开方机制造技术

技术编号:24272653 阅读:118 留言:0更新日期:2020-05-23 14:23
本实用新型专利技术公开了一种开方机,涉及硅料加工技术领域,主要目的是提供一种能够提高切割线网的稳定性及避免轴心间因相对滑动产生磨损的开方机。本实用新型专利技术的主要技术方案为:一种开方机,包括:驱动部,驱动部具有输出轴和第一连接盘,输出轴固定连接于第一连接盘,第一连接盘具有凹槽;切割部,切割部包括连接轴、切割轮和切割线,切割线设置在切割轮上,用于切割硅棒,切割轮套在连接轴上,连接轴的一端具有第二连接盘,第二连接盘上具有凸块,凸块能够卡入凹槽内;连接部件,连接部件的两端分别连接于第一连接盘和第二连接盘。本实用新型专利技术主要用于切割硅棒。

Squarer

【技术实现步骤摘要】
开方机
本技术涉及硅料加工
,尤其涉及一种开方机。
技术介绍
随着社会的快速发展,光伏发电领域越来越得到重视和发展,在光伏领域中,晶体硅太阳能电池是通过硅片制成的,硅片主要是通过对硅棒进行切割形成。现有的单晶硅棒切割方式通常是通过开方机进行切割,开方机包括驱动电机、中心轴、线轮和金刚线,线轮设置在中心轴上,驱动电机通过驱动中心轴转动使线轮转动,切割线设置在线轮上,通过切割线的往复运动实现硅棒的切割加工,但是,由于驱动电机和中心轴之间通过两个连接块进行连接,驱动电机的输出轴和中心轴设置在两个抱块之间,然后在两个抱块上安装螺栓,两个抱块通过挤压的方式对输出轴和中心轴进行固定,由于中心轴的转动速度较快,且切割时需要周期性换向,线轮在高速转动和换向切割的过程中,对切割线的稳定性具有较高的要求,长时间的运转产生的负荷会造成中心轴与驱动电机的输出轴的之间产生摩擦,中心轴和驱动电机的输出轴相互磨损,从而导致轴承晃动,以及抱块上的螺栓断裂,不仅提高了维修频率及因频繁断线造成成本上升,还容易产生安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此,本技术实施例提供一种开方机,主要目的是提供一种能够提高切割线网的稳定性以及避免轴心间因相对滑动产生磨损的开方机。为达到上述目的,本技术主要提供如下技术方案:本技术实施例提供了一种开方机,包括:驱动部,所述驱动部具有输出轴和第一连接盘,所述输出轴固定连接于所述第一连接盘,所述第一连接盘具有凹槽;切割部,所述切割部包括连接轴、切割轮和切割线,所述切割线设置在切割轮上,用于切割硅棒,所述切割轮套在所述连接轴上,所述连接轴的一端具有第二连接盘,所述第二连接盘上具有凸块,所述凸块能够卡入所述凹槽内;连接部件,所述连接部件的两端分别连接于所述第一连接盘和所述第二连接盘。进一步的,所述凹槽设置在所述第一连接盘的中心位置,所述凸块设置在所述第二连接盘的中心位置。进一步的,所述凸块的形状为圆柱体或者圆台体。进一步的,所述第一连接盘上具有多个第一连接孔,多个所述第一连接孔均匀的分布在所述第一连接盘的边缘位置,所述第二连接盘上具有多个第二连接孔,多个所述第二连接孔均匀的分布在所述第二连接盘的边缘位置,所述连接部件为多个,每个所述连接部件同时穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔。进一步的,每个所述连接部件包括连接螺栓和连接螺母,所述连接螺栓的一端同时穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔,并且与所述连接螺母相连接。进一步的,所述第一连接盘上具有多个第一卡槽,多个所述第一卡槽均匀的分布在所述第一连接盘的外周,所述第二连接盘上具有多个第二卡槽,多个所述第二卡槽均匀的分布在所述第二连接盘的外周,所述连接部件为多个,每个所述连接部件同时卡入所述第一卡槽和所述第二卡槽。进一步的,每个所述连接部件包括螺纹轴、第一卡块和第二卡块,所述螺纹轴同时卡入第一卡槽和所述第二卡槽,所述螺纹轴的一端螺纹连接于所述第一卡块,用于使所述第一卡块朝向所述第一卡槽的方向移动,另一端螺纹连接于所述第二卡块,用于使所述第二卡块朝向所述第二卡槽的方向移动。进一步的,所述切割轮可拆卸连接于所述连接轴。与现有技术相比,本技术具有如下技术效果:本技术实施例提供的技术方案中,驱动部的作用是驱动切割轮转动,驱动部具有输出轴和第一连接盘,输出轴固定连接于第一连接盘,第一连接盘具有凹槽;切割部的作用是切割硅棒,切割部包括连接轴、切割轮和切割线,切割线设置在切割轮上,用于切割硅棒,切割轮套在连接轴上,连接轴的一端具有第二连接盘,第二连接盘上具有凸块,凸块能够卡入凹槽内;连接部件的作用是连接驱动部和切割部,连接部件的两端分别连接于第一连接盘和第二连接盘,相对于现有技术,驱动电机通过驱动中心轴转动使线轮转动,切割线设置在线轮上,通过切割线的往复运动实现硅棒的切割加工,但是,由于驱动电机和中心轴之间通过两个连接块进行连接,驱动电机的输出轴和中心轴设置在两个抱块之间,然后在两个抱块上安装螺栓,两个抱块通过挤压的方式对输出轴和中心轴进行固定,由于中心轴的转动速度较快,且切割时需要周期性换向,线轮在高速转动和换向切割的过程中,对切割线的稳定性具有较高的要求,长时间的运转产生的负荷会造成中心轴与驱动电机的输出轴的之间产生摩擦,中心轴和驱动电机的输出轴相互磨损,从而导致轴承晃动,以及抱块上的螺栓断裂,不仅提高了维修频率及因频繁断线造成成本上升,还容易产生安全隐患,本技术实施例中,通过在第一连接盘上设置凹槽,在第二连接盘上设置凸块,使凸块能够卡入凹槽内,从而使输出轴与连接轴进行连接,然后通过连接部件将第一连接盘和第二连接盘固定,不仅能够提高输出轴与连接轴的连接的稳定性,还能够减少输出轴与连接轴之间的摩擦,从而提高了连接轴上的切割轮和切割线的稳定性的技术效果。附图说明图1为本技术实施例提供的一种开方机的结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种开方机的使用状态结构示意图;图3为图2中A处的放大结构示意图;图4为本技术实施例提供的第一种第一连接盘的结构示意图;图5为本技术实施例提供的第二种第一连接盘的结构示意图;图6为本技术实施例提供的另一种连接部件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2和图3所示,本技术实施例提供了一种开方机,包括:驱动部1,驱动部1具有输出轴11和第一连接盘12,输出轴11固定连接于第一连接盘12,第一连接盘12具有凹槽13;切割部2,切割部2包括连接轴21、切割轮22和切割线23,切割线23设置在切割轮22上,用于切割硅棒,切割轮22套在连接轴21上,连接轴21的一端具有第二连接盘24,第二连接盘24上具有凸块25,凸块25能够卡入凹槽13内;连接部件,连接部件的两端分别连接于第一连接盘12和第二连接盘24。本技术实施例提供的技术方案中,驱动部1的作用是驱动切割轮22转动,驱动部1具有输出轴11和第一连接盘12,输出轴11固定连接于第一连接盘12,第一连接盘12具有凹槽13;切割部2的作用是切割硅棒,切割部2包括连接轴21、切割轮22和切割线23,切割线23设置在切割轮22上,用于切割硅棒,切割轮22套在连接轴21上,连接轴21的一端具有第二连接盘24,第二连接盘24上具有凸块25,凸块25能够卡入凹槽13内;连接部件的作用是连接驱动部1和切割部2,连接部件的两端分别连接于第一连接盘12和第二连接盘24,相对于现有技术,驱动电机通过驱动中心轴转动使线轮转动,切割线23设置在线轮上,通过切割线23的往复运动实现硅棒的切割加工,但是,由于驱动电机和中心轴之间通过两个连接块进行连接,驱动电机的输出轴11和中心轴设置在两个抱块之间,然后在两个抱块上安装螺栓,两个抱块通过挤压的方式对输出轴11和中心轴进行固定,由于中心轴的转动速度较快,线轮在高速转动和切割的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开方机,其特征在于,包括:/n驱动部,所述驱动部具有输出轴和第一连接盘,所述输出轴固定连接于所述第一连接盘,所述第一连接盘具有凹槽;/n切割部,所述切割部包括连接轴、切割轮和切割线,所述切割线设置在切割轮上,用于切割硅棒,所述切割轮套在所述连接轴上,所述连接轴的一端具有第二连接盘,所述第二连接盘上具有凸块,所述凸块能够卡入所述凹槽内;/n连接部件,所述连接部件的两端分别连接于所述第一连接盘和所述第二连接盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种开方机,其特征在于,包括:
驱动部,所述驱动部具有输出轴和第一连接盘,所述输出轴固定连接于所述第一连接盘,所述第一连接盘具有凹槽;
切割部,所述切割部包括连接轴、切割轮和切割线,所述切割线设置在切割轮上,用于切割硅棒,所述切割轮套在所述连接轴上,所述连接轴的一端具有第二连接盘,所述第二连接盘上具有凸块,所述凸块能够卡入所述凹槽内;
连接部件,所述连接部件的两端分别连接于所述第一连接盘和所述第二连接盘。


2.根据权利要求1所述的开方机,其特征在于,
所述凹槽设置在所述第一连接盘的中心位置,所述凸块设置在所述第二连接盘的中心位置。


3.根据权利要求1所述的开方机,其特征在于,
所述凸块的形状为圆柱体或者圆台体。


4.根据权利要求2所述的开方机,其特征在于,
所述第一连接盘上具有多个第一连接孔,多个所述第一连接孔均匀的分布在所述第一连接盘的边缘位置,所述第二连接盘上具有多个第二连接孔,多个所述第二连接孔均匀的分布在所述第二连接盘的边缘位置,所述连接部件为多个,每个所述连接部件同时穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈栋郑衡周慧敏王义斌钟峰贾勇
申请(专利权)人:新疆晶科能源有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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