一种轴类检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴类检测装置，具体涉及轴类检测装置技术领域，包括铸件底座，所述铸件底座顶部固定设置有底座平台，所述底座平台顶部一侧固定设置有下顶针模组，所述底座平台顶部一侧固定设置有立柱，所述立柱一侧固定设置有平行光源模组，所述平行光源模组一侧设置有CCD‑镜头模组，所述平行光源模组另一侧固定设置有上顶针模组，所述上顶针模组与下顶针模组相匹配，所述立柱内腔设置有导轨。本实用新型专利技术通过设有底座平台、立柱、下顶针模组、上顶针模组、CCD‑镜头模组等结构，在对轴类进行检测时，既可以将轴类的位置进行固定，又可以实现快速对轴类的位置进行定位，有利于增加该装置对轴类检测的准确度和效率。

A kind of axle detection device

【技术实现步骤摘要】
一种轴类检测装置
本技术涉及轴类检测装置
，更具体地说，本实用涉及一种轴类检测装置。
技术介绍
轴类零件是机械设备中常见而又不能缺少的必备组成部件之一，尤其是在传动部件中，轴的同轴度要求是比较高，如果一根轴的同轴度误差大，在转动过程中会有强烈的振动，导致轴类零件断裂，因此，对于出厂的轴类零件，确保其较高的同轴度极为重要。但是，传统的轴类检测装置不能实时对轴类的位置进行检测，从而降低检测的准确度和效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种轴类检测装置，本技术所要解决的技术问题是：如何确定轴类的位置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴类检测装置，包括铸件底座，所述铸件底座顶部固定设置有底座平台，所述底座平台顶部一侧固定设置有下顶针模组，所述底座平台顶部一侧固定设置有立柱，所述立柱一侧固定设置有平行光源模组，所述平行光源模组一侧设置有CCD-镜头模组，所述平行光源模组另一侧固定设置有上顶针模组，所述上顶针模组与下顶针模组相匹配，所述立柱内腔设置有导轨，所述立柱一侧顶端固定设置有伺服电机，所述底座平台一侧固定设置有按钮。将轴类放置在下顶针顶部，然后，启动伺服电机，伺服电机带动导轨转动，导轨带动平行光源模组、CCD-镜头模组以及上顶针模组等结构向下顶针模组方向移动，并对轴类的位置进行固定，从而实现快速对轴类的位置进行定位的工作，有利于增加该装置对轴类检测的准确度和效率。在一个优选地实施方式中，所述底座平台和立柱均采用花岗岩材料制成，增加该装置的稳定性。在一个优选地实施方式中，所述按钮盒与伺服电机电性连接，所述伺服电机通过蜗轮与导轨传动连接，方便改变轴类检测工件的位置。在一个优选地实施方式中，所述平行光源模组和上顶针模组一侧均固定设置有滑块，所述滑块与导轨螺纹连接，方便检测工具移动，并将检测工件的位置固定。在一个优选地实施方式中，所述立柱一侧固定设置有光栅尺，所述立柱顶部固定设置有配重预拉紧装置，方便观察轴类的位置，同时，可以对轴类进行束缚，防止轴类发生掉落，有利于保证检测的安全性。在一个优选地实施方式中，所述铸件底座内腔固定设置有CCD控制器，所述CCD控制器电性连接有缩放器、预览器、自动曝光装置以及直方图统计器，所述CCD控制器一侧设置有INT，所述INT电性连接有OSD，所述OSD电性连接有VENC，采用智能检测系统，可以快速确定轴类的位置。在一个优选地实施方式中，所述缩放器、预览器、自动曝光装置以及直方图统计器均通过控制总线与INT电性连接，提高轴类检测的速度。在一个优选地实施方式中，所述CCD控制器采用CCDPro5000/28型控制器，所述缩放器采用BUF602型缩放器，所述直方图统计器采用A41JB/T型直方图统计器，节约检测工件的成本，同时，又不会影响检测的准确度。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有底座平台、立柱、下顶针模组、上顶针模组、CCD-镜头模组等结构，在对轴类进行检测时，既可以将轴类的位置进行固定，又可以实现快速对轴类的位置进行定位，有利于增加该装置对轴类检测的准确度和效率；2、本技术通过设有光栅尺，可以观察轴类的位置，而且，通过设有配重预拉紧装置，可以对轴类的位置进行舒服，防止轴类掉落，有利于保证检测的安全性；3、本技术通过设有CCD控制器、缩放器、预览器、自动曝光装置、直方图统计器、INT、OSD以及VENC，可以快速确定轴类的位置，提高轴类检测的速度。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术整体结构鸟瞰图。图3为本技术图2中A部分放大图。图4为本技术铸件底座内部结构示意图。图5为本技术整体结构模块连接示意图。附图标记为：1铸件底座、2底座平台、3按钮盒、4下顶针模组、5CCD-镜头模组、6平行光源模组、7上顶针模组、8立柱、9伺服电机、10光栅尺、11导轨、12配重预拉紧装置、13滑块、14CCD控制器、15缩放器、16预览器、17自动曝光装置、18直方图统计器、19INT、20OSD、21VENC。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种轴类检测装置，包括铸件底座1，所述铸件底座1顶部固定设置有底座平台2，所述底座平台2顶部一侧固定设置有下顶针模组4，所述底座平台2顶部一侧固定设置有立柱8，所述立柱8一侧固定设置有平行光源模组6，所述平行光源模组6一侧设置有CCD-镜头模组5，所述平行光源模组6另一侧固定设置有上顶针模组7，所述上顶针模组7与下顶针模组4相匹配，所述立柱8内腔设置有导轨11，所述立柱8一侧顶端固定设置有伺服电机9，所述底座平台2一侧固定设置有按钮盒3。所述底座平台2和立柱8均采用花岗岩材料制成。所述按钮盒3与伺服电机9电性连接，所述伺服电机9通过蜗轮与导轨11传动连接。所述平行光源模组6和上顶针模组7一侧均固定设置有滑块13，所述滑块13与导轨11螺纹连接。所述立柱8一侧固定设置有光栅尺10，所述立柱8顶部固定设置有配重预拉紧装置12。如图1-3所示，实施方式具体为：在使用时，将轴类放置在下顶针顶部，然后，启动伺服电机9，伺服电机9带动导轨11转动，导轨11带动平行光源模组6、CCD-镜头模组5以及上顶针模组7等结构向下顶针模组4方向移动，并对轴类的位置进行固定，从而实现快速对轴类的位置进行定位的工作，有利于增加该装置对轴类检测的准确度和效率。而且，通过设有光栅尺10，可以观察轴类的位置，而且，通过设有配重预拉紧装置12，可以对轴类的位置进行束缚，防止轴类掉落，有利于保证检测的安全性。所述铸件底座1内腔固定设置有CCD控制器14，所述CCD控制器14电性连接有缩放器15、预览器16、自动曝光装置17以及直方图统计器18，所述CCD控制器14一侧设置有INT19，所述INT19电性连接有OSD20，所述OSD20电性连接有VENC21。所述缩放器15、预览器16、自动曝光装置17以及直方图统计器18均通过控制总线与INT19电性连接。所述CCD控制器14采用CCDPro5000/28型控制器，所述缩放器15采用BUF602型缩放器，所述直方图统计器18采用A41JB/T型直方图统计器。如图4-5所示，实施方式具体为：在检测过程中，通过脉冲触发的方式启动CCD摄像机来采集零件的图像，并通过视频解码芯片将CCD摄像机输出的PAL制式模拟视频信号转化为视频数据，并利用CCD控制器14将视频数据储存，根据摄像机标定来为轴类零件的图像提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类检测装置，包括铸件底座(1)，其特征在于：所述铸件底座(1)顶部固定设置有底座平台(2)，所述底座平台(2)顶部一侧固定设置有下顶针模组(4)，所述底座平台(2)顶部一侧固定设置有立柱(8)，所述立柱(8)一侧固定设置有平行光源模组(6)，所述平行光源模组(6)一侧设置有CCD-镜头模组(5)，所述平行光源模组(6)另一侧固定设置有上顶针模组(7)，所述上顶针模组(7)与下顶针模组(4)相匹配，所述立柱(8)内腔设置有导轨(11)，所述立柱(8)一侧顶端固定设置有伺服电机(9)，所述底座平台(2)一侧固定设置有按钮盒(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴类检测装置，包括铸件底座(1)，其特征在于：所述铸件底座(1)顶部固定设置有底座平台(2)，所述底座平台(2)顶部一侧固定设置有下顶针模组(4)，所述底座平台(2)顶部一侧固定设置有立柱(8)，所述立柱(8)一侧固定设置有平行光源模组(6)，所述平行光源模组(6)一侧设置有CCD-镜头模组(5)，所述平行光源模组(6)另一侧固定设置有上顶针模组(7)，所述上顶针模组(7)与下顶针模组(4)相匹配，所述立柱(8)内腔设置有导轨(11)，所述立柱(8)一侧顶端固定设置有伺服电机(9)，所述底座平台(2)一侧固定设置有按钮盒(3)。


2.根据权利要求1所述的一种轴类检测装置，其特征在于：所述底座平台(2)和立柱(8)均采用花岗岩材料制成。


3.根据权利要求1所述的一种轴类检测装置，其特征在于：所述按钮盒(3)与伺服电机(9)电性连接，所述伺服电机(9)通过蜗轮与导轨(11)传动连接。


4.根据权利要求1所述的一种轴类检测装置，其特征在于：所述平行光源模组(6)和上顶针模组(7)一侧均固定设置有滑块(13)，所述滑块(13)与导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨祖清，
申请(专利权)人：珠海市尊信软件开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44