一种顶镦弯管机的导板调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种顶镦弯管机的导板调整装置，包括导板，所述导板包括导槽条和滑动连接座，在所述滑动连接座上分别固定有前调整块和后调整块，且所述前调整块和后调整块的侧面分别设置有用于安装所述导槽条的水平安装槽，所述导槽条同时定位于所述前调整块和后调整块的水平安装槽内，且所述水平安装槽的槽宽尺寸超过所述导槽条进入所述水平安装槽部分的厚度尺寸以形成所述导槽条上下位置调整的空间；在所述前调整块和后调整块上位于所述水平安装槽的上下端位置分别设置有用于顶住导槽条并调节所述导槽条上下方向位置的调节螺钉。本实用新型专利技术克服了现有技术中导板相对于模体高度调节较为麻烦的缺点，从而增强了顶镦弯管机的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种顶镦弯管机的导板调整装置
本技术涉及弯管机
，具体涉及一种顶镦弯管机的导板调整装置。
技术介绍
顶镦弯管机是一种用于弯制小半径弯管的设备，其主要核心部件为如图2所示的转动设置的模体13和用于对管体实现助推引导的导板1；其中，导板1包括带有导向槽2的导槽部3和用于与导板安装座滑动连接的滑动连接部4，导槽部3与滑动连接部4是相对固定设置的。在使用顶镦弯管机弯制管体时，为了保证弯管的质量，模体上导槽的中心高度需要与导板上导槽的中心高保持一致。如果出现模体高度与导板高度不一致的情况，需要进行适当的调整。现有技术中调整模体与导板高度一致的方法一般有两种，一种方法是将模体底部垫高，实现与导板高度一致，缺点是需反复试验及装拆模体。另一种方法是将导板安装座整体上下调整，缺点是影响设备整体强度。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，本技术提出一种顶镦弯管机的导板调整装置，旨在克服现有技术中导板相对于模体高度调节较为麻烦的缺点，从而增强顶镦弯管机的适用性。具体的技术方案如下：一种顶镦弯管机的导板调整装置，包括导板，所述导板包括带有导向槽的导槽部和用于与导板安装座滑动连接的滑动连接部，且所述导槽部与所述滑动连接部为分体组合连接结构；其中，所述导槽部形成一独立的导槽条，所述滑动连接部形成一独立的滑动连接座，在所述滑动连接座上分别固定有前调整块和后调整块，且所述前调整块和后调整块的侧面分别设置有用于安装所述导槽条的水平安装槽，所述导槽条同时定位于所述前调整块和后调整块的水平安装槽内，且所述水平安装槽的槽宽尺寸超过所述导槽条进入所述水平安装槽部分的厚度尺寸以形成所述导槽条上下位置调整的空间；在所述前调整块和后调整块上位于所述水平安装槽的上下端位置分别设置有用于顶住导槽条并调节所述导槽条上下方向位置的调节螺钉。上述技术方案中，通过将导板的结构设置为分体组合连接结构，并在分体设置的导槽条和滑动连接座之间设置前调整块和后调整块，实现了导板相对于模体高度的灵活调节，与现有技术中的调整方法相比，其调整方便且效率高，从而增强了顶镦弯管机的适用性。优选的，所述前调整块和后调整块分别位于在所述导槽条的前后两端。优选的，所述导槽条的背面靠平在滑动连接座的平面上。上述通过将导槽条的背面靠平在滑动连接座的平面上，一方面使得导槽条上下调整时能始终保持导槽条与模体之间的间距不变，另一方面也提高了导槽条的刚性。本技术中，所述导板安装座上设置有滑动定位槽，所述滑动连接座通过所述滑动定位槽滑动连接在所述的导板安装座上。本技术中，所述滑动连接座背向所述导槽条的一侧设置有滚轮。本技术中，所述调节螺钉上设置有锁紧螺母。上述调节螺钉上锁紧螺母的设置提高了导槽条固定的可靠性。本技术的有益效果是：第一，本技术的一种顶镦弯管机的导板调整装置，通过将导板的结构设置为分体组合连接结构，并在分体设置的导槽条和滑动连接座之间设置前调整块和后调整块，实现了导板相对于模体高度的灵活调节，与现有技术中的调整方法相比，其调整方便且效率高，从而增强了顶镦弯管机的适用性。第二，本技术的一种顶镦弯管机的导板调整装置，通过将导槽条的背面靠平在滑动连接座的平面上，一方面使得导槽条上下调整时能始终保持导槽条与模体之间的间距不变，另一方面也提高了导槽条的刚性。第三，本技术的一种顶镦弯管机的导板调整装置，调节螺钉上锁紧螺母的设置提高了导槽条固定的可靠性。附图说明图1是本技术的一种顶镦弯管机的导板调整装置的结构示意图；图2是现有技术中顶镦弯管机的导板、模体以及相对位置关系的结构示意图。图中：1、导板，2、导向槽，3、导槽条(导槽部)，4、滑动连接座(动连接部)，5、前调整块，6、后调整块，7、水平安装槽，8、调节螺钉，9、锁紧螺母，10、导板安装座，11、滑动定位槽，12、滚轮，13、模体。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至2所示为本技术的一种顶镦弯管机的导板调整装置的实施例，包括导板1，所述导板1包括带有导向槽2的导槽部和用于与导板安装座10滑动连接的滑动连接部，且所述导槽部与所述滑动连接部为分体组合连接结构；其中，所述导槽部形成一独立的导槽条3，所述滑动连接部形成一独立的滑动连接座4，在所述滑动连接座4上分别固定有前调整块5和后调整块6，且所述前调整块5和后调整块6的侧面分别设置有用于安装所述导槽条3的水平安装槽7，所述导槽条3同时定位于所述前调整块5和后调整块6的水平安装槽7内，且所述水平安装槽7的槽宽尺寸超过所述导槽条3进入所述水平安装槽7部分的厚度尺寸以形成所述导槽条3上下位置调整的空间；在所述前调整块5和后调整块6上位于所述水平安装槽7的上下端位置分别设置有用于顶住导槽条3并调节所述导槽条3上下方向位置的调节螺钉8。上述技术方案中，通过将导板1的结构设置为分体组合连接结构，并在分体设置的导槽条3和滑动连接座4之间设置前调整块5和后调整块6，实现了导板1相对于模体高度的灵活调节，与现有技术中的调整方法相比，其调整方便且效率高，从而增强了顶镦弯管机的适用性。优选的，所述前调整块5和后调整块6分别位于在所述导槽条3的前后两端。优选的，所述导槽条3的背面靠平在滑动连接座4的平面上。上述通过将导槽条3的背面靠平在滑动连接座4的平面上，一方面使得导槽条3上下调整时能始终保持导槽条3与模体13之间的间距不变，另一方面也提高了导槽条3的刚性。本实施例中，所述导板安装座10上设置有滑动定位槽11，所述滑动连接座4通过所述滑动定位槽11滑动连接在所述的导板安装座10上。本实施例中，所述滑动连接座4背向所述导槽条3的一侧设置有滚轮12。本实施例中，所述调节螺钉8上设置有锁紧螺母9。上述调节螺钉8上锁紧螺母9的设置提高了导槽条2固定的可靠性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶镦弯管机的导板调整装置，其特征在于，包括导板，所述导板包括带有导向槽的导槽部和用于与导板安装座滑动连接的滑动连接部，且所述导槽部与所述滑动连接部为分体组合连接结构；其中，所述导槽部形成一独立的导槽条，所述滑动连接部形成一独立的滑动连接座，在所述滑动连接座上分别固定有前调整块和后调整块，且所述前调整块和后调整块的侧面分别设置有用于安装所述导槽条的水平安装槽，所述导槽条同时定位于所述前调整块和后调整块的水平安装槽内，且所述水平安装槽的槽宽尺寸超过所述导槽条进入所述水平安装槽部分的厚度尺寸以形成所述导槽条上下位置调整的空间；在所述前调整块和后调整块上位于所述水平安装槽的上下端位置分别设置有用于顶住导槽条并调节所述导槽条上下方向位置的调节螺钉。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶镦弯管机的导板调整装置，其特征在于，包括导板，所述导板包括带有导向槽的导槽部和用于与导板安装座滑动连接的滑动连接部，且所述导槽部与所述滑动连接部为分体组合连接结构；其中，所述导槽部形成一独立的导槽条，所述滑动连接部形成一独立的滑动连接座，在所述滑动连接座上分别固定有前调整块和后调整块，且所述前调整块和后调整块的侧面分别设置有用于安装所述导槽条的水平安装槽，所述导槽条同时定位于所述前调整块和后调整块的水平安装槽内，且所述水平安装槽的槽宽尺寸超过所述导槽条进入所述水平安装槽部分的厚度尺寸以形成所述导槽条上下位置调整的空间；在所述前调整块和后调整块上位于所述水平安装槽的上下端位置分别设置有用于顶住导槽条并调节所述导槽条上下方向位置的调节螺钉。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤红峰，
申请(专利权)人：江阴市宏业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32