一种用于联轴器对中的工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于联轴器对中的工装，包括支撑板、双螺纹伸缩杆、表杆、百分表、夹表块和单螺纹伸缩杆。两块支撑板上下相对设置。单螺纹伸缩杆平行设置，并均与支撑板垂直连接。二个双螺纹伸缩杆平行相对设置，并均上下贯穿两个支撑板。三个单螺纹伸缩杆远离双螺纹伸缩杆的另一端均依次连接有表杆、夹表块和百分表。本实用新型专利技术结构简单，提高对中效率，覆盖20‑500mm直径转子的转动设备对中，通用性高。

A kind of tooling for coupling alignment

【技术实现步骤摘要】
一种用于联轴器对中的工装
本技术属于联轴器设备的对中
，具体涉及一种用于联轴器对中的工装。
技术介绍
现有核电站有较多的联轴器设备如泵、风机等，其对中质量不合格，会导致设备振动加剧、轴承温度升高、能耗增加、使用寿命缩短等，将直接影响设备运行的可靠性，因而对中质量不可忽视。根据核电站现状来看，大多数泵、风机等都有一套由设备制造厂家提供的专用对中工装，而不同类型的设备之间无法通用，且对于专用工具的学习、使用、维保成本高；对于核岛内的设备来说，辐射剂量较高，所以工作负责人对专用工具的熟悉程度、操作水平有较高要求，长时间工作会增加检修人员辐照剂量风险。因此，急需专利技术一种可靠性高、操作简单的通用水泵对中工装，解决现有技术中存在的上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种用于联轴器对中的工装，有效提高设备检修效率和成功率。本技术所采取的技术方案为：一种用于联轴器对中的工装，包括二个支撑板、二个相同的双螺纹伸缩杆、三个相同的表杆、三个相同的百分表、三个相同的夹表块和三个相同的单螺纹伸缩杆。所述用于联轴器对中的工装固定在联轴器上。两个支撑板由一号支撑板和二号支撑板组成。三个单螺纹伸缩杆由一号单螺纹伸缩杆、二号单螺纹伸缩杆以及三号单螺纹伸缩杆组成。所述一号支撑板和二号支撑板相对设置在联轴器的上侧和下侧。一号单螺纹伸缩杆和二号单螺纹伸缩杆平行设置，并均与一号支撑板垂直连接。三号单螺纹伸缩杆与二号支撑板垂直连接，并与一号单螺纹伸缩杆平行设置。二个双螺纹伸缩杆平行相对设置，并均上下贯穿一号支撑板和二号支撑板。一号单螺纹伸缩杆、二号单螺纹伸缩杆以及三号单螺纹伸缩杆远离双螺纹伸缩杆的另一端均依次连接有表杆、夹表块和百分表。进一步地，所述用于联轴器对中的工装还设置有七个蝶形螺母。一号支撑板的中间设有两个同列的螺栓孔，螺栓孔分别通过一个蝶形螺母与一号单螺纹伸缩杆、二号单螺纹伸缩杆的螺纹端固定连接。二号支撑板的中间设有一个螺栓孔，通过一个蝶形螺母与三号单螺纹伸缩杆的螺纹端固定连接。进一步地，一号支撑板以及二号支撑板的两侧均各设一个安装孔。两个双螺纹伸缩杆分别通过两侧的安装孔，利用蝶形螺母穿过一号支撑板以及二号支撑板形成竖直固定。其中一号支撑板和二号支撑板的材质为铁。二个双螺纹伸缩杆是可自由伸缩的不锈钢杆。三个单螺纹伸缩杆是可自由伸缩的不锈钢杆。本技术所取得的有益效果为：1)设计轻巧，重量约1.5-2kg，携带使用方便；2)结构简单，制作方便，用于联轴器对中的工装刚性满足对中精度要求,且采用三表对中技术，可有效消除轴向窜量，减少对中过程中产生的误差；3)覆盖20-500mm直径转子的转动设备对中，工具通用性高，减少核电厂内专用工具数量，避免人员使用不同工具存在的人因陷阱，有效降低检修人员工器具的学习、使用和维护成本；4)操作简单，提高对中效率，减少工作人员辐照剂量，提高检修质量。5)本技术对其他各类联轴器设备如泵、风机等对中工具的改进均具有借鉴意义；设计为双V型支撑结构可有效提高对中工具安装的稳定性；伸缩杆的可扩展性强、适应性好、稳定性高；三表对中技术的效果好、精度高。附图说明图1为用于联轴器对中的工装的结构示意图；图2为用于联轴器对中的工装的主视图；图3为双螺纹伸缩杆结构示意图；图4为单螺纹伸缩杆结构示意图；图5为蝶形螺母结构示意图；图6为表杆的主视图；图7为表杆的侧视图；图8为百分表结构示意图；图9为夹表块的主视图；图10为夹表块的俯视图。其中：1A为一号支撑板，1B为二号支撑板，2为双螺纹伸缩杆，3为蝶形螺母，4为表杆，5为百分表，6为联轴器，7为夹表块，8A为一号单螺纹伸缩杆，8B为二号单螺纹伸缩杆，8C为三号单螺纹伸缩杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图1-图10所示，本技术提供了一种用于联轴器对中的工装，包括两个支撑板、二个相同的双螺纹伸缩杆2、三个相同的表杆4、三个相同的百分表5、三个相同的夹表块7和三个相同的单螺纹伸缩杆。所述用于联轴器对中的工装固定在联轴器6上。两个支撑板由一号支撑板1A和二号支撑板1B组成。三个单螺纹伸缩杆由一号单螺纹伸缩杆8A、二号单螺纹伸缩杆8B以及三号单螺纹伸缩杆8C组成。所述一号支撑板1A和二号支撑板1B相对设置在联轴器6的上侧和下侧。一号单螺纹伸缩杆8A和二号单螺纹伸缩杆8B平行设置，并均与一号支撑板1A垂直连接。三号单螺纹伸缩杆8C与二号支撑板1B垂直连接，并与一号单螺纹伸缩杆8A平行设置。二个双螺纹伸缩杆2平行相对设置，并均上下贯穿一号支撑板1A和二号支撑板1B。一号单螺纹伸缩杆8A、二号单螺纹伸缩杆8B以及三号单螺纹伸缩杆8C远离双螺纹伸缩杆2的另一端均依次连接有表杆4、夹表块7和百分表5。进一步地，所述用于联轴器对中的工装还设置有七个蝶形螺母3。一号支撑板1A的中间设有两个同列的螺栓孔，螺栓孔分别通过一个蝶形螺母3与一号单螺纹伸缩杆8A、二号单螺纹伸缩杆8B的螺纹端固定连接。二号支撑板1B的中间设有一个螺栓孔，通过一个蝶形螺母3与三号单螺纹伸缩杆8C的螺纹端固定连接。进一步地，一号支撑板1A以及二号支撑板1B的两侧均各设一个安装孔。两个双螺纹伸缩杆2分别通过两侧的安装孔，利用蝶形螺母3穿过一号支撑板1A以及二号支撑板1B形成竖直固定。其中一号支撑板1A和二号支撑板1B的材质为铁。如图3所示，二个双螺纹伸缩杆是可自由伸缩的不锈钢杆。如图4所示，三个单螺纹伸缩杆是可自由伸缩的不锈钢杆。本技术的使用方法为：1)固定双螺纹伸缩杆2的一端到一号支撑板1A上；2)连接二号支撑板1B，并大致确定双螺纹伸缩杆2的长度，旋紧固定；3)安装单螺纹伸缩杆，大致确定长度；4)连接表杆4与百分表5；5)调整百分表5的位置及示数。6)以上检查处理完成后，按正常工序实施对中检查。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于联轴器对中的工装，其特征在于：包括二个支撑板、二个相同的双螺纹伸缩杆(2)、三个相同的表杆(4)、三个相同的百分表(5)、三个相同的夹表块(7)和三个相同的单螺纹伸缩杆，所述用于联轴器对中的工装固定在联轴器(6)上，两个支撑板由一号支撑板(1A)和二号支撑板(1B)组成，三个单螺纹伸缩杆由一号单螺纹伸缩杆(8A)、二号单螺纹伸缩杆(8B)以及三号单螺纹伸缩杆(8C)组成，其中一号支撑板(1A)和二号支撑板(1B)相对设置在联轴器(6)的上侧和下侧，一号单螺纹伸缩杆(8A)和二号单螺纹伸缩杆(8B)平行设置，并均与一号支撑板(1A)垂直连接，三号单螺纹伸缩杆(8C)与二号支撑板(1B)垂直连接，并与一号单螺纹伸缩杆(8A)平行设置，二个双螺纹伸缩杆(2)平行相对设置，并均上下贯穿一号支撑板(1A)和二号支撑板(1B)，一号单螺纹伸缩杆(8A)、二号单螺纹伸缩杆(8B)以及三号单螺纹伸缩杆(8C)远离双螺纹伸缩杆(2)的另一端均依次连接有表杆(4)、夹表块(7)和百分表(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于联轴器对中的工装，其特征在于：包括二个支撑板、二个相同的双螺纹伸缩杆(2)、三个相同的表杆(4)、三个相同的百分表(5)、三个相同的夹表块(7)和三个相同的单螺纹伸缩杆，所述用于联轴器对中的工装固定在联轴器(6)上，两个支撑板由一号支撑板(1A)和二号支撑板(1B)组成，三个单螺纹伸缩杆由一号单螺纹伸缩杆(8A)、二号单螺纹伸缩杆(8B)以及三号单螺纹伸缩杆(8C)组成，其中一号支撑板(1A)和二号支撑板(1B)相对设置在联轴器(6)的上侧和下侧，一号单螺纹伸缩杆(8A)和二号单螺纹伸缩杆(8B)平行设置，并均与一号支撑板(1A)垂直连接，三号单螺纹伸缩杆(8C)与二号支撑板(1B)垂直连接，并与一号单螺纹伸缩杆(8A)平行设置，二个双螺纹伸缩杆(2)平行相对设置，并均上下贯穿一号支撑板(1A)和二号支撑板(1B)，一号单螺纹伸缩杆(8A)、二号单螺纹伸缩杆(8B)以及三号单螺纹伸缩杆(8C)远离双螺纹伸缩杆(2)的另一端均依次连接有表杆(4)、夹表块(7)和百分表(5)。


2.如权利要求1所述的用于联轴器对中的工装，其特征在于：所述用于联轴器对中的工装还设置有七个相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，吴明，杨全超，江腊涛，童益华，文学，杜召瑞，陈锦裕，安峰，林淞，田涛，李宏，
申请(专利权)人：福建福清核电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35