本实用新型专利技术公开了一种内螺纹产品的脱模装置，涉及注塑模具，其目的在于解决脱模机构需要穿过零部件使得装置适用范围狭窄的问题，包括模芯套、安装孔，安装孔内设置有模芯，模芯包括活动槽、平移块、斜滑块、脱模芯，活动槽开设在安装孔的侧壁上，平移块滑移安装在活动槽内，斜滑块滑移安装在安装孔内，平移块和斜滑块交错设置，且平移块和斜滑块露出安装孔的部分相互配合形成环状结构，脱模芯插设在环状结构的内圈中，且脱模芯的侧壁与环状结构的内壁相贴合。其优势在于：脱模机构在脱模时无需穿过零部件即可实现与零部件的分离，使得零部件中心不需要有孔也能够在这种脱模机构上进行成型，从而达到提高脱模机构适用范围的目的。
A demoulding device for internal thread products
【技术实现步骤摘要】
一种内螺纹产品的脱模装置
本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种内螺纹产品的脱模装置。
技术介绍
工业上生产内螺纹产品时，通常采用具有收缩结构的模具对其进行成型，成型结束后通过收缩结构来使模具进行收缩从而使成型的螺纹盖脱出。公布号为CN104108148A的专利技术专利，公开了一种具有内螺纹产品的脱模结构，包括公模仁、母模仁、束块、内滑块、斜销，脱模时，束块向上运动，带动内滑块向内运动，之后斜销向上运动，斜销的顶部收缩使得斜销在顶出产品的同时脱离产品上的内螺纹。上述机构中，成型后的零部件是同时套住内滑块、斜销、束块的，而内滑块、斜销（本实施例称模芯）位于下模上，束块又位于上模上，这就使得脱模机构在分模时，螺纹块随下模具运动，而束块随上模具运动，那么内滑块、斜销在模具分模时的运动方向就是相反的，因此束块在脱模时需要穿过零部件，那么所加工的零部件中间就必须具有可供束块通过的通孔才行，否则就无法在这样的脱模机构上进行加工，因此这种脱模机构存在适用范围狭窄的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内螺纹产品的脱模装置，脱模机构在脱模时无需穿过零部件即可实现与零部件的分离，使得零部件中心不需要有孔也能够在这种脱模机构上进行成型，从而达到提高脱模机构适用范围的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种内螺纹产品的脱模装置，包括模芯套、开设在模芯套上的安装孔，安装孔内设置有用于产品成型的模芯，模芯包括活动槽、平移块、斜滑块、脱模芯，所述活动槽开设在安装孔的侧壁上，平移块通过平移块上的安装部滑移安装在活动槽内，斜滑块滑移安装在模芯套的内圈中，且斜滑块位于安装孔内的部分朝向安装孔的中心倾斜，平移块和斜滑块交错设置，且平移块和斜滑块露出安装孔的部分相互配合形成环状结构，环状结构的外侧壁上开设有用于内螺纹成型的外螺纹，脱模芯插设在环状结构的内圈中，且脱模芯的侧壁与环状结构的内壁相贴合。通过采用上述方案，产品脱模时，驱动脱模芯向远离环状结构的方向运动，脱模芯脱离平移块之间的位置后，驱动平移块向环状结构的内圈移动，使得平移块和斜滑块上的外螺纹与产品上的内螺纹相脱离，同时斜滑块还能够顶升产品，方便成型产品的下料，这种脱模机构相比起现有技术而言，在加工环状产品的基础上，还能够加工产品的结构限制，因此比起现有技术具有更大的适用范围。本技术进一步设置为：所述脱模芯朝向平移块的面为斜面，且脱模芯靠近环状结构的一端较窄。通过采用上述方案，由于脱模芯朝向平移块的面为斜面，因此，在脱模芯向远离环状结构运动的过程中，平移块可沿脱模芯的斜面与脱模芯产生相对运动，这样即使脱模芯还位于平移块之间的位置平移块也可以相互靠近脱出内产品上的内螺纹，脱模芯无需完全脱出，在重新插入脱模芯时无需移动平移块，使得操作更加方便，从而提高工作效率。本技术进一步设置为：所述脱模芯朝向平移块的面上固定有燕尾形凸起，且燕尾形凸起的长度方向与其所在的斜面的倾斜方向相平行，所述平移块朝向脱模芯的面上开设有燕尾槽，所述燕尾形凸起嵌入燕尾槽中。通过采用上述方案，由于燕尾形凸起的侧壁与燕尾槽相抵，在脱模芯向远离产品的方向运动时拉动平移块朝向相环状结构的内圈移动，能达到在移动脱模芯的同时带动平移块移动，从而使操作更加便捷。本技术进一步设置为：所述脱模芯背向驱动装置的面与环状结构背向模芯套的面相平齐时，安装部的侧壁与活动槽槽底相抵。通过采用上述方案，在脱模芯插入环状结构的内圈的过程中，安装部的侧壁与活动槽槽底相抵后平移块无法继续向远离环状结构的内圈运动，限制了脱模芯继续插入环状结构的内圈中，防止脱母芯过度插入而凸出环状结构，最终导致生产出的产品表面不平整。本技术进一步设置为：所述斜滑块的侧壁上开设有斜滑槽，所述安装孔的侧壁上固定有滑移凸起，斜滑块通过使滑移凸起嵌入斜滑槽的方式安装在安装孔内。通过采用上述方案，滑移凸起的侧壁与活动槽的侧壁相抵，限制了斜滑块向环状结构内圈翻转，防止斜滑块在平移块向环状结构的内圈运动后，斜滑块失去支撑相环状结构内圈翻转使得斜滑块上的外螺纹擦伤产品上的外螺纹，从而减少产品的不良率。本技术进一步设置为：所述安装孔位于活动槽靠近环状结构一侧部分的侧壁呈阶梯状，且该部分靠近环状结构的一端较大，所述平移块背向脱模芯的侧壁与安装孔的侧壁相配合。通过采用上述方案，模芯套呈阶梯状的内壁朝向活动槽的面与平移块呈阶梯状的侧壁背向活动槽的面相抵，限制了平移块向远离活动槽的方向运动，防止平移块在脱模芯插入时由于摩擦力被顶升，导致模具表面不平整，最终达到提高产品表面平整度的问题。本技术进一步设置为：所述模芯套上设置有用于防止异物落入模芯套与平移块之间的封闭机构，所述封闭机构包括开设在安装孔的侧壁上且在模芯套朝向环状结构的面上呈开口状的滑移槽、滑动安装在滑移槽内的封闭片，所述封闭片远离滑移槽的一端固定在平移块上，封闭片封闭平移块与模芯套之间的缝隙。通过采用上述方案，封闭片限制了异物在平移块向环状结构内移动时落入平移块与模芯套之间的位置，防止平移块由于异物而无法完全复位导致整个脱模装置都不能复位，从而保障装置的正常工作。本技术进一步设置为：所述滑移槽的侧壁上开设有限位槽，所述封闭片的侧壁上开设有限位凸条，封闭片通过限位凸条嵌入限位槽的方式安装在滑移槽内。通过采用上述方案，凸条的侧壁与限位槽的侧壁相抵，限制了封闭片朝背向模芯套的方向移动，从而使封闭片能在滑移槽能正常滑移。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.脱模芯无需穿过零部件即可完成脱模，在加工环状产品的基础上，还能够对盖状产品进行加工，装置的适用范围较大。2.挡位凸起和挡位凹槽以及封闭机构的设置均保障了装置的正常复位，装置出现误差的几率较小，产品的质量得以保障。附图说明图1是脱模装置的整体结构示意图；图2是脱模装置另一个视角的结构示意图；图3是图2中A处的放大图；图4是脱模装置的剖视图。附图标记：1、模芯套；11、安装孔；111、挡位凹槽；2、模芯；21、活动槽；22、平移块；221、安装部；222、燕尾槽；223、滑移凸起；224、挡位凸起；23、斜滑块；231、斜滑槽；24、脱模芯；241、燕尾形凸起；25、环状结构；3、封闭机构；31、滑移槽；311、限位槽；32、封闭片；321、限位凸条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图2和图4所示，一种内螺纹产品的脱模装置，包括模芯套1、开设在模芯套1上的安装孔11，安装孔11内设置有用于产品成型的模芯2。模芯2包括两个活动槽21、平移块22、斜滑块23、一个脱模芯24，活动槽21开设在安装孔11的侧壁上，且两个活动槽21的位置关于安装孔11的中心对称。平移块22上固定有安装部221，平移块22通过安装部221滑移安装在活动槽21内的方式安装在脱模芯24上，安装孔11的侧壁上开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种内螺纹产品的脱模装置，包括模芯套（1）、开设在模芯套（1）上的安装孔（11），其特征在于：安装孔（11）内设置有用于产品成型的模芯（2），模芯（2）包括活动槽（21）、平移块（22）、斜滑块（23）、脱模芯（24），所述活动槽（21）开设在安装孔（11）的侧壁上，平移块（22）通过平移块（22）上的安装部（221）滑移安装在活动槽（21）内，斜滑块（23）滑移安装在模芯套（1）的内圈中，且斜滑块（23）位于安装孔（11）内的部分朝向安装孔（11）的中心倾斜，平移块（22）和斜滑块（23）交错设置，且平移块（22）和斜滑块（23）露出安装孔（11）的部分相互配合形成环状结构（25），环状结构（25）的外侧壁上开设有用于内螺纹成型的外螺纹，脱模芯（24）插设在环状结构（25）的内圈中，且脱模芯（24）的侧壁与环状结构（25）的内壁相贴合。/n
【技术特征摘要】
1.一种内螺纹产品的脱模装置，包括模芯套（1）、开设在模芯套（1）上的安装孔（11），其特征在于：安装孔（11）内设置有用于产品成型的模芯（2），模芯（2）包括活动槽（21）、平移块（22）、斜滑块（23）、脱模芯（24），所述活动槽（21）开设在安装孔（11）的侧壁上，平移块（22）通过平移块（22）上的安装部（221）滑移安装在活动槽（21）内，斜滑块（23）滑移安装在模芯套（1）的内圈中，且斜滑块（23）位于安装孔（11）内的部分朝向安装孔（11）的中心倾斜，平移块（22）和斜滑块（23）交错设置，且平移块（22）和斜滑块（23）露出安装孔（11）的部分相互配合形成环状结构（25），环状结构（25）的外侧壁上开设有用于内螺纹成型的外螺纹，脱模芯（24）插设在环状结构（25）的内圈中，且脱模芯（24）的侧壁与环状结构（25）的内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种内螺纹产品的脱模装置，其特征在于：所述脱模芯（24）朝向平移块（22）的面为斜面，且脱模芯（24）靠近环状结构（25）的一端宽度小于脱模芯（24）远离环状结构（25）的一端。
3.根据权利要求1所述的一种内螺纹产品的脱模装置，其特征在于：所述脱模芯（24）朝向平移块（22）的面上固定有燕尾形凸起（241），且燕尾形凸起（241）的长度方向与其所在的斜面的倾斜方向相平行，所述平移块（22）朝向脱模芯（24）的面上开设有燕尾槽（222），所述燕尾形凸起（241）嵌入燕尾槽（222）中。
4.根据权利要求1所述的一种内螺纹产品的脱模装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王煜，王俊威，
申请(专利权)人：浙江日成模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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