一种激光锡焊喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光锡焊喷头，包括锡球下料机构和锡球熔融机构，锡球熔融机构包括激光器、激光连接器、准直镜头部、聚焦镜头部、下料部和喷嘴，下料部上设有下料口和进气口，并固定有与下料口相连通的锡球下料机构，锡球下料机构包括料桶、分料座、分料器、步进电机和下料座，下料座固定于下料部上，上端设有分料座，分料座中部设有转槽，上端和下端均分别设有与转槽相连通的第一通孔和第二通孔，第一通孔与料桶相连通，第二通孔与下料孔相连通，转槽内设有用于将锡球从第一通孔逐一输送至第二通孔的分料器，分料器与步进电机的输出轴相连，本实用新型专利技术锡球下料机构每次输送一个锡球，锡球熔融机构精准对焦，确保每个锡球完全熔化。

【技术实现步骤摘要】
一种激光锡焊喷头
本技术涉及激光锡焊设备
，尤其涉及一种激光锡焊喷头。
技术介绍
目前，激光已被广泛应用到工业生产中，尤其是用于金属的焊接、切割、打孔、标记以及表面处理等方面。激光焊接技术正逐步取代传统的焊接技术，这主要得益于在生产中激光焊接具有焊接速度快、易于被光学系统引导、精度高、变形小、对工件产生较低热应力等特点。激光锡焊是以激光作为热源的一种锡焊方法，也就是以激光热源为主体，对锡球熔融固化达到连接、导通、加固的工艺效果，传统的锡焊喷头中锡球下料无法精准控制，过多的锡球堆积于喷嘴处会导致锡球熔融机构无法及时将锡球熔化，造成喷嘴堵塞或下料不通畅；另外激光聚焦镜与喷嘴的位置对应关系不可调节，当激光经激光聚焦镜聚焦后的焦点与喷嘴的中心不对应时，难以对位于喷嘴内的锡球进行充分熔化，从而影响产品的焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光锡焊喷头，锡球下料机构中的分料器每次输送一个锡球，通过锡球熔融机构进行熔化，防止多个锡球同时进入喷嘴导致无法及时完全熔融，而且可通过调节对使激光对锡球精准聚焦，能够确保每个锡球完全熔化，不会出现熔融不完全导致喷嘴堵塞。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种激光锡焊喷头，包括锡球下料机构和锡球熔融机构，所述锡球熔融机构包括自上而下依次设置且相互连通的激光器、激光连接器、准直镜头部、聚焦镜头部、下料部和喷嘴，所述下料部上设有下料口和进气口，该下料部上固定有与下料口相连通的锡球下料机构，所述锡球下料机构包括料桶、分料座、分料器、步进电机和下料座，所述下料座固定于下料部上，该下料座上设有贯穿其本体且与下料口相连通的下料孔，其上端设有分料座，所述分料座的中部设有转槽，该分料座的上端和下端均分别设有与转槽相连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与固定于分料座顶端的料桶相连通，所述第二通孔与下料孔相连通，所述转槽内可转动的设有用于将锡球从第一通孔逐一输送至第二通孔的分料器，所述分料器与步进电机的输出轴相连。作为进一步的优化，所述准直镜头部包括第一安装块、第一套筒和准直镜，所述准直镜设置于第一套筒内，所述第一套筒设置于第一安装块内。作为进一步的优化，所述聚焦镜头部包括第二安装块、第二套通和聚焦镜，所述聚焦镜设置于第二套筒内，所述第二套筒设置于第二安装块内。作为进一步的优化，所述第二安装块的一侧设有插孔，所述插孔内可转动的设有旋钮，所述旋钮上靠近第二套筒的一侧设有偏心轮，所述第二套筒的周身侧壁上设有限位卡槽，所述偏心轮嵌于所述限位卡槽内。作为进一步的优化，所述第二安装块上设有与旋钮相匹配的刻度指示器。作为进一步的优化，所述下料部包括相连通的第三安装块和收集座，所述下料口设置于第三安装块侧壁，所述收集座设置于第三安装块的下端，所述喷嘴设置于收集座的下端，该喷嘴为钨钢喷嘴。作为进一步的优化，所述第三安装块上设有插槽，所述插槽位于下料口的上方，该插槽内设有抽屉，所述抽屉上设有竖直贯穿其本体的安装槽，所述安装槽内设有卡接套筒，所述卡接套筒内设有保护镜。作为进一步的优化，所述分料器包括圆柱状本体，所述圆柱状本体的中孔内键连步进电机输出轴，其周身侧壁上等间距的设有多个用于存放锡球的容置槽。作为进一步的优化，所述圆柱状本体上远离步进电机的一侧设有多个通气孔，所述通气孔与容置槽相连通。作为进一步的优化，所述锡球熔融机构的一侧设有相机安装座，所述相机安装座上设有CCD相机。与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果：1.锡球下料机构中的分料器每次输送一个锡球，通过锡球熔融机构进行熔化，防止多个锡球同时进入喷嘴导致无法及时完全熔融，而且可通过调节对使激光对锡球精准聚焦，能够确保每个锡球完全熔化，不会出现熔融不完全导致喷嘴堵塞；2.分料器中的容置槽和通气孔连通，当容置槽与第二通孔对位后，可确保锡球不会滞留于容置槽中；3.保护镜采用抽屉安装形式，方便清洁和维护。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术锡球下料机构的结构图。图3为本技术锡球下料机构的爆炸图。图4为本技术分料座的结构图。图5为本技术分料器的结构图。图6为本技术锡球熔融机构的结构图。图7为本技术准直镜头部的爆炸图。图8为本技术聚焦镜头部的爆炸图。图9为本技术下料部的爆炸图。图中，1.激光器；10.锡球下料机构；20.锡球熔融机构；21.激光连接器；22.准直镜头部；23.聚焦镜头部；24.下料部；25.喷嘴；31.相机安装座；32.CCD相机；11.料桶；12.步进电机；13.分料器；14.分料座；15.下料座；131.圆柱状本体；132.中孔；133.容置槽；134.通气孔；141.转槽；142.第一通孔；143.第二通孔；144.气孔；145.对射光纤；151.下料孔；200.限位环；221.第一安装块；222.第一套筒；223.准直镜；231.第二安装块；232.第二套筒；233.聚焦镜；236.刻度指示器；2311.插孔；2321.限位卡槽；2351.旋钮；2352.偏心轮；241.第三安装块；242.卡接套筒；243.保护镜；245.抽屉；246.收集座；2411.下料口；2412.插槽；2413.进气口；2451.安装槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至9所示，一种激光锡焊喷头，包括锡球下料机构10和锡球熔融机构20，锡球熔融机构20包括自上而下依次设置且相互连通的激光器1、激光连接器21、准直镜头部22、聚焦镜头部23、下料部24和喷嘴25，下料部24上设有下料口2411和进气口2413，该下料部24上固定有与下料口2411相连通的锡球下料机构10，锡球下料机构10包括料桶11、分料座14、分料器13、步进电机12和下料座15，下料座15固定于下料部24上，该下料座15上设有贯穿其本体且与下料口2411相连通的下料孔151，其上端设有分料座14，分料座14的中部设有转槽141，该分料座14的上端和下端均分别设有与转槽141相连通的第一通孔142和第二通孔143，第一通孔142与固定于分料座14顶端的料桶11相连通，第二通孔143与下料孔151相连通，转槽141内可转动的设有用于将锡球从第一通孔142逐一输送至第二通孔143的分料器13，分料器13与步进电机12的输出轴相连。锡球从料桶中下料，经过分料座的第一通孔后进入分料器，分料器由步进电机驱动旋转，每次将一个锡球从分料座的第二通孔输送至下料座，由下料孔通过下料口进入下料部，并进入喷嘴，分料座上的对射光纤145检测到有锡球经过第二通孔后，程序控制激光器工作，对经下料座进入下料部后落入喷嘴的锡球进行熔融，激光器产生的激光经由准直镜头部和聚焦镜头部对锡球进行熔融，此时通过进气口对下料部内充入保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光锡焊喷头，其特征在于，包括锡球下料机构(10)和锡球熔融机构(20)，所述锡球熔融机构(20)包括自上而下依次设置且相互连通的激光器(1)、激光连接器(21)、准直镜头部(22)、聚焦镜头部(23)、下料部(24)和喷嘴(25)，所述下料部(24)上设有下料口(2411)和进气口(2413)，该下料部(24)上固定有与下料口(2411)相连通的锡球下料机构(10)，所述锡球下料机构(10)包括料桶(11)、分料座(14)、分料器(13)、步进电机(12)和下料座(15)，所述下料座(15)固定于下料部(24)上，该下料座(15)上设有贯穿其本体且与下料口(2411)相连通的下料孔(151)，其上端设有分料座(14)，所述分料座(14)的中部设有转槽(141)，该分料座(14)的上端和下端均分别设有与转槽(141)相连通的第一通孔(142)和第二通孔(143)，所述第一通孔(142)与固定于分料座(14)顶端的料桶(11)相连通，所述第二通孔(143)与下料孔(151)相连通，所述转槽(141)内可转动的设有用于将锡球从第一通孔(142)逐一输送至第二通孔(143)的分料器(13)，所述分料器(13)与步进电机(12)的输出轴相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种激光锡焊喷头，其特征在于，包括锡球下料机构(10)和锡球熔融机构(20)，所述锡球熔融机构(20)包括自上而下依次设置且相互连通的激光器(1)、激光连接器(21)、准直镜头部(22)、聚焦镜头部(23)、下料部(24)和喷嘴(25)，所述下料部(24)上设有下料口(2411)和进气口(2413)，该下料部(24)上固定有与下料口(2411)相连通的锡球下料机构(10)，所述锡球下料机构(10)包括料桶(11)、分料座(14)、分料器(13)、步进电机(12)和下料座(15)，所述下料座(15)固定于下料部(24)上，该下料座(15)上设有贯穿其本体且与下料口(2411)相连通的下料孔(151)，其上端设有分料座(14)，所述分料座(14)的中部设有转槽(141)，该分料座(14)的上端和下端均分别设有与转槽(141)相连通的第一通孔(142)和第二通孔(143)，所述第一通孔(142)与固定于分料座(14)顶端的料桶(11)相连通，所述第二通孔(143)与下料孔(151)相连通，所述转槽(141)内可转动的设有用于将锡球从第一通孔(142)逐一输送至第二通孔(143)的分料器(13)，所述分料器(13)与步进电机(12)的输出轴相连。


2.根据权利要求1所述的激光锡焊喷头，其特征在于，所述准直镜头部(22)包括第一安装块(221)、第一套筒(222)和准直镜(223)，所述准直镜(223)设置于第一套筒(222)内，所述第一套筒(222)设置于第一安装块(221)内。


3.根据权利要求1所述的激光锡焊喷头，其特征在于，所述聚焦镜头部(23)包括第二安装块(231)、第二套筒(232)和聚焦镜(233)，所述聚焦镜(233)设置于第二套筒(232)内，所述第二套筒(232)设置于第二安装块(231)内。


4.根据权利要求3所述的激光锡焊喷头，其特征在于，所述第二安装块(231)的一侧设有插孔(2311)...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰健，唐震，
申请(专利权)人：苏州运昊设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32