一种模压机制造技术

本实用新型专利技术属于橡胶生产的技术领域，具体涉及一种模压机，其包括，底座、主控模块，由主控模块控制的压模机构，由主控模块控制且适于驱动压模机构沿底座滑动的伸缩气缸，以及由主控模块控制的抽真空机构；其中在所述伸缩气缸推动压模机构移动至抽真空机构内后抽真空；所述压模机构适于在真空状态下将原料热压成型，本模压机避免原料加工时空气进入模具内形成气泡，避免加工后的产品从气泡处腐烂而降低使用寿命的情况。

A kind of molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种模压机
本技术属于橡胶生产的
，具体涉及一种模压机。
技术介绍
传统的原材料在炼胶中，空气被裹附在材料内部，导致在加工的过程中，材料和空气一起进入模具，假如模具没加排气槽或加工中没有设置排气工艺的话，空气很容易被困在模具里面，使得产品产生气泡或气孔，长时间使用容易从气泡处腐烂从而产品的使用寿命较低。为了解决上述问题，需要设计一种新的模压机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模压机，以解决模压时橡胶产品容易产生气泡的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种模压机，包括，底座、主控模块，由主控模块控制的压模机构，由主控模块控制且适于驱动压模机构沿底座滑动的伸缩气缸，以及由主控模块控制的抽真空机构；其中在所述伸缩气缸推动压模机构移动至抽真空机构内后抽真空；所述压模机构适于在真空状态下将原料热压成型。进一步地，所述抽真空机构包括盖体、固定有所述压模机构的压板，以及由主控模块控制的真空气缸和抽真空泵；其中所述伸缩气缸适于推动压板带动压模机构沿底座滑动至盖体下方；所述真空气缸适于推动盖体盖合在压板上以密封压模机构；所述抽真空泵适于抽去盖体内的空气至真空状态。进一步地，所述压模机构包括设置在盖体内的上模、固定在压板上的下模，以及通过脱模机构与下模连接的中模；其中所述脱模机构与主控模块电性连接；在所述伸缩气缸推动压板带动下模滑出盖体后，所述脱模机构顶起中模以脱模。进一步地，所述中模的两侧边分别向外延伸有支撑柱；所述脱模机构包括在压板两侧相对设置且与压板升降连接的脱模板；所述脱模板上开设有与支撑柱适配的支撑槽，以定位脱模板和中模。进一步地，所述压板下方设置有与主控模块电性连接的脱模气缸，所述脱模气缸适于顶起中模以脱模。本技术的有益效果是，本模压机包括，底座、主控模块，由主控模块控制的压模机构，由主控模块控制且驱动压模机构沿底座滑动的伸缩气缸，以及由主控模块控制的抽真空机构；其中在所述伸缩气缸推动压模机构移动至抽真空机构内后抽真空；通过所述压模机构在真空状态下将原料热压成型，进而避免原料加工时空气进入模具内形成气泡，避免加工后的产品从气泡处腐烂而降低使用寿命的情况。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的模压机的优选实施例的主视图；图2是本技术的模压机的优选实施例的左视图；图3是本技术的模压机的优选实施例的右视图；图4是本技术的脱模机构的优选实施例的俯视图。图中：100-底座；200-压模机构，210-上模，220-下模，230-脱模机构，231-脱模板，232-支撑槽，233-脱模气缸，240-中模，241-支撑柱；300-伸缩气缸；400-抽真空机构，410-盖体，420-压板，430-真空气缸，440-抽真空泵。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术的模压机的优选实施例的主视图。图2是本技术的模压机的优选实施例的左视图。如图1和图2所示，本实施例的模压机，包括，底座100、主控模块，由主控模块控制的压模机构200，由主控模块控制且适于驱动压模机构200沿底座100滑动的伸缩气缸300，以及由主控模块控制的抽真空机构400；其中在所述伸缩气缸300推动压模机构200移动至抽真空机构400内后抽真空；所述压模机构200适于在真空状态下将原料热压成型，进而避免原料加工时空气进入模具内形成气泡，避免加工后的产品从气泡处腐烂而降低使用寿命的情况。可选的，所述抽真空机构400包括盖体410、固定有所述压模机构200的压板420，以及由主控模块控制的真空气缸430和抽真空泵440；其中所述伸缩气缸300适于推动压板420带动压模机构200沿底座100滑动至盖体410下方；所述真空气缸430适于推动盖体410盖合在压板420上以密封压模机构200；所述抽真空泵440适于抽去盖体410内的空气至真空状态，进而在模压原料的时候不会有空气加进入原料中形成气泡。可选的，所述压模机构200包括设置在盖体410内的上模210、固定在压板420上的下模220，以及通过脱模机构230与下模220连接的中模240；其中所述脱模机构230与主控模块电性连接；在所述伸缩气缸300推动压板420带动下模220滑出盖体410后，所述脱模机构230顶起中模240以脱模。图3是本技术的模压机的优选实施例的右视图；图4是本技术的脱模机构的优选实施例的俯视图。如图3和图4所示，可选的，所述中模240的两侧边分别向外延伸有支撑柱241；所述脱模机构230包括在压板420两侧相对设置且与压板420升降连接的脱模板231；所述脱模板231上开设有与支撑柱241适配的支撑槽232，以定位脱模板231和中模240，进而避免中模240从下模220上脱出时滑落的情况，保证了脱模稳定性。可选的，所述压板420下方设置有与主控模块电性连接的脱模气缸233，所述脱模气缸233适于顶起中模240以脱模。在本实施例中，所述主控模块可以但不仅限于三菱或西门子公司的PLC，以及通过主控模块控制抽真空泵440抽去空气，控制伸缩气缸300伸缩，控制真空气缸430伸缩，控制脱模气缸233顶起中模240。综上所述，本实施例的模压机，通过伸缩气缸300推动压板420深入至盖体410下方，通过真空气缸430驱动盖体410盖合在压板420上，并通过真空泵440抽去盖体410内的空气至真空状态，此时再进行压模时，不会有空气进入原料中，避免形成气泡后造成产品在气泡处易腐烂的问题。本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。在本技术实施例的描述中，除非另有明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模压机，其特征在于，包括，/n底座、主控模块，由主控模块控制的压模机构，由主控模块控制且适于驱动压模机构沿底座滑动的伸缩气缸，以及由主控模块控制的抽真空机构；其中/n在所述伸缩气缸推动压模机构移动至抽真空机构内后抽真空；/n所述压模机构适于在真空状态下将原料热压成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种模压机，其特征在于，包括，
底座、主控模块，由主控模块控制的压模机构，由主控模块控制且适于驱动压模机构沿底座滑动的伸缩气缸，以及由主控模块控制的抽真空机构；其中
在所述伸缩气缸推动压模机构移动至抽真空机构内后抽真空；
所述压模机构适于在真空状态下将原料热压成型。


2.如权利要求1所述的一种模压机，其特征在于，
所述抽真空机构包括盖体、固定有所述压模机构的压板，以及由主控模块控制的真空气缸和抽真空泵；其中
所述伸缩气缸适于推动压板带动压模机构沿底座滑动至盖体下方；
所述真空气缸适于推动盖体盖合在压板上以密封压模机构；
所述抽真空泵适于抽去盖体内的空气至真空状态。


3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，陈燕玉，宣丽成，
申请(专利权)人：常州山水橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32