本实用新型专利技术涉及张紧力可测的计米装置,包括设置有上轮组和下轮组的装置架,上轮组中的一个传动轮为张紧轮,装置架上铰接有轴线沿前后方向延伸的摆臂,所述张紧轮转动装配于所述摆臂上,摆臂远离其铰接轴线的一端与装置架之间设置有张紧力调节部件,装置架上设置有螺杆穿孔,张紧力调节部件包括贯穿所述螺杆穿孔的张紧力调节螺杆,张紧力调节螺杆上于所述螺杆穿孔的至少侧螺纹连接有张紧力调节螺母,张紧力调节部件上串设有测力传感器。旋转张紧力调节螺母,摆臂带动张紧轮移动,从而实现张紧计米同步传送带,同时串设于张紧力调节部件上的测力传感器可以直接的测出摆臂所受到的作用力,从而获得计米同步传送带的张紧力。
Meter measuring device with measurable tension
【技术实现步骤摘要】
张紧力可测的计米装置
本技术涉及长度测量领域中的张紧力可测的计米装置。
技术介绍
在印刷、复合、绕线等领域的生产、销售过程中都存在对长度精确计量的需求,目前通常的计量方式是采用计米装置计量,计米装置计量的准确度将直接影响着线缆等产品计量的准确性。现有的计米装置如中国专利CN207881602U公开的计米装置,该计米装置包括设置有上轮组和下轮组的装置架,上轮组、下轮组中的至少一个传动轮为计米轮,在上轮组、下轮组上分别绕有用于使用时夹设于相应被测线缆两侧的上传送带和下传送带,其中缠绕于计米轮上的传送带为计米同步传送带。使用时,被测线缆经上传送带与下传送带之间通过,被测线缆与上传送带、下传送带之间摩擦滚动配合,从而带着对应的计米轮转动,通过计米轮转动的圈数计量被测线缆的长度。由此可知,计米同步传送带是否与被测线缆之间是否出现打滑是决定计米是否准确的关键因素,而决定计米同步传送带与被测线缆之间是否打滑的关键在于计米同步传送带的张紧力,现有技术中无法对该张紧力进行测量,因此无法保证计米同步带的张紧力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种计米同步传送带张紧力可测的计米装置。为解决上述技术问题,本技术中的技术方案如下:张紧力可测的计米装置,包括设置有上轮组和下轮组的装置架,上轮组中的至少一个传动轮为轴线沿前后方向延伸的计米轮,在上轮组、下轮组上分别绕有用于使用时夹设于相应被测线缆上下两侧的上传送带和下传送带,其中上传送带为计米同步传送带,上轮组中的一个传动轮为张紧轮,装置架上铰接有轴线沿前后方向延伸的摆臂,所述张紧轮转动装配于所述摆臂上,摆臂远离其铰接轴线的一端与装置架之间设置有张紧力调节部件,装置架上设置有螺杆穿孔,张紧力调节部件包括贯穿所述螺杆穿孔的张紧力调节螺杆,张紧力调节螺杆上于所述螺杆穿孔的至少侧螺纹连接有张紧力调节螺母,张紧力调节部件上串设有测力传感器。所述测力传感器的一端与所述摆臂铰接相连,测力传感器的另外一端与所述张紧力调节螺杆铰接相连。上轮组、下轮组均包括两个左右间隔布置的所述传动轮,其中上轮组的两个传动轮分别为上轮组左传动轮和上轮组右传动轮,下轮组的两个传动轮分别为下轮组左传动轮和下轮组右传动轮,装置架包括供所述摆臂铰接安装的安装基板,上轮组左传动轮和下轮组左传动轮均转动装配于所述安装基板上,上轮组右传动轮为所述张紧轮。下轮组右传动轮铰接于所述摆臂上,摆臂的铰接轴位于上轮组和下轮组的下侧。安装基板、摆臂位于上轮组、下轮组的前后两侧。下轮组右传动轮位于上轮组右传动轮的对应下侧,安装基板上开设有轴线沿前后方向延伸的弧形导向长孔,下轮组右传动轮的轮轴导向移动装配于所述弧形导向长孔中,弧形导向长孔中设置有向下轮组右传动轮施加朝上方向作用力的压簧,下轮组右传动轮的运动路径与上轮组右传动轮的运动路径平行。本技术的有益效果为:使用时,旋转张紧力调节螺母,使得张紧力调节螺杆向摆臂施加推力或拉力,摆臂带动张紧轮移动,从而实现张紧计米同步传送带,同时串设于张紧力调节部件上的测力传感器可以直接的测出摆臂所受到的作用力,从而获得计米同步传送带的张紧力。进一步的,下轮组右传动轮同上轮组右传动轮一起转动安装于摆臂上,当调整摆臂来保证计米同步传送带张紧力时,下轮组上的下传送带也被重新张紧,当然更为重要的是,保证上轮组左传动轮、下轮组左传动轮之间的间距与上轮组右传动轮、下轮组右传动轮之间的间距始终一致,从而保证上、下传送带可以与被测线缆可靠接触。进一步的,下轮组右传动轮导向移动装配于安装基板上的弧形导向长孔中,当调整摆臂来保证计米同步传送带张紧力时,浮动的下轮组右传动轮,可以保证上、下传送带可以与被测线缆可靠接触,同时压簧对下轮组右传动轮施加朝上方向的作用力,这会增加被测线缆与上轮组右传动轮之间的正压力,从而增加被测线缆与上轮组右传动轮之间的摩擦力,进一步的避免出现打滑问题。附图说明图1是本技术中计米装置的实施例1的结构示意图;图2是图1中摆臂与上轮组右传动轮和下轮组右传动轮的配合示意图;图3是本技术中计米装置的实施例2的结构示意图;图4是图3中摆臂与上轮组右传动轮的配合示意图。具体实施方式张紧力可测的计米装置的实施例如图1~2所示:包括设置有上轮组、下轮组好的装置架,装置架包括板厚沿前后方向延伸的安装基板9,安装基板9的上端设置有提手8。上轮组包括左右间隔布置的上轮组左传动轮3和上轮组右传动轮11,下轮组包括左右间隔布置的下轮组左传动轮1和下轮组右传动轮14,其中下轮组左传动轮1位于上轮组左传动轮3的对应下侧,下轮组右传动轮14位于上轮组右传动轮11的对应下侧,各传动轮均为转动轴线沿前后方向延伸设置的随动轮。在上轮组、下轮组上分别绕有用于使用时夹设于相应被测线缆上下两侧的上传送带12和下传送带5,上传送带12、下传送带5为内侧设有传动齿的同步传动带,其中,上轮组右传动轮11为设置有霍尔传感器的张紧轮,霍尔传感器可以检测上轮组右传动轮的转动圈数,因此上传送带12为计米同步传送带,在本实施例中,上轮组左传动轮3、下轮组左传动轮1均通过对应的轮轴转动装配于安装基板9上。安装基板9上还铰接有轴线沿前后方向延伸的摆臂17,图中项15表示摆臂的铰接轴,安装基板9和摆臂17分别位于上轮组和下轮组的前后两侧,上轮组右传动轮11和下轮组右传动轮14均转动装配于摆臂上,摆臂17包括上下设置的第一竖臂段10和第二竖臂段13,第一竖臂段下端通过折臂段16与第二竖臂段13连接,铰接轴15设置于第二竖臂段下端。摆臂远离其铰接轴的一端与装置架之间设置有张紧力调节部件,安装基板的板面上固定有连接耳板4,连接耳板4上开设有轴线沿左右方向延伸的螺杆穿孔,张紧力调节部件包括贯穿所述螺杆穿孔的张紧力调节螺杆5,张紧力调节螺杆5上于螺杆穿孔的右侧螺纹连接有张紧力调节螺母6。张紧力调节部件上串设有测力传感器7,本技术中的测力传感器为可以进行推力测量的推力测力计,推力测力计的右端与摆臂铰接相连,推力测力计的左端与张紧力调节螺杆铰接相连。图2中项21表示实现摆臂与推力测力计铰接相连的铰轴。使用时,被测线缆2通过相应的张力放线机放线,被测线缆经上传送带、下传送带之间通过,旋转张紧力调节螺母,张紧力调节螺杆将通过推力测力计向摆臂施加推力,从而实现张紧轮的张紧,张紧过程中,张紧轮即上轮组右传动轮随摆臂向右摆动,下轮组右传动轮也随之摆动,上轮组右传动轮、下轮组右传动轮之间的间隙不会发生变化,保证上轮组左传动轮、下轮组左传动轮之间的间隙与上轮组右传动轮、下轮组右传动轮之间的间隙一致,从而保证上传送带、下传送带与被测线缆的可靠接触,保证摩擦力,避免计米同步传送带与被测线缆之间出现打滑问题。在本技术的其它实施例中,张紧力调节部件也可以位于摆臂的右侧,此时张紧力调节部件通过向摆臂施加拉力而实现张紧轮的张紧。张紧力可测的计米装置的实施例2如图3~4所示:实施例2与实施例1不同的是,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种张紧力可测的计米装置,包括设置有上轮组和下轮组的装置架,上轮组中的至少一个传动轮为轴线沿前后方向延伸的计米轮,在上轮组、下轮组上分别绕有用于使用时夹设于相应被测线缆上下两侧的上传送带和下传送带,其中上传送带为计米同步传送带,其特征在于:上轮组中的一个传动轮为张紧轮,装置架上铰接有轴线沿前后方向延伸的摆臂,所述张紧轮转动装配于所述摆臂上,摆臂远离其铰接轴线的一端与装置架之间设置有张紧力调节部件,装置架上设置有螺杆穿孔,张紧力调节部件包括贯穿所述螺杆穿孔的张紧力调节螺杆,张紧力调节螺杆上于所述螺杆穿孔的至少侧螺纹连接有张紧力调节螺母,张紧力调节部件上串设有测力传感器。/n
【技术特征摘要】
1.一种张紧力可测的计米装置,包括设置有上轮组和下轮组的装置架,上轮组中的至少一个传动轮为轴线沿前后方向延伸的计米轮,在上轮组、下轮组上分别绕有用于使用时夹设于相应被测线缆上下两侧的上传送带和下传送带,其中上传送带为计米同步传送带,其特征在于:上轮组中的一个传动轮为张紧轮,装置架上铰接有轴线沿前后方向延伸的摆臂,所述张紧轮转动装配于所述摆臂上,摆臂远离其铰接轴线的一端与装置架之间设置有张紧力调节部件,装置架上设置有螺杆穿孔,张紧力调节部件包括贯穿所述螺杆穿孔的张紧力调节螺杆,张紧力调节螺杆上于所述螺杆穿孔的至少侧螺纹连接有张紧力调节螺母,张紧力调节部件上串设有测力传感器。
2.根据权利要求1所述的计米装置,其特征在于:所述测力传感器的一端与所述摆臂铰接相连,测力传感器的另外一端与所述张紧力调节螺杆铰接相连。
3.根据权利要求1或2所述的计米装置,其特征在于:上轮组、下轮组均包括两个左右间隔布...
【专利技术属性】
技术研发人员:范乃胤,黄玉珠,李博,尚银霞,苏清磊,朱记全,程鹏里,刘红乐,
申请(专利权)人:河南省计量科学研究院,
类型:新型
国别省市:河南;41
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