一种便于拆卸的陶瓷管用模具制造技术

技术编号:24272474 阅读:24 留言:0更新日期:2020-05-23 14:20
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的陶瓷管用模具,包括A十字模壳、B十字模壳和内模柱,所述A十字模壳一侧盖合有B十字模壳,所述A十字模壳内插设内模柱,所述A十字模壳两端设有A盖,所述A盖一端安装有A梅花手柄,所述A梅花手柄一端穿设A盖设有丝扣,所述内模柱两端均开设有与丝扣对应的丝槽,所述A十字模壳顶部和底部均设有B盖,所述B盖上安装有B梅花手柄,所述B盖底部具有插柱。整体模具便于组装拆解,便于人员观察填补,成型效果好。

A kind of mould for ceramic pipe easy to disassemble

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的陶瓷管用模具
本技术涉及管道模具
,特别涉及一种便于拆卸的陶瓷管用模具。
技术介绍
现有的多接口的陶瓷管道用的模具多为硅胶材料制作,依靠橡胶的韧性弹性便于成型后取料,进而导致模具使用强度较底,易产生轻微的弯弧,影响陶瓷管道的成型效果,且没有便于人员观察的机构,其内部易产出多余气泡,为此,我们提出一种便于拆卸的陶瓷管用模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于拆卸的陶瓷管用模具,钢化玻璃观察窗便于人员观察模壳主体内是否具有空隙,便于及时做好填补处理,且模料液成型后人员分别扭卸A盖和B盖,且将A十字模壳与B十字模壳打开,并将内模柱从成型的陶瓷十字管内取出,即可得到十字接管成品,整体模具便于组装拆解,便于人员观察填补,成型效果好,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种便于拆卸的陶瓷管用模具,包括A十字模壳、B十字模壳和内模柱,所述A十字模壳一侧盖合有B十字模壳,所述A十字模壳内插设内模柱,所述A十字模壳两端设有A盖,所述A盖一端安装有A梅花手柄,所述A梅花手柄一端穿设A盖设有丝扣,所述内模柱两端均开设有与丝扣对应的丝槽,所述A十字模壳顶部和底部均设有B盖,所述B盖上安装有B梅花手柄,所述B盖底部具有插柱。进一步地,所述A十字模壳和B十字模壳一侧设有钢化玻璃观察窗,所述A十字模壳一侧顶部设有进料口。进一步地,所述插柱底端均设有螺纹,所述内模柱中部顶部和底部均开设有与螺纹对应的螺纹槽。进一步地,所述A盖和B盖的盖合处均套设有密封垫圈,所述A十字模壳与B十字模壳的闭合出表面均嵌设有密封条。进一步地,所述A十字模壳、B十字模壳和内模柱均为不锈钢材料制作。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:A十字模壳与B十字模壳之间对合形成十字管道模壳主体,密封条能够使A十字模壳与B十字模壳之间具有良好的密封效果,将一组A盖的A梅花手柄上的丝扣与内模柱一端的丝槽进行扭紧连接,且将其插入A十字模壳与B十字模壳组合的模壳主体内,再将两组B盖与其上的插柱插入模壳主体顶部和底部,并通过插柱上的螺纹插入内模柱的螺纹槽,实现内模柱在模壳主体内的固定,再将另一组的A盖盖合并通过其A梅花手柄上的丝扣与内模柱另一端的丝槽进行扭紧连接,实现两组A盖对模壳主体的压紧固定,且通过密封垫圈的使用,使得A盖和B盖与模壳主体的盖合效果更好,人员通过进料口对拼接好的模壳主体内输送陶瓷模料液,钢化玻璃观察窗便于人员观察模壳主体内是否具有空隙,便于及时做好填补处理,且模料液成型后人员分别扭卸A盖和B盖,且将A十字模壳与B十字模壳打开,并将内模柱从成型的陶瓷十字管内取出,即可得到十字接管成品,整体模具便于组装拆解,便于人员观察填补,成型效果好。附图说明图1为本技术一种便于拆卸的陶瓷管用模具的主视示意图。图2为本技术一种便于拆卸的陶瓷管用模具的截面结构示意图。图3为本技术一种便于拆卸的陶瓷管用模具的侧视分离结构示意图。图4为本技术一种便于拆卸的陶瓷管用模具中内模柱的俯视结构示意图。图中:1、A十字模壳;2、B十字模壳;3、内模柱;4、A盖;5、B盖;6、插柱;7、B梅花手柄;8、A梅花手柄;10、钢化玻璃观察窗;11、进料口;12、密封垫圈;13、密封条;14、螺纹槽;15、丝槽;16、丝扣;17、螺纹。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种便于拆卸的陶瓷管用模具,包括A十字模壳1、B十字模壳2和内模柱3,所述A十字模壳1一侧盖合有B十字模壳2,所述A十字模壳1内插设内模柱3,所述A十字模壳1两端设有A盖4,所述A盖4一端安装有A梅花手柄8,所述A梅花手柄8一端穿设A盖4设有丝扣16,所述内模柱3两端均开设有与丝扣16对应的丝槽15,所述A十字模壳1顶部和底部均设有B盖5,所述B盖5上安装有B梅花手柄7,所述B盖5底部具有插柱6。其中,所述A十字模壳1和B十字模壳2一侧设有钢化玻璃观察窗10,所述A十字模壳1一侧顶部设有进料口11。本实施例中如图1所示,钢化玻璃观察窗10便于人员观察模壳主体内是否具有空隙,便于及时做好填补处理。其中,所述插柱6底端均设有螺纹17,所述内模柱3中部顶部和底部均开设有与螺纹17对应的螺纹槽14。本实施例中如图1所示,螺纹槽14便于B盖5的插柱6扭紧连接,使B盖5能够良好对A十字模壳1与B十字模壳2形成十字管道模壳主体进行盖合。其中,所述A盖4和B盖5的盖合处均套设有密封垫圈12,所述A十字模壳1与B十字模壳2的闭合出表面均嵌设有密封条13。本实施例中如图1、2所示,密封垫圈12和密封条13可提高整体模具使用的密封性。其中,所述A十字模壳1、B十字模壳2和内模柱3均为不锈钢材料制作。本实施例中如图1所示,不锈钢具有较高的使用强度和耐磨性。需要说明的是,本技术为一种便于拆卸的陶瓷管用模具,工作时,人员将A十字模壳1与B十字模壳2之间对合形成十字管道模壳主体,密封条13能够使A十字模壳1与B十字模壳2之间具有良好的密封效果,将一组A盖4的A梅花手柄8上的丝扣16与内模柱3一端的丝槽15进行扭紧连接,且将其插入A十字模壳1与B十字模壳2组合的模壳主体内,再将两组B盖5与其上的插柱6插入模壳主体顶部和底部,并通过插柱6上的螺纹17插入内模柱3的螺纹槽14,实现内模柱3在模壳主体内的固定,再将另一组的A盖4盖合并通过其A梅花手柄8上的丝扣16与内模柱3另一端的丝槽15进行扭紧连接,实现两组A盖4对模壳主体的压紧固定,且通过密封垫圈12的使用,使得A盖4和B盖5与模壳主体的盖合效果更好,人员通过进料口11对拼接好的模壳主体内输送陶瓷模料液,钢化玻璃观察窗10便于人员观察模壳主体内是否具有空隙,便于及时做好填补处理,且模料液成型后人员分别扭卸A盖4和B盖5,且将A十字模壳1与B十字模壳2打开,并将内模柱3从成型的陶瓷十字管内取出,即可得到十字接管成品。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的陶瓷管用模具,包括A十字模壳(1)、B十字模壳(2)和内模柱(3),其特征在于,所述A十字模壳(1)一侧盖合有B十字模壳(2),所述A十字模壳(1)内插设内模柱(3),所述A十字模壳(1)两端设有A盖(4),所述A盖(4)一端安装有A梅花手柄(8),所述A梅花手柄(8)一端通过丝扣(16)安装在A盖(4)上,所述内模柱(3)两端均开设有与丝扣(16)对应的丝槽(15),所述A十字模壳(1)顶部和底部均设有B盖(5),所述B盖(5)上安装有B梅花手柄(7),所述B盖(5)底部具有插柱(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的陶瓷管用模具,包括A十字模壳(1)、B十字模壳(2)和内模柱(3),其特征在于,所述A十字模壳(1)一侧盖合有B十字模壳(2),所述A十字模壳(1)内插设内模柱(3),所述A十字模壳(1)两端设有A盖(4),所述A盖(4)一端安装有A梅花手柄(8),所述A梅花手柄(8)一端通过丝扣(16)安装在A盖(4)上,所述内模柱(3)两端均开设有与丝扣(16)对应的丝槽(15),所述A十字模壳(1)顶部和底部均设有B盖(5),所述B盖(5)上安装有B梅花手柄(7),所述B盖(5)底部具有插柱(6)。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的陶瓷管用模具,其特征在于:所述A十字模壳(1)和B十字模壳(2)一侧设有钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨传旭
申请(专利权)人:青岛华瓷新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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