一种L型线束支架多方向角夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及L型线束支架多方向角夹具，包括：支撑架，所述支撑架的顶沿上架设有环形轨，所述环形轨呈圆环状，所述环形轨的内壁开设有环形槽，所述环形槽内对称设有两个滑块，所述夹具还包括承载板以及传动组件；所述承载板的顶部两端安装有两个固定板，两个所述固定板分别与两个滑块相连，所述承载板上设有两个移动块。本实用新型专利技术L型线束支架多方向角夹具，方便使用人员放置夹具时进行定位，便于对线束支架进行固定，该夹具能保证正支架放置的稳定性，保证检测设备对支架进行检测时不易产生偏移，保证了测量的精确性，测量过程中能根据的支架的放置角度进行微调，保证支架所需检测点位能处于检测设备的检测位置。

A multidirectional angle clamp for L-type wire harness bracket

【技术实现步骤摘要】
一种L型线束支架多方向角夹具
本技术涉及汽车束线支架
，具体为一种L型线束支架多方向角夹具。
技术介绍
汽车线束支架是汽车内用的线束支撑结构，主要应用在车身前围内板和机舱内部，起到支撑和固定线束和接插件的作用。L型线束支架在生产完毕后需要通过检测设备对支架本身进行检测，检测过程需要保证支架放置稳定，一般采用的固定夹具，固定过程相对繁琐，导致检测过程相对繁琐，固定完毕后的支架位置也难以有效调节，导致检测设备对支架检测时容易产生死角，如果不及时调整支架角度，容易产生检测误差。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种L型线束支架多方向角夹具来解决上述问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种L型线束支架多方向角夹具，包括：支撑架，所述支撑架的顶沿上架设有环形轨，所述环形轨呈圆环状，所述环形轨的内壁开设有环形槽，所述环形槽内对称设有两个滑块，所述夹具还包括承载板以及传动组件；所述承载板的顶部两端安装有两个固定板，两个所述固定板分别与两个滑块相连，所述承载板上设有两个移动块，两个移动块上依次安装有第一固定件和第二固定件，用于固定L型线束支架，两个所述固定板之间设有顶板，所述顶板上依次安装有第一固定部和第二固定部位，用于承载L型线束支架，所述承载板的底部固定安装有壳体；所述传动组件设置在壳体上，用于带动移动块横向移动。进一步，所述承载板的定端面开设有两个承接槽，所述承接槽的槽内底壁连通有开设在承载板上的限位槽。进一步，所述移动块的承载端卡接在承接槽，所述移动块的传动端卡接在限位槽内。进一步，所述传动组件包括推杆、推块和弹簧圈，所述推杆插接在壳体的底端，所述推杆位于壳体内的一端安装有推块，所述推杆的外部套接有弹簧圈，弹簧圈的两端分别与壳体的内壁以及推块的底端连接，用于拉动推块归位。进一步，所述传动组件还包括两个连接杆，两个所述连接杆的一端与推块活动连接，两个所述连接杆的另一端分别与两个移动块活动连接，所述推块的外侧设有限位块，所述限位块与壳体的内壁活动连接。进一步，所述壳体上开设有横切槽，所述连接杆贯穿横切槽，用于连接杆正常偏转。本技术的有益效果是：该L型线束支架多方向角夹具，方便使用人员放置夹具时进行定位，便于对线束支架进行固定，该夹具能保证正支架放置的稳定性，保证检测设备对支架进行检测时不易产生偏移，保证了测量的精确性，测量过程中能根据的支架的放置角度进行微调，保证支架所需检测点位能处于检测设备的检测位置。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术图1中A处的放大图；图3是本实用图1中B处的放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1支撑架、2环形轨、3滑块、4固定板、5承载板、5a限位槽、5b承接槽、6顶板、6a第一固定部、6b第二固定部、7移动块、7a第一固定件、7b第二固定件、8壳体、9传动组件、91推杆、92推块、92a限位块、93弹簧圈、94连接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。本技术还提供了优选的实施例如图1所示，本技术设计的一种L型线束支架多方向角夹具，包括：支撑架1，支撑架1的顶沿上架设有环形轨2，环形轨2呈圆环状，环形轨2的内壁开设有环形槽，环形槽内对称设有两个滑块3，滑块3可沿环形槽内移动，夹具还包括承载板5以及传动组件9。承载板5的顶部两端安装有两个固定板4，两个固定板4分别与两个滑块3相连，承载板5上设有两个移动块7，两个移动块7上依次安装有第一固定件7a和第二固定件7b，用于固定L型线束支架，第一固定件7a上可设置有与支架扣槽的规格相适配的卡块，通过卡块完成对支架束线部的外侧进行固定，第二固定件7b上壳设置有与支架金属嵌件规格适配的卡块，通过卡块完成对支架支撑部进行固定，两个固定板4之间设有顶板6，顶板6上依次安装有第一固定部6a和第二固定部位6b，用于承载L型线束支架，第一固定部6a用于承接支架束线部的底端，第二固定部位6b用于对支架束线部上的定位槽进行定位支撑，便于工作人员将支架固定到该夹具上，承载板5的底部固定安装有壳体8。传动组件9设置在壳体8上，用于带动移动块7横向移动。如图2所示，承载板5的定端面开设有两个承接槽5b，承接槽5b的槽内底壁连通有开设在承载板5上的限位槽5a，移动块7的承载端卡接在承接槽5b，移动块7的传动端卡接在限位槽5a内。如图3所示，传动组件9包括推杆91、推块92和弹簧圈93，推杆91插接在壳体8的底端，推杆91位于壳体8内的一端安装有推块92，推杆91的外部套接有弹簧圈93，弹簧圈93的两端分别与壳体8的内壁以及推块92的底端连接，用于拉动推块92归位，传动组件9还包括两个连接杆94，两个连接杆94的一端与推块92活动连接，两个连接杆94的另一端分别与两个移动块7活动连接，推块92的外侧设有限位块92a，限位块92a与壳体8的内壁活动连接，壳体8上开设有横切槽，连接杆94贯穿横切槽，用于连接杆94正常偏转。本技术实施例的工作过程如下：首先，向上推动推杆91，带动推块92上移，弹簧圈93会随推块92上移而伸长，两个连接杆94之间的夹角会随推块92上移而变大，同时两个移动块7带动第一固定件7a和第二固定件7b向外偏移，将支架的束线部上的定位槽与第二固定部位6b对接，促使支架束线部底端能准确放置到第一固定部6a上。然后，固定完毕后，松开推杆91，弹簧圈93自然伸缩，从而带动推块92下移，使得第一固定件7a和第二固定件7b向内移动，直至与支架完成贴合，即可完成对支架的固定，从而便于检测设备完成对支架的检测，检测过程中，通过滑块3沿环形槽内转动，从而根据检测点的位置转动到指定区域，保证检测设备能准确完成对支架的检测。综上所述，该L型线束支架多方向角夹具，方便使用人员放置夹具时进行定位，便于对线束支架进行固定，该夹具能保证正支架放置的稳定性，保证检测设备对支架进行检测时不易产生偏移，保证了测量的精确性，测量过程中能根据的支架的放置角度进行微调，保证支架所需检测点位能处于检测设备的检测位置。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种L型线束支架多方向角夹具，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶沿上架设有环形轨(2)，所述环形轨(2)呈圆环状，所述环形轨(2)的内壁开设有环形槽，所述环形槽内对称设有两个滑块(3)，所述夹具还包括承载板(5)以及传动组件(9)；/n所述承载板(5)的顶部两端安装有两个固定板(4)，两个所述固定板(4)分别与两个滑块(3)相连，所述承载板(5)上设有两个移动块(7)，两个移动块(7)上依次安装有第一固定件(7a)和第二固定件(7b)，用于固定L型线束支架，两个所述固定板(4)之间设有顶板(6)，所述顶板(6)上依次安装有第一固定部(6a)和第二固定部位(6b)，用于承载L型线束支架，所述承载板(5)的底部固定安装有壳体(8)；/n所述传动组件(9)设置在壳体(8)上，用于带动移动块(7)横向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种L型线束支架多方向角夹具，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶沿上架设有环形轨(2)，所述环形轨(2)呈圆环状，所述环形轨(2)的内壁开设有环形槽，所述环形槽内对称设有两个滑块(3)，所述夹具还包括承载板(5)以及传动组件(9)；
所述承载板(5)的顶部两端安装有两个固定板(4)，两个所述固定板(4)分别与两个滑块(3)相连，所述承载板(5)上设有两个移动块(7)，两个移动块(7)上依次安装有第一固定件(7a)和第二固定件(7b)，用于固定L型线束支架，两个所述固定板(4)之间设有顶板(6)，所述顶板(6)上依次安装有第一固定部(6a)和第二固定部位(6b)，用于承载L型线束支架，所述承载板(5)的底部固定安装有壳体(8)；
所述传动组件(9)设置在壳体(8)上，用于带动移动块(7)横向移动。


2.根据权利要求1所述的一种L型线束支架多方向角夹具，其特征在于：所述承载板(5)的定端面开设有两个承接槽(5b)，所述承接槽(5b)的槽内底壁连通有开设在承载板(5)上的限位槽(5a)。


3.根据权利要求2所述的一种L型线束支架多方向角...

【专利技术属性】
技术研发人员：江雄伟，任晶晶，江振伟，
申请(专利权)人：武汉普金斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42