特征在于:所述送货机构包括设置于履带组件前侧的料板、固定于料板两侧底部的圆形连接板和固定于圆形连接板侧壁上的连接杆。

【专利技术属性】
技术研发人员:郑贤来
申请(专利权)人:安徽双凯智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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