一种成型接线盒底座砂型的壳芯模制造技术

本实用新型专利技术的一种成型接线盒底座砂型的壳芯模，包括上凸模和下凹模，所述上凸模和所述下凹模之间形成用于成型接线盒底座砂型的型腔；所述上凸模上开设有进砂口，所述下凹模上开设有进砂通道，所述进砂口对准所述进砂通道，所述进砂通道沿竖直方向设置，所述进砂通道连通所述型腔；多个壳芯模可沿竖直方向依次叠加，处于最下方的所述壳芯模上的所述进砂通道底部封闭，上方的所述壳芯模上的所述进砂通道底部开口，并连通下方的所述壳芯模上的所述进砂口，所述上凸模上开设有轻质腔，所述轻质腔内向上延长出支撑架，所述支撑架上端面与所述上凸模上端面齐平。具有成型效率高，成型方便，使用寿命长的优点。

A kind of shell core mold for molding the base of junction box

【技术实现步骤摘要】
一种成型接线盒底座砂型的壳芯模
本技术涉及模具领域，具体涉及壳芯模。
技术介绍
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。电机接线盒底座多采用砂型铸造而成。而铸造用砂型需要由壳芯模制造而成。壳芯模需要根据接线盒底座的形状和结构进行设计。但是，现有壳芯模普遍存在成型效率低，模体容易变形等问题。因此，如何对现有的成型接线盒底座砂型的壳芯模进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成型效率高，成型方便，使用寿命长的成型接线盒底座砂型的壳芯模。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种成型接线盒底座砂型的壳芯模，包括上凸模和下凹模，所述上凸模和所述下凹模之间形成用于成型接线盒底座砂型的型腔；其特征在于：所述上凸模上开设有进砂口，所述下凹模上开设有进砂通道，所述进砂口对准所述进砂通道，所述进砂通道沿竖直方向设置，所述进砂通道连通所述型腔；多个壳芯模可沿竖直方向依次叠加，处于最下方的所述壳芯模上的所述进砂通道底部封闭，上方的所述壳芯模上的所述进砂通道底部开口，并连通下方的所述壳芯模上的所述进砂口；所述上凸模上开设有轻质腔，所述轻质腔内向上延长出支撑架，所述支撑架上端面与所述上凸模上端面齐平。作为改进，所述上凸模外沿设置有上台阶边沿，所述下凹模外沿设置有下台阶边沿，所述上凸模通过所述上台阶边沿和所述下台阶边沿的配合，盖合于所述下凹模上。使上凸模和下凹模能准确合模，避免两者发生错移。进一步的，所述上凸模下端面沿竖直方向向下延伸出限位柱，所述下凹模内壁沿竖直方向开设有限位槽，所述限位柱可嵌合于所述限位槽内。由于上台阶边沿和下台阶边沿均较长，难免会存在加工误差，为了定位更加准确，限位更加可靠，设置了限位柱和限位槽，进一步避免上凸模和下凹模发生错移。作为优选，所述限位柱和所述限位槽为三组，且呈等腰三角形分布。上述结构能满足限位要求。作为改进，所述上凸模上端面沿竖直方向向上延伸出定位柱，所述下凹模下端面沿竖直方向开设有定位孔；下方的所述壳芯模上的定位柱可嵌合于上方的所述壳芯模上的定位孔。使相邻的壳芯模能更加准确的定位，使上方的进砂通道对准下方的进砂口；同时，定位柱和定位孔配合，能避免相邻壳芯模发生错移。作为优选，所述定位柱和所述定位孔为三组，且呈等腰三角形分布。上述结构能满足定位要求。作为优选，所述支撑架截面成十字型。十字型结构延伸范围大，能满足支撑需求。与现有技术相比，本技术具有以下优点：进砂口和进砂通道沿竖直方向设置，使得多个壳芯模相互叠加进行注砂，简化了成型工序，提高了成型效率。由于多个壳芯模叠加，底部的壳芯模会承受较大的压力，又由于上凸模设计时通常会开设轻质腔(轻质腔既能减轻模具的重量，又能节省材料)，因此设置了支撑架，避免下凹模发生变形，影响砂芯的成型质量。附图说明图1是根据本技术的一个优选实施例的立体结构示意图；图2和图3是根据本技术的一个优选实施例不同视角的爆炸视图；图4是根据本技术的一个优选实施例多个叠加的立体结构示意图；图5是根据本技术的一个优选实施例图4的俯视图；图6是根据本技术的一个优选实施例图5沿A-A方向的剖视图；图7是根据本技术的一个优选实施例图5沿B-B方向的剖视图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。如图1至7所示，为本技术的一个优选实施例，其包括上凸模1和下凹模2，上凸模1和下凹模2之间形成用于成型接线盒底座砂型的型腔3；上凸模1上开设有进砂口11，下凹模2上开设有进砂通道21，进砂口11对准进砂通道21，进砂通道21沿竖直方向设置，进砂通道21连通型腔3；多个壳芯模可沿竖直方向依次叠加，处于最下方的壳芯模上的进砂通道21底部封闭，上方的壳芯模上的进砂通道21底部开口，并连通下方的壳芯模上的进砂口11。上凸模1上开设有轻质腔12，轻质腔12内向上延长出支撑架13，支撑架13上端面与上凸模1上端面齐平。另外，上凸模1外沿设置有上台阶边沿14，下凹模2外沿设置有下台阶边沿22，上凸模1通过上台阶边沿14和下台阶边沿22的配合，盖合于下凹模2上。上凸模1下端面沿竖直方向向下延伸出限位柱15，下凹模2内壁沿竖直方向开设有限位槽23，限位柱15可嵌合于限位槽23内。上凸模1上端面沿竖直方向向上延伸出定位柱16，下凹模2下端面沿竖直方向开设有定位孔24；下方的壳芯模上的定位柱16可嵌合于上方的壳芯模上的定位孔24。本实施例中，限位柱15和限位槽23为三组，且呈等腰三角形分布。定位柱16和定位孔24为三组，且呈等腰三角形分布。支撑架13截面成十字型。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型接线盒底座砂型的壳芯模，包括上凸模和下凹模，所述上凸模和所述下凹模之间形成用于成型接线盒底座砂型的型腔；其特征在于：所述上凸模上开设有进砂口，所述下凹模上开设有进砂通道，所述进砂口对准所述进砂通道，所述进砂通道沿竖直方向设置，所述进砂通道连通所述型腔；多个壳芯模可沿竖直方向依次叠加，处于最下方的所述壳芯模上的所述进砂通道底部封闭，上方的所述壳芯模上的所述进砂通道底部开口，并连通下方的所述壳芯模上的所述进砂口；/n所述上凸模上开设有轻质腔，所述轻质腔内向上延长出支撑架，所述支撑架上端面与所述上凸模上端面齐平。/n

【技术特征摘要】
1.一种成型接线盒底座砂型的壳芯模，包括上凸模和下凹模，所述上凸模和所述下凹模之间形成用于成型接线盒底座砂型的型腔；其特征在于：所述上凸模上开设有进砂口，所述下凹模上开设有进砂通道，所述进砂口对准所述进砂通道，所述进砂通道沿竖直方向设置，所述进砂通道连通所述型腔；多个壳芯模可沿竖直方向依次叠加，处于最下方的所述壳芯模上的所述进砂通道底部封闭，上方的所述壳芯模上的所述进砂通道底部开口，并连通下方的所述壳芯模上的所述进砂口；
所述上凸模上开设有轻质腔，所述轻质腔内向上延长出支撑架，所述支撑架上端面与所述上凸模上端面齐平。


2.根据权利要求1所述的一种成型接线盒底座砂型的壳芯模，其特征在于：所述上凸模外沿设置有上台阶边沿，所述下凹模外沿设置有下台阶边沿，所述上凸模通过所述上台阶边沿和所述下台阶边沿的配合，盖合于所述下凹模上。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴贤，
申请(专利权)人：象山中宇模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33