一种夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及工件加工技术领域，具体公开了一种夹具。夹具包括：固定件；定位套，固定套设于所述固定件外，待夹紧件的下端能够抵接于所述定位套的上端面；引导套，套设于所述固定件外，且能够沿所述固定件的轴向往复运动；沿所述引导套的周面间隔设置有多个夹块，所述夹块位于所述定位套的上方，所述夹块能够沿所述引导套的径向运动，且当所述引导套向下运动时，所述固定件驱动所述夹块沿所述引导套的径向向远离所述引导套的轴线方向运动。本实用新型专利技术提供的夹具能够解决夹具不能为外星轮定位，导致加工精度低的问题。

A kind of fixture

【技术实现步骤摘要】
一种夹具
本技术涉及工件加工
，尤其涉及一种夹具。
技术介绍
在刮铣外星轮的外形前，需要夹具夹住外星轮，以使外星轮在加工过程中不会移动。现有技术中的夹具包括夹爪，夹爪伸入到外星轮的球形腔体中，将外星轮夹紧，但是，现有技术中的夹具无法实现对外星轮的定位，从而导致外星轮的球形腔体的中心与外球面的中心不重合，及顶尖孔的轴线不与球形腔体的中心重合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹具，以解决夹具不能为外星轮定位，导致加工精度低的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种夹具，包括：固定件；定位套，固定套设于所述固定件外，待夹紧件的下端能够抵接于所述定位套的上端面；引导套，套设于所述固定件外，且能够沿所述固定件的轴向往复运动；沿所述引导套的周面间隔设置有多个夹块，所述夹块位于所述定位套的上方，所述夹块能够沿所述引导套的径向运动，且当所述引导套向下运动时，所述固定件驱动所述夹块沿所述引导套的径向向远离所述引导套的轴线方向运动。作为优选，所述固定件上与所述夹块对应的位置开设有楔形槽，所述楔形槽的槽底倾斜设置，且所述槽底由上向下逐渐远离所述固定件的轴线；所述夹块的一端抵接于所述楔形槽。作为优选，沿所述引导套的周面开设有多个容置孔，每个所述容置孔内均设置有所述夹块。作为优选，所述定位套的上端面设置有圆弧形倒角。作为优选，所述夹具还包括驱动件和传动件，所述驱动件能够驱动所述传动件沿所述固定件的轴向运动，所述固定件为中空结构，所述传动件设置于所述固定件的中空结构中，并与所述引导套传动连接，以驱动所述引导套上下运动。作为优选，所述夹具还包括连接键，所述固定件上开设有两个正对设置的腰型孔，所述连接键穿设于所述腰型孔并能够沿所述腰型孔的长度方向运动，所述引导套和所述传动件通过所述连接键传动连接。作为优选，所述夹具还包括弹性圈，所述夹块的外周面为圆弧面，所述夹块的外周面上开设有第一容置槽，所述弹性圈套设于多个所述夹块上，并容置于所述第一容置槽内。作为优选，所述引导套上沿其外周面开设有第二容置槽，所述弹性圈能够容置于所述第一容置槽和所述第二容置槽内。作为优选，所述夹具还包括底座，所述底座与所述固定件为一体成型，所述定位套固定连接于所述底座，所述底座上开设有能够使所述传动件上下运动的通孔。作为优选，所述引导套的下部穿设于所述定位套内。本技术的有益效果：夹具为行星轮定位时，行星轮的下端面抵接到定位套的上端面上，由于夹块位于定位套的上方，因此，夹块位于行星轮的球形腔体内。由于引导套套设于固定件外，且能够沿定位套的轴向往复运动，当引导套向下运动时，固定件驱动夹块沿引导套的径向向远离引导套的中线方向运动，因此，随着引导套向下运动，多个夹块均向外运动，多个夹块所在的圆周的直径增大，使夹块抵压于球形腔体上，实现行星轮的夹紧。并且，引导套向下运动的同时向行星轮施加向下的作用力，使行星轮的下端面均能够抵接于定位套的上端面，有效避免行星轮倾斜，从而使行星轮的轴线与定位套的轴线重合，实现行星轮的定位。附图说明图1是本技术实施例提供的夹具夹紧行星轮时的结构示意图；图2是本技术实施例提供的夹具夹紧行星轮时的剖视图；图3是本技术实施例提供的引导套的结构示意图；图4是本技术实施例提供的夹具的部分结构示意图；图5是本技术实施例提供的夹具的结构示意图。图中：1、固定件；11、楔形槽；12、腰型孔；2、定位套；3、引导套；31、容置孔；32、第二容置槽；33、第一键孔；4、夹块；41、第一容置槽；5、驱动件；6、传动件；7、连接键；8、底座；9、安装板；100、行星轮。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。本实施例提供了一种夹具，主要用于行星轮100的夹紧和定位，以便铣床对行星轮100加工时夹紧行星轮100，但不限于此，夹具还可以用于其他开设有具有球形腔体的部件的固定中，以使夹具同时具有夹紧和定位功能，进而提高待夹紧件的加工精度。本实施例中，以待夹紧件为行星轮100为例进行说明。如图1和图2所示，本实施例提供了一种夹具，其包括固定件1、定位套2、引导套3。定位套2固定套设于固定件1外，行星轮100的下端能够抵接于定位套2的上端面。引导套3套设于固定件1外，且能够沿固定件1的轴向往复运动。沿引导套3的周面间隔设置有多个夹块4，夹块4位于定位套2的上方，夹块4能够沿引导套3的径向运动，且当引导套3向下运动时，固定件1驱动夹块4沿引导套3的径向向远离引导套3的轴线方向运动。夹具为行星轮100定位时，行星轮100的下端抵接到定位套2的上端面上，由于夹块4位于定位套2的上方，因此，夹块4位于行星轮100的球形腔体内。由于引导套3套设于固定件1外，且能够沿定位套2的轴向往复运动，当引导套3向下运动时，固定件1驱动夹块4沿引导套3的径向向远离引导套3的中线方向运动，因此，随着引导套3向下运动，多个夹块4均向外运动，多个夹块4所在圆周的直径增大，使夹块4抵压于球形腔体的内壁上，实现行星轮100的夹紧。现有技术中的夹具进能在夹爪伸入到外星轮100的球形腔体中，而无法对行星轮100施加向下的作用力，因此，可能无法保证行星轮100的下端均抵接于夹具上，而使行星轮100发生倾斜，而本实施例中的引导套3在向下运动的同时会向行星轮100施加向下的作用力，使行星轮100的下端均能够抵接于定位套2的上端面，有效避免行星轮100倾斜，从而使行星轮100的轴线与定位套2的轴线重合，实现行星轮100的定位。为了增大定位套2与行星轮100的接触面积，定位套2的上端面设置有圆弧形倒角。如图2和图3所示，为了使引导套3上下运动时能够带动夹块4上下运动，沿引导套3的周面开设有多个容置孔31，每个容置孔31内均设置有夹块4。在本实施例中，设置有三个容置孔31和三个夹块4，三个容置孔31均匀的分布于引导套3的周面。当然，在其他实施例中容置孔31的数量可以为两个或三个以上。如图2-图4所示，为了使引导套3向下运动时，固定件1驱动夹块4沿引导套3的径向向远离引导套3的轴线方向运动，固定件1上与夹块4对应的位置开设有楔形槽11，楔形槽11的槽底倾斜设置，且槽底由上向下逐渐远离固定件1的轴线，夹块4的一端抵接于楔形槽11，从而可以使夹块4的运动轨迹与楔形槽11的槽底的倾斜状态一致。夹具还包括驱动件5和传动件6。驱动件5可以为气缸或油缸等，以驱动传动件6沿固定件1的轴向运动。固定件1为中空结构，传动件6设置于固定件1的中空结构中，因此，传动件6可以在中空结构内上下运动。传动件6与引导套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹具，其特征在于，包括：/n固定件(1)；/n定位套(2)，固定套设于所述固定件(1)外，待夹紧件的下端能够抵接于所述定位套(2)的上端面；/n引导套(3)，套设于所述固定件(1)外，且能够沿所述固定件(1)的轴向往复运动；沿所述引导套(3)的周面间隔设置有多个夹块(4)，所述夹块(4)位于所述定位套(2)的上方，所述夹块(4)能够沿所述引导套(3)的径向运动，且当所述引导套(3)向下运动时，所述固定件(1)驱动所述夹块(4)沿所述引导套(3)的径向向远离所述引导套(3)的轴线方向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，包括：
固定件(1)；
定位套(2)，固定套设于所述固定件(1)外，待夹紧件的下端能够抵接于所述定位套(2)的上端面；
引导套(3)，套设于所述固定件(1)外，且能够沿所述固定件(1)的轴向往复运动；沿所述引导套(3)的周面间隔设置有多个夹块(4)，所述夹块(4)位于所述定位套(2)的上方，所述夹块(4)能够沿所述引导套(3)的径向运动，且当所述引导套(3)向下运动时，所述固定件(1)驱动所述夹块(4)沿所述引导套(3)的径向向远离所述引导套(3)的轴线方向运动。


2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述固定件(1)上与所述夹块(4)对应的位置开设有楔形槽(11)，所述楔形槽(11)的槽底倾斜设置，且所述槽底由上向下逐渐远离所述固定件(1)的轴线；所述夹块(4)的一端抵接于所述楔形槽(11)。


3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，沿所述引导套(3)的周面开设有多个容置孔(31)，每个所述容置孔(31)内均设置有所述夹块(4)。


4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述定位套(2)的上端面设置有圆弧形倒角。


5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括驱动件(5)和传动件(6)，所述驱动件(5)能够驱动所述传动件(6)沿所述固定件(1)的轴向运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世钧，陈亮，方猛，魏杰，汪伟，
申请(专利权)人：武汉联航机电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31