一种电极催化层烧制炉冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电极催化层烧制炉冷却装置，包括底板，底板的顶部固定设置有外壳，外壳的一侧焊接有接线柱，外壳的顶部分别焊接有加强杆、集气管和冷却箱，加强杆的内侧固定设置有防护网，外壳的正面分别焊接有散热管和进水管，外壳的另一侧焊接有出水管和连接管，外壳的内部分别嵌入有电机和水箱，电机的顶部固定设置有叶片，水箱的内部嵌入设置有导流板，冷却箱的顶部焊接有进料管，冷却箱的一侧焊接有管道接头，冷却箱的内部分别嵌入有冷却液和冷凝管，本实用新型专利技术电极催化层烧制炉冷却装置，通过设置的电机、叶片、水箱和冷凝箱解决了装置的冷却方式比较单一且冷却效果比较差的问题。

A cooling device for electrode catalytic layer furnace

【技术实现步骤摘要】
一种电极催化层烧制炉冷却装置
本技术涉及冷却装置
，具体为一种电极催化层烧制炉冷却装置。
技术介绍
人类社会的快速发展，造成石油、煤炭等不可再生资源的过渡使用，给地球生存环境造成了极大的破坏，同时也造成资源的日渐短缺，电极产生的电能作为一种洁净能源，已经广泛用于各领域中，在生产电极时，需要在电极表面喷涂催化剂，在将喷涂好的电机放进烧制炉内部进行烧制，使催化剂在电极表面形成一种保护层。现有的电极催化层烧制炉冷却装置的冷却方式比较单一，使得装置的冷却效果比较差，且现有的电极催化层烧制炉冷却装置水冷方式对水体浪费量比较多，从而影响装置的使用效果，为此我们提出一种电极催化层烧制炉冷却装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种电极催化层烧制炉冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置冷却方式比较单一且水冷方式对水体浪费量比较多的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电极催化层烧制炉冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定设置有外壳，所述外壳的一侧焊接有接线柱，所述外壳的顶部分别焊接有加强杆、集气管和冷却箱，所述加强杆的内侧固定设置有防护网，所述外壳的正面分别焊接有散热管和进水管，所述外壳的另一侧焊接有出水管和连接管，所述外壳的内部分别嵌入有电机和水箱，所述电机的顶部固定设置有叶片，所述水箱的内部嵌入设置有导流板。所述冷却箱的顶部焊接有进料管，所述冷却箱的一侧焊接有管道接头，所述冷却箱的内部分别嵌入有冷却液和冷凝管。进一步的，所述接线柱设置有两根，所述接线柱的一端与电机相连接，所述接线柱与外壳焊接连接。进一步的，所述防护网整体呈圆形，所述防护网表面贯穿有圆形小孔，所述防护网嵌入于外壳上。进一步的，所述水箱由水箱主体和水箱内部的导流板共同构成，所述水箱与集气管交接处的板面呈漏斗状，所述水箱嵌入于外壳内。进一步的，所述冷凝管整体呈螺旋状，所述冷凝管的外径尺寸等于管道接头的内径尺寸，所述冷凝管浸泡在冷却液内，所述冷凝管嵌入于冷却箱内。进一步的，所述管道接头设置有两个，所述管道接头的内壁刻有螺纹，所述管道接头与冷凝管固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该种电极催化层烧制炉冷却装置，通过设置的电机、叶片、水箱和冷凝箱解决了装置的冷却方式比较单一的问题，在装置正常运行时，电机会将电能转化成动能，通过内部转轴的转动带动叶片顺时针转动，从而产生气流，促进烧制炉内部的空气流通的过程，从而提高烧制炉内部的空气循环速率，达到降低烧制炉内部温度，对烧制炉内部环境进行冷却的目的，同时，烧制炉内部的高温会使水箱内部的水体快速蒸发，水体蒸发的过程是一个吸热的过程，在此过程中会对烧制炉内部的温度进行吸收，从而降低烧制炉内部环境温度，风冷和水冷两种冷却方式相结合的复合式冷却方法比较全面、先进，可以快速对烧制炉内部环境进行冷却，有利于提高该装置的冷却效果。(2)该种电极催化层烧制炉冷却装置，通过设置的水箱、冷却箱、连接管和集气管解决了水冷方式对水体浪费量比较多的问题，在装置的水冷过程中，水箱内部的水体会在烧制炉内部高温下快速蒸发，蒸发过程可以降低烧制炉内部温度，由于水蒸气的密度比较小，所以会上升至水箱顶部位置，水箱顶部板面呈漏斗状，所以水箱就会通过倾斜的板面将水蒸气快速引导进集气管内部，有利于加快对水蒸气的收集速率，进入集气管内部的水蒸气会在集气管的管道的引导下进入冷凝管内部，冷凝管浸泡在冷却液内部，且冷却液温度比较低，所以能够快速降低冷凝管内部温度，使水蒸气在低温的冷凝管中快速液化，冷凝管整体螺旋状，可以增加水蒸气液化过程所消耗的时间，从而使水蒸气在冷凝管内部完全液化，液化后的水会通过连接管进入水箱内部进行二次利用，从而水体进行循环利用，有利于降低水冷方式对水体的浪费程度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的冷却装置剖视图；图3为本技术的冷凝箱剖视图。图中：1、底板；2、接线柱；3、外壳；301、电机；302、叶片；303、水箱；304、导流板；4、防护网；5、集气管；6、进料管；7、冷却箱；701、管道接头；702、冷凝管；703、冷却液；8、连接管；9、出水管；10、进水管；11、散热管；12、加强杆。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：电机：ABBQABP。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种电极催化层烧制炉冷却装置，包括底板1，底板1的顶部固定设置有外壳3，外壳3的一侧焊接有接线柱2，外壳3的顶部分别焊接有加强杆12、集气管5和冷却箱7，加强杆12的内侧固定设置有防护网4，外壳3的正面分别焊接有散热管11和进水管10，外壳3的另一侧焊接有出水管9和连接管8，外壳3的内部分别嵌入有电机301和水箱303，电机301的顶部固定设置有叶片302，水箱303的内部嵌入设置有导流板304。冷却箱7的顶部焊接有进料管6，冷却箱7的一侧焊接有管道接头701，冷却箱7的内部分别嵌入有冷却液703和冷凝管702。本实施例中，具体的，接线柱2设置有两根，接线柱2的一端与电机301相连接，接线柱2与外壳3焊接连接，通过接线柱2能够将该装置快速连接到电路中，由于提高接线工作的便捷性。本实施例中，具体的，防护网4整体呈圆形，防护网4表面贯穿有圆形小孔，防护网4嵌入于外壳3上，防护网4能够防止烧制炉内部杂质进入装置内部，降低杂质对装置内部的构件造成影响。本实施例中，具体的，水箱303由水箱303主体和水箱303内部的导流板304共同构成，水箱303与集气管5交接处的板面呈漏斗状，水箱303嵌入于外壳3内，水箱303可以通过倾斜的板面将水蒸气快速引导进集气管5内部，有利于加快对水蒸气的收集速率。本实施例中，具体的，冷凝管702整体呈螺旋状，冷凝管702的外径尺寸等于管道接头701的内径尺寸，冷凝管702浸泡在冷却液703内，冷凝管702嵌入于冷却箱7内，冷凝管702可以通过螺旋状的管道增加水蒸气液化过程所消耗的时间，从而使水蒸气在冷凝管702内部完全液化。本实施例中，具体的，管道接头701设置有两个，管道接头701的内壁刻有螺纹，管道接头701与冷凝管702固定连接，通过管道接头701能够将连接管8、集气管5和冷凝管702连接起来。本技术的工作原理及使用流程：在安装该装置时，先将底板1紧贴在烧制炉内部，使连接管8的部位在底侧，然后用螺栓将底板1固定柱，本技术安装好过后，首先检查本技术的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极催化层烧制炉冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定设置有外壳(3)，所述外壳(3)的一侧焊接有接线柱(2)，所述外壳(3)的顶部分别焊接有加强杆(12)、集气管(5)和冷却箱(7)，所述加强杆(12)的内侧固定设置有防护网(4)，所述外壳(3)的正面分别焊接有散热管(11)和进水管(10)，所述外壳(3)的另一侧焊接有出水管(9)和连接管(8)，所述外壳(3)的内部分别嵌入有电机(301)和水箱(303)，所述电机(301)的顶部固定设置有叶片(302)，所述水箱(303)的内部嵌入设置有导流板(304)；/n所述冷却箱(7)的顶部焊接有进料管(6)，所述冷却箱(7)的一侧焊接有管道接头(701)，所述冷却箱(7)的内部分别嵌入有冷却液(703)和冷凝管(702)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电极催化层烧制炉冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定设置有外壳(3)，所述外壳(3)的一侧焊接有接线柱(2)，所述外壳(3)的顶部分别焊接有加强杆(12)、集气管(5)和冷却箱(7)，所述加强杆(12)的内侧固定设置有防护网(4)，所述外壳(3)的正面分别焊接有散热管(11)和进水管(10)，所述外壳(3)的另一侧焊接有出水管(9)和连接管(8)，所述外壳(3)的内部分别嵌入有电机(301)和水箱(303)，所述电机(301)的顶部固定设置有叶片(302)，所述水箱(303)的内部嵌入设置有导流板(304)；
所述冷却箱(7)的顶部焊接有进料管(6)，所述冷却箱(7)的一侧焊接有管道接头(701)，所述冷却箱(7)的内部分别嵌入有冷却液(703)和冷凝管(702)。


2.根据权利要求1所述的一种电极催化层烧制炉冷却装置，其特征在于：所述接线柱(2)设置有两根，所述接线柱(2)的一端与电机(301)相连接，所述接线柱(2)与外壳(3)焊接连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄一兵，谭敏，
申请(专利权)人：长沙璞荣化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43