高效发酵垃圾处理机用密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种高效发酵垃圾处理机用密封装置，包括发酵机，发酵机内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有第一密封组件和第二密封组件，第一密封组件包括密封座和轴承座，密封座套设于搅拌轴的外侧，轴承座设置于密封座的一侧，轴承座和发酵机之间固定连接，轴承座和密封座之间通过第一螺栓固定连接，轴承座和密封座、搅拌轴之间形成第一腔室，第一腔室内设置有填料，密封座内使用填料作为密封主体，轴承座通过第一螺栓固定于密封座上，同时对填料产生轴向的压紧力，使填料在搅拌轴径向方向贴合搅拌轴，从而起到密封作用，借此，本实用新型专利技术具有加强搅拌轴和发酵仓之间的密封性的优点。

Sealing device for high efficiency fermentation waste disposal

【技术实现步骤摘要】
高效发酵垃圾处理机用密封装置
本技术属于密封装置领域，特别涉及一种高效发酵垃圾处理机用密封装置。
技术介绍
随着经济的快速发展和城市化进程的加快，居民生活水平日益提高，国内有机(易腐)垃圾的产生量日益增长。有机垃圾指餐厨垃圾和果蔬垃圾，为生活垃圾的最主要的组成部分。其中，餐厨垃圾(餐饮垃圾和厨余垃圾)为餐饮机构运行过程中和居民家庭生活过程中产生的厨房下脚料和剩余食物；果蔬垃圾为农贸市场、超市等机构在运行过程中产生的瓜果蔬菜等生鲜垃圾。有机垃圾具有含水率高、营养物质(脂肪，蛋白质，糖类等)含量高的特点，极易腐败变臭，产生环境污染，影响人们的生活质量。但同时，有机垃圾中的营养物质若经过合理利用，既可以有效解决污染问题，又可以产生经济效益。目前，高效发酵垃圾处理机在运行过程中需要对物料进行搅拌，发酵仓内设置有搅拌轴，搅拌轴的两端分别和发酵仓之间轴承连接，通过搅拌轴的转动对发酵仓内的物料进行搅拌。但是，在实际使用中发现在发酵仓与轴连接处原密封效果较差，物料中的渗滤液从该密封处低落至地面，长时间滴漏后造成地面污蚀，且渗滤液时间久后腐败变臭，影响现场工作环境。
技术实现思路
本技术提出一种高效发酵垃圾处理机用密封装置，能够加强搅拌轴和发酵仓之间的密封性。本技术的技术方案是这样实现的：一种高效发酵垃圾处理机用密封装置，包括发酵机，发酵机内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有第一密封组件和第二密封组件，第一密封组件包括密封座和轴承座，密封座套设于搅拌轴的外侧，轴承座设置于密封座的一侧，轴承座和发酵机之间固定连接，轴承座和密封座之间通过第一螺栓固定连接，轴承座和密封座、搅拌轴之间形成第一腔室，第一腔室内设置有填料，第二密封组件包括盖体，搅拌轴的外侧套设有转轴套，转轴套和搅拌轴之间固定连接，转轴套和盖体、搅拌轴之间形成第二腔室，第二腔室内设置有摩擦环。密封座内使用填料作为密封主体，轴承座通过第一螺栓固定于密封座上，同时对填料产生轴向的压紧力，使填料在搅拌轴径向方向贴合搅拌轴，从而起到密封作用，降低了发酵机内的液体通过搅拌轴和发酵机的连接处流出的可能性，因发酵机内发酵后的液体对于搅拌轴具有一定的腐蚀性，第二密封组件用于降低发酵机内的液体接触搅拌轴，对搅拌轴造成损害的可能性。作为一种优选的实施方式，填料的材料包括盘根、成型塑料圈、石墨圈、碳纤维组合圈或本领域中常用作填料的其它材料。作为一种优选的实施方式，摩擦环包括静环和动环，静环和所述盖体之间通过的第二螺栓固定连接，动环和转轴套之间通过第三螺栓固定连接，第三螺栓沿搅拌轴的轴向方向设置。当搅拌轴转动时，静环呈静止状态，转轴套带动动环相对于静环进行转动，此时液体在静环和动环处形成液膜，降低了发酵机内液体由摩擦环处进入接触搅拌轴的可能性，同时，液膜的形成用于降低静环和动环之间摩擦力的可能性，提高了搅拌轴的使用寿命。作为一种优选的实施方式，第三螺栓外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的一端和转轴套固定连接，第一弹簧的另一端和动环固定连接。第一弹簧起到缓冲的作用，在第一弹簧的弹力作用下，对动环产生推力，将动环推向静环处，降低了因静环和动环之间空隙较大，发酵机内液体由空隙处进入对搅拌轴造成损坏的可能性。作为一种优选的实施方式，动环和转轴套之间通过第四螺栓固定连接，第四螺栓沿搅拌轴的径向方向设置。第四螺栓用于固定动环，降低了在转动的过程中，由于离心力的作用，动环向远离搅拌轴的一端移动，从而影响动环和静环之间接触面的可能性。作为一种优选的是实施方式，第四螺栓外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的一端和转轴套固定连接，第二弹簧的另一端和动环固定连接。第二弹簧用于在动环产生离心力时，起到缓冲的效果，用于提高了动环的使用寿命。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：1、密封座内使用填料作为密封主体，轴承座通过第一螺栓固定于密封座上，同时对填料产生轴向的压紧力，使填料在搅拌轴径向方向贴合搅拌轴，从而起到密封作用，降低了发酵机内的液体通过搅拌轴和发酵机的连接处流出的可能性。2、当搅拌轴进行转动时，转轴套带动动环进行转动，静环相对于搅拌轴静止，液体进入动环和静环之间形成液膜，用于降低动环和静环之间的摩擦力，提高了搅拌轴的使用寿命，同时，所形成的液膜可以进一步降低发酵仓内液体经过摩擦环接触搅拌轴的可能性，降低了搅拌轴因被液体腐蚀而减少寿命的可能性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为第一密封组件的剖面示意图；图2为第二密封组件的剖面示意图。图中，1-搅拌轴；2-密封座；3-轴承座；4-第一螺栓；5-第一腔室；6-填料；7-盖体；8-转轴套；9-第二腔室；10-摩擦环；11-动环；12-静环；13-第二螺栓；14-第三螺栓；15-第四螺栓；16-第一弹簧；17-第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1和图2所示，一种高效发酵垃圾处理机用密封装置，包括发酵机，发酵机内设置有搅拌轴1，搅拌轴1上设置有第一密封组件和第二密封组件，第一密封组件包括密封座2和轴承座3，密封座2套设于搅拌轴1的外侧，轴承座3设置于密封座2的一侧，轴承座3和发酵机之间固定连接，轴承座3和密封座2之间通过第一螺栓4固定连接，轴承座3和密封座2、搅拌轴1之间形成第一腔室5，第一腔室5内设置有填料6，填料6的材料包括盘根、成型塑料圈、石墨圈、碳纤维组合圈或本领域中常用作填料6的其它材料。密封座2内使用填料6作为密封主体，轴承座3通过第一螺栓4固定于密封座2上，同时对填料6产生轴向的压紧力，使填料6在搅拌轴1径向方向贴合搅拌轴1，从而起到密封作用，降低了发酵机内的液体通过搅拌轴1和发酵机的连接处流出的可能性。因发酵机内发酵后的液体对于搅拌轴1具有一定的腐蚀性，第二密封组件用于降低发酵机内的液体接触搅拌轴1，对搅拌轴1造成损害的可能性。第二密封组件包括盖体7，搅拌轴1的外侧套设有转轴套8，转轴套8和搅拌轴1之间固定连接，转轴套8和盖体7、搅拌轴1之间形成第二腔室9，第二腔室9内设置有摩擦环10。摩擦环10包括静环12和动环11，静环12和所述盖体7之间通过的第二螺栓13固定连接，动环11和转轴套8之间通过第三螺栓14固定连接，第三螺栓14沿搅拌轴1的轴向方向设置。当搅拌轴1转动时，静环12呈静止状态，转轴套8带动动环11相对于静环12进行转动，此时液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效发酵垃圾处理机用密封装置，包括发酵机，所述发酵机内设置有搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴上设置有第一密封组件和第二密封组件，所述第一密封组件包括密封座和轴承座，所述密封座套设于搅拌轴的外侧，所述轴承座设置于密封座的一侧，所述轴承座和发酵机之间固定连接，所述轴承座和密封座之间通过第一螺栓固定连接，所述轴承座和密封座、搅拌轴之间形成第一腔室，所述第一腔室内设置有填料，所述第二密封组件包括盖体，所述搅拌轴的外侧套设有转轴套，所述转轴套和搅拌轴之间固定连接，所述转轴套和盖体、搅拌轴之间形成第二腔室，所述第二腔室内设置有摩擦环。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效发酵垃圾处理机用密封装置，包括发酵机，所述发酵机内设置有搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴上设置有第一密封组件和第二密封组件，所述第一密封组件包括密封座和轴承座，所述密封座套设于搅拌轴的外侧，所述轴承座设置于密封座的一侧，所述轴承座和发酵机之间固定连接，所述轴承座和密封座之间通过第一螺栓固定连接，所述轴承座和密封座、搅拌轴之间形成第一腔室，所述第一腔室内设置有填料，所述第二密封组件包括盖体，所述搅拌轴的外侧套设有转轴套，所述转轴套和搅拌轴之间固定连接，所述转轴套和盖体、搅拌轴之间形成第二腔室，所述第二腔室内设置有摩擦环。


2.根据权利要求1所述的高效发酵垃圾处理机用密封装置，其特征在于，所述填料的材料包括盘根、成型塑料圈、石墨圈或碳纤维组合圈。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨润中，
申请(专利权)人：江苏禾杰生物环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32