本实用新型专利技术公开一种板簧清理机，包括抛丸室，其特征在于，所述抛丸室内设置有工件传送机构，工件传送机构包括第一传送架，第一传送架穿过抛丸室，第一传送架上设置有传送链条组件，传送链条组件的端部连有工件输送系统，传送链条组件上设置有多个板簧支撑架，多个板簧支撑架相互平行的横向连接在传送链条组件上；板簧支撑架包括下定位板，下定位板的上端连有中横钢梁，中横钢梁的上端连接有上横撑梁。该板簧清理机可对板簧进行更好的清理，操作更简单方便，设置有用于支撑板簧的板簧支撑架，整体结构简单新颖，实用性高。
A kind of leaf spring cleaning machine
【技术实现步骤摘要】
一种板簧清理机
本技术涉及抛丸机领域，具体涉及一种板簧清理机。
技术介绍
板弹簧为截面是长方形的长圆弧形弹簧钢，在最常见的配置中，弧的中心提供了轴的位置，而在任一端形成的环附接到车辆底盘。对于非常重的车辆，可以由多个层叠在一起的多个叶片制成板弹簧，通常具有逐渐变短的叶片。板弹簧可用于定位和一定程度的阻尼以及弹簧功能。板弹簧在加工完成后，需要使用板簧清理机对其表面进行清理，现有的板簧清理机在清理过程中，首先板簧一般是放置在滚筒式的传送带上，经过抛丸室后，抛丸室内的抛丸器对传送带上的板簧进行清理抛丸清理，但是由于板簧为弧形板板状，不能很稳定可靠的放置在滚筒式的传送带上，板簧放置的位置发生偏移后，板簧清理的会不均匀，清理效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板簧清理机，该板簧清理机可对板簧进行更好的清理，操作更简单方便。本技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：一种板簧清理机，包括抛丸室，所述抛丸室内设置有工件传送机构，工件传送机构包括第一传送架，第一传送架穿过抛丸室，第一传送架上设置有传送链条组件，传送链条组件的端部连有工件输送系统，传送链条组件上设置有多个板簧支撑架，多个板簧支撑架相互平行的横向连接在传送链条组件上；板簧支撑架包括下定位板，下定位板的上端连有中横钢梁，中横钢梁的上端连接有上横撑梁。优选的，所述抛丸室的下端设置有基座，第一传送架固连在基座上；第一传送架呈长方形架状，工件输送系统包括第一转动支撑组件、第二转动支撑组件和传动机构，第一转动支撑组件和第二转动支撑组件分别连接在第一传送架的前端部上和后端部上，传送链条组件的前端部套在第一转动支撑组件上，传送链条组件的后端部套在第二转动支撑组件上。优选的，所述传动机构包括传动电机，传动电机通过电机支座连接在第一传送架侧后方的基座上，传动电机的转轮通过电机传动链条与第二转动支撑组件相连；所述第一传送架的前部的侧端设置有第一工作台，第一传送架的后部的侧端设置有第二工作台。优选的，所述传送链条组件包括第一链条和第二链条，第一链条和第二链条相互平行设置，下定位板呈长方形板状，下定位板的一端与第一链条螺栓连接，下定位板的另一端与第二链条螺栓相连。优选的，所述中横钢梁呈工字形，中横钢梁包括第一上横板，第一上横板的下端通过第一中竖板连接第一下横板，上横撑梁连接在第一上横板的上端，第一下横板与下定位板固连。优选的，所述第一中竖板两侧的第一下横板上开有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一连接螺栓，下定位板上开设有第二螺纹孔，第一连接螺栓可穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔并将第一下横板和下定位板连接。优选的，所述上横撑梁呈角钢板状，上横撑梁倒立设置在中横钢梁上，上横撑梁的两个端角与中横钢梁的上端面焊接。优选的，所述抛丸室内设置有抛丸器和供丸系统，抛丸器和供丸系统设置在工件传送机构的上端，抛丸室上连接有除尘系统和弹丸提升系统。本技术的有益效果是：上述板簧清理机在使用时，将需要清理的板簧工件放在多个板簧支撑架中的两个板簧支撑架上，每相邻的两个板簧支撑架可成为一个板簧工件的放置点，每相邻的两个板簧支撑架设置有一定的间距，根据需要可选择合适间距的板簧支撑架用来支撑板簧，板簧放在板簧支撑架上后，上横撑梁可对板簧进行良好的防滑支撑。当板簧进过抛丸室后，抛丸器可对抛丸室内的板簧支撑架上端的悬空的板簧工件进行表面清理。本技术中的板簧支撑架，可对板簧进行良好的支撑，并且通过螺栓活动连接，增加了实用性。并且通过板簧支撑架的使用，优化了传送链条组件，减少了传送滚筒的使用，降低了传送带整体的重量，降低了能量的消耗，同时减少了板簧清理机自身的加工成本和加工时间，自身的加工制作更简单。本技术板簧清理机，在提高清理效果的基础上，优化了整体的结构，使得工作人员对工件的上下料更方便，而且在整体上提高了板簧的抛丸处理效率，后期的维修更简单方便，整体结构简单新颖，实用性高。附图说明为了清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是板簧清理机整体结构侧视示意图。图2是板簧清理机整体结构俯视示意图。图3是板簧清理机整体结构前视示意图。图4是传送链条组件和板簧支撑架连接结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种板簧清理机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合附图对本技术进行详细说明：实施例1结合图1至图4，一种板簧清理机，包括抛丸室1，抛丸室1内设置有工件传送机构2，工件传送机构2包括第一传送架3，第一传送架3穿过抛丸室1，第一传送架3上设置有传送链条组件4，传送链条组件4的端部连有工件输送系统5，传送链条组件4上设置有板簧支撑架6，板簧支撑架6有多个，多个板簧支撑架6相互平行的横向连接在传送链条组件4上。每相邻的两个板簧支撑架6上放置板簧。板簧支撑架6包括下定位板61，下定位板61的上端连有中横钢梁62，中横钢梁62的上端连接有上横撑梁63。抛丸室1的下端设置有基座11，第一传送架3固连在基座11上。第一传送架3呈长方形架状，工件输送系统5包括第一转动支撑组件51、第二转动支撑组件52和传动机构53，第一转动支撑组件51和第二转动支撑组件52分别连接在第一传送架3的前端部上和后端部上，传送链条组件4的前端部套在第一转动支撑组件51上，传送链条组件4的后端部套在第二转动支撑组件52上。传动机构53包括传动电机54，传动电机54通过电机支座55连接在第一传送架3侧后方的基座11上，传动电机54的转轮通过电机传动链条56与第二转动支撑组件52相连。第一传送架3的前部的侧端设置有第一工作台31，第一传送架3的后部的侧端设置有第二工作台32。传送链条组件4包括第一链条41和第二链条42，第一链条41和第二链条42相互平行设置，下定位板61呈长方形板状，下定位板61的一端与第一链条41螺栓连接，下定位板61的另一端与第二链条42螺栓相连。下定位板61也可通过轴销或者固定板件与第一链条41及第二链条活动连接。中横钢梁62呈工字形，中横钢梁62包括第一上横板621，第一上横板621的下端通过第一中竖板622连接第一下横板623，上横撑梁63连接在第一上横板621的上端，第一下横板623与下定位板61固连。第一中竖板622两侧的第一下横板623上开有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一连接螺栓，下定位板61上开设有第二螺纹孔，第一连接螺栓可穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔并将第一下横板623和下定位板61连接。...
【技术保护点】
1.一种板簧清理机，包括抛丸室，其特征在于，所述抛丸室内设置有工件传送机构，工件传送机构包括第一传送架，第一传送架穿过抛丸室，第一传送架上设置有传送链条组件，传送链条组件的端部连有工件输送系统，传送链条组件上设置有多个板簧支撑架，多个板簧支撑架相互平行的横向连接在传送链条组件上；板簧支撑架包括下定位板，下定位板的上端连有中横钢梁，中横钢梁的上端连接有上横撑梁。/n
【技术特征摘要】
1.一种板簧清理机，包括抛丸室，其特征在于，所述抛丸室内设置有工件传送机构，工件传送机构包括第一传送架，第一传送架穿过抛丸室，第一传送架上设置有传送链条组件，传送链条组件的端部连有工件输送系统，传送链条组件上设置有多个板簧支撑架，多个板簧支撑架相互平行的横向连接在传送链条组件上；板簧支撑架包括下定位板，下定位板的上端连有中横钢梁，中横钢梁的上端连接有上横撑梁。
2.根据权利要求1所述的一种板簧清理机，其特征在于，所述抛丸室的下端设置有基座，第一传送架固连在基座上；第一传送架呈长方形架状，工件输送系统包括第一转动支撑组件、第二转动支撑组件和传动机构，第一转动支撑组件和第二转动支撑组件分别连接在第一传送架的前端部上和后端部上，传送链条组件的前端部套在第一转动支撑组件上，传送链条组件的后端部套在第二转动支撑组件上。
3.根据权利要求2所述的一种板簧清理机，其特征在于，所述传动机构包括传动电机，传动电机通过电机支座连接在第一传送架侧后方的基座上，传动电机的转轮通过电机传动链条与第二转动支撑组件相连；
所述第一传送架的前部的侧端设置有第一工作台，第一传送架的后部的侧端设置有第二工作台。
【专利技术属性】
技术研发人员：丁仁相，刘延涛，王青峰，宋瑞芹，
申请(专利权)人：青岛安泰重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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