一种汽车零部件的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件的冲压模具,涉及冲压模具的技术领域，包括立柱、安装板，立柱上固定连接有支撑台，支撑台上开设有两个通孔和两个滑孔，支撑台上表面固定连接有下模具，下模具上开设有两个竖向贯穿下模具的顶孔，两个顶孔在滑孔的正上方；两个通孔分别与U型滑杆的两个侧杆滑动连接，滑杆的底部固定连接两个顶杆，两个顶杆与两个滑孔位置分别对应；支撑台上固定连接有立柱，所述立柱上滑动连接有滑板，安装板与滑板固定连接，安装板上固定连接有上模具；安装板下表面固定连接有两个连杆，连杆远离安装板的一端固定连接有磁铁；具有使用方便、安全、便于卸料、次品率低等优点。

A stamping die for auto parts

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件的冲压模具
本技术涉及冲压模具的
，特别涉及一种汽车零部件的冲压模具。
技术介绍
在汽车零部件的生产制造中，冲压模具是汽车零部件生产必要的设备，冲压模具主要是对一定形状的材料进行物理冲击，使其外形得到改变，冲压模具通常是通过液压缸带动上模具移动至下模具上，使得上模具和下模具之间的工件在压力的作用下产生一定的形状变化,在冲压的过程中，当有些工件产生形变后，工件会卡在下模具上，这是就需要人工将冲压后的工件取下，通常是通过撬杆翘起工件，但是这种方式在使用的过程中很容易造成工件损坏，增加冲压过程中的次品率，增加企业的生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种汽车零部件的冲压模具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种汽车零部件的冲压模具，包括立柱、安装板，所述立柱上固定连接有支撑台，所述支撑台上开设有两个通孔和两个滑孔，所述支撑台上表面固定连接有下模具，所述下模具上开设有两个竖向贯穿下模具的顶孔，两个所述顶孔在滑孔的正上方；两个所述通孔分别与U型滑杆的两个侧杆滑动连接，所述滑杆的底部固定连接两个顶杆，两个所述顶杆与两个滑孔位置分别对应，且所述滑杆的两个侧杆的上端分别固定连接有铁板；所述支撑台上固定连接有立柱，所述立柱上滑动连接有滑板，所述安装板与滑板固定连接，所述安装板上固定连接有上模具；所述安装板下表面固定连接有两个连杆，且两个连杆分别与两个通孔位置对应，所述连杆远离安装板的一端固定连接有磁铁。优选的：所述立柱上固定连接有横梁板，所述横梁板上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆与安装板固定连接。优选的：所述支撑台下表面设置有弹簧，该弹簧用于将磁铁与铁板分离。优选的：所述顶杆远离滑杆的一端设置有橡胶垫。优选的：所述安装板上开设有两个贯穿孔，所述横梁板下表面固定连接有两个挡柱，所述挡柱贯穿贯穿孔，且两个贯穿孔分别在两个顶孔位置对应。采用以上技术方案的有益效果是：本申请通过设置磁铁来吸附铁板，然后带动滑杆向上移动，使得顶杆进入滑孔与顶孔内并将下模具上的工件顶出，又由于档杆的存在，能够防止工件弹开伤人；通过设置弹簧能够给滑杆施加向下的推力，使得铁板与磁铁分离。附图说明图1是本技术一种汽车零部件的冲压模具的主视图。图2是本技术顶杆进入顶孔的结构示意图。图3是本技术顶杆未进入顶孔的机构示意图。其中：立柱1、支撑台2、通孔3、滑孔4、下模具5、顶孔6、立柱7、滑板8、横梁板9、气缸10、安装板11、上模具12、连杆13、磁铁14、滑杆15、顶杆16、铁板17、弹簧18、挡柱19、贯穿孔20。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的实施例。实施例，如图1-3所示，本技术公开了一种汽车零部件的冲压模具，包括立柱1、安装板11，所述立柱1上固定连接有支撑台2，所述支撑台2上开设有两个通孔3和两个滑孔4，所述支撑台2上表面固定连接有下模具5，所述下模具5上开设有两个竖向贯穿下模具5的顶孔6，两个所述顶孔6在滑孔4的正上方；两个所述通孔3分别与U型滑杆15的两个侧杆滑动连接，所述滑杆15的底部固定连接两个顶杆16，两个所述顶杆16与两个滑孔14位置分别对应，且所述滑杆15的两个侧杆的上端分别固定连接有铁板17；所述支撑台2上固定连接有立柱7，所述立柱7上滑动连接有滑板8，所述安装板11与滑板8固定连接，所述安装板11上固定连接有上模具12；所述安装板11下表面固定连接有两个连杆13，且两个连杆13分别与两个通孔3位置对应，所述连杆13远离安装板11的一端固定连接有磁铁14。优选的：所述立柱7上固定连接有横梁板9，所述横梁板9上固定连接有气缸10，所述气缸10的活塞杆与安装板11固定连接。优选的：所述支撑台2下表面设置有弹簧18，该弹簧18用于将磁铁14与铁板17分离。优选的：所述顶杆16远离滑杆15的一端设置有橡胶垫。优选的：所述安装板11上开设有两个贯穿孔20，所述横梁板9下表面固定连接有两个挡柱19，所述挡柱10贯穿贯穿孔20，且两个贯穿孔20分别在两个顶孔6位置对应。本技术的技术方案是这样实施的：在使用的过程中，先启动气缸10，气缸10带动安装板11沿着立柱7向下移动，然后上模具12与下模具5配合对工件进行冲压，其中当上模具12移动至最下端时，连杆13上的磁铁14与滑杆15的铁板17接触，磁铁14将铁板17吸住；然后启动气缸10，气缸10带动安装板11向上移动，此时连杆13跟随安装板11向上移动，磁铁14吸附着铁板17，因此滑杆15也向上移动，然后顶杆16跟随滑杆15向上移动，顶杆16进入滑孔4和顶孔6，然后将下模具5上的工件被向上顶起，由于挡柱20的存在，工件不会出现较大的弹动，由于弹簧18的存在，当滑杆15上升到顶杆16顶出工件后，此时的弹簧处于压缩状态，弹簧施加给滑杆15向下的力，使得滑杆15上的铁片17与磁铁14分离，滑杆15下落，回归原来位置。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零部件的冲压模具，包括立柱、安装板，其特征在于：所述立柱上固定连接有支撑台，所述支撑台上开设有两个通孔和两个滑孔，所述支撑台上表面固定连接有下模具，所述下模具上开设有两个竖向贯穿下模具的顶孔，两个所述顶孔在滑孔的正上方；两个所述通孔分别与U型滑杆的两个侧杆滑动连接，所述滑杆的底部固定连接两个顶杆，两个所述顶杆与两个滑孔位置分别对应，且所述滑杆的两个侧杆的上端分别固定连接有铁板；所述支撑台上固定连接有立柱，所述立柱上滑动连接有滑板，所述安装板与滑板固定连接，所述安装板上固定连接有上模具；所述安装板下表面固定连接有两个连杆，且两个连杆分别与两个通孔位置对应，所述连杆远离安装板的一端固定连接有磁铁。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件的冲压模具，包括立柱、安装板，其特征在于：所述立柱上固定连接有支撑台，所述支撑台上开设有两个通孔和两个滑孔，所述支撑台上表面固定连接有下模具，所述下模具上开设有两个竖向贯穿下模具的顶孔，两个所述顶孔在滑孔的正上方；两个所述通孔分别与U型滑杆的两个侧杆滑动连接，所述滑杆的底部固定连接两个顶杆，两个所述顶杆与两个滑孔位置分别对应，且所述滑杆的两个侧杆的上端分别固定连接有铁板；所述支撑台上固定连接有立柱，所述立柱上滑动连接有滑板，所述安装板与滑板固定连接，所述安装板上固定连接有上模具；所述安装板下表面固定连接有两个连杆，且两个连杆分别与两个通孔位置对应，所述连杆远离安装板的一端固定连接有磁铁。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴姗姗，
申请(专利权)人：芜湖市佰昌精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34