一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，其结构包括进料口、挡板、筛选板、出料口、废料出口、固定阀块、支撑杆、底座、发动机，本实用新型专利技术一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，在需要对不同规格的颗粒进行筛选需要改变筛选孔径的时候，只需要转动外壳上的转动块使其上的螺纹与螺纹块相配合，从而推动板体向左平移，带动板体上的大口径通道与小口径通道进行位置平移，使小口径通道来到外壳通孔的下方，即可完成大小筛选口径的转环，通过改进设备的结构，使设备在对不同大小的颗粒进行筛选的时候，能够快速的对其筛选口径作出调整，无需对整个设备进行拆卸更换。

An efficient equipment for processing and screening granular materials in the field of environmental protection

【技术实现步骤摘要】
一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备
本技术是一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，属于环保设备

技术介绍
颗粒物料加工筛选设备是一种高精度筛选机，其噪音低、效率高，能够有效的对颗粒物进行筛选处理，但是现有技术的仍存在以下缺陷：现有设备在进行筛选的时候，其筛选板上的筛选口径往往是固定的，导致其在需要对不同大小的颗粒进行筛选的时候，需要对整个设备进行拆卸更换筛选板，该方法费时费力，给工作人员造成了不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，以解决的现有技术现有设备在进行筛选的时候，其筛选板上的筛选口径往往是固定的，导致其在需要对不同大小的颗粒进行筛选的时候，需要对整个设备进行拆卸更换筛选板，该方法费时费力，给工作人员造成了不便的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，其结构包括进料口、挡板、筛选板、出料口、废料出口、固定阀块、支撑杆、底座、发动机,所述进料口的底端与挡板的顶端相焊接，所述筛选板嵌入安装在挡板上，所述出料口位于废料出口的左方，所述固定阀块的左端水平焊接在挡板的右端上，所述支撑杆的底端与底座的顶端相焊接，所述发动机嵌入安装在挡板的底端上。进一步地，所述筛选板包括外壳、大口径通道、小口径通道、螺纹块、转动块、螺纹、板体，所述外壳的中部水平嵌入有板体，所述大口径通道与板体为一体化结构，所述小口径通道位于大口径通道的右方，所述螺纹块与外壳的右端相焊接，所述转动块与螺纹为一体化结构，所述转动块水平嵌入在螺纹块上，所述板体的右端与转动块的左端相焊接，所述外壳嵌入安装在挡板上。进一步地，所述废料出口的顶端部分与筛选板的底端前部分相焊接。进一步地，所述支撑杆的顶端垂直焊接在固定阀块的底端中部上。进一步地，所述发动机位于进料口的正下方。进一步地，所述出料口与挡板的底端左部分相焊接。进一步地，所述板体为长板结构，其上设有两种通孔，一大一小均匀的分布在其上。有益效果本技术一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，通过挡板上的进料口为设备添加原料，使原料滑落至筛选板上进行筛选，将筛选出来的原料经由出料口排出，在需要对不同规格的颗粒进行筛选需要改变筛选孔径的时候，只需要转动外壳上的转动块使其上的螺纹与螺纹块相配合，从而推动板体向左平移，带动板体上的大口径通道与小口径通道进行位置平移，使小口径通道来到外壳通孔的下方，即可完成大小筛选口径的转环，通过改进设备的结构，使设备在对不同大小的颗粒进行筛选的时候，能够快速的对其筛选口径作出调整，无需对整个设备进行拆卸更换。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备的结构示意图；图2为本技术筛选板正视图的横截面详细结构示意图；图3为本技术筛选板运行后正视图的横截面详细结构示意图；图4为本技术板体的立体结构示意图。图中：进料口-1、挡板-2、筛选板-3、出料口-4、废料出口-5、固定阀块-6、支撑杆-7、底座-8、发动机-9、外壳-31、大口径通道-32、小口径通道-33、螺纹块-34、转动块-35、螺纹-36、板体-37。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3、图4，本技术提供一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备技术方案：其结构包括进料口1、挡板2、筛选板3、出料口4、废料出口5、固定阀块6、支撑杆7、底座8、发动机9,所述进料口1的底端与挡板2的顶端相焊接，所述筛选板3嵌入安装在挡板2上，所述出料口4位于废料出口5的左方，所述固定阀块6的左端水平焊接在挡板2的右端上，所述支撑杆7的底端与底座8的顶端相焊接，所述发动机9嵌入安装在挡板2的底端上，所述筛选板3包括外壳31、大口径通道32、小口径通道33、螺纹块34、转动块35、螺纹36、板体37，所述外壳31的中部水平嵌入有板体37，所述大口径通道32与板体37为一体化结构，所述小口径通道33位于大口径通道32的右方，所述螺纹块34与外壳31的右端相焊接，所述转动块35与螺纹36为一体化结构，所述转动块35水平嵌入在螺纹块34上，所述板体37的右端与转动块35的左端相焊接，所述外壳31嵌入安装在挡板2上，所述废料出口5的顶端部分与筛选板3的底端前部分相焊接，所述支撑杆7的顶端垂直焊接在固定阀块6的底端中部上，所述发动机9位于进料口1的正下方，所述出料口4与挡板2的底端左部分相焊接，所述板体37为长板结构，其上设有两种通孔，一大一小均匀的分布在其上。例如:加工人员金师傅在进行设备的时候，通过挡板2上的进料口1为设备添加原料，使原料滑落至筛选板3上进行筛选，将筛选出来的原料经由出料口4排出，在需要对不同规格的颗粒进行筛选需要改变筛选孔径的时候，只需要转动外壳31上的转动块35使其上的螺纹36与螺纹块34相配合，从而推动板体37向左平移，带动板体37上的大口径通道32与小口径通道33进行位置平移，使小口径通道33来到外壳31通孔的下方，即可完成大小筛选口径的转环。本技术解决现有技术现有设备在进行筛选的时候，其筛选板上的筛选口径往往是固定的，导致其在需要对不同大小的颗粒进行筛选的时候，需要对整个设备进行拆卸更换筛选板，该方法费时费力，给工作人员造成了不便的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，通过挡板2上的进料口1为设备添加原料，使原料滑落至筛选板3上进行筛选，将筛选出来的原料经由出料口4排出，在需要对不同规格的颗粒进行筛选需要改变筛选孔径的时候，只需要转动外壳31上的转动块35使其上的螺纹36与螺纹块34相配合，从而推动板体37向左平移，带动板体37上的大口径通道32与小口径通道33进行位置平移，使小口径通道33来到外壳31通孔的下方，即可完成大小筛选口径的转环，通过改进设备的结构，使设备在对不同大小的颗粒进行筛选的时候，能够快速的对其筛选口径作出调整，无需对整个设备进行拆卸更换。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，其结构包括进料口(1)、挡板(2)、筛选板(3)、出料口(4)、废料出口(5)、固定阀块(6)、支撑杆(7)、底座(8)、发动机(9),其特征在于：/n所述进料口(1)的底端与挡板(2)的顶端相焊接，所述筛选板(3)嵌入安装在挡板(2)上，所述出料口(4)位于废料出口(5)的左方，所述固定阀块(6)的左端水平焊接在挡板(2)的右端上，所述支撑杆(7)的底端与底座(8)的顶端相焊接，所述发动机(9)嵌入安装在挡板(2)的底端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，其结构包括进料口(1)、挡板(2)、筛选板(3)、出料口(4)、废料出口(5)、固定阀块(6)、支撑杆(7)、底座(8)、发动机(9),其特征在于：
所述进料口(1)的底端与挡板(2)的顶端相焊接，所述筛选板(3)嵌入安装在挡板(2)上，所述出料口(4)位于废料出口(5)的左方，所述固定阀块(6)的左端水平焊接在挡板(2)的右端上，所述支撑杆(7)的底端与底座(8)的顶端相焊接，所述发动机(9)嵌入安装在挡板(2)的底端上。


2.根据权利要求1所述的一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，其特征在于：所述筛选板(3)包括外壳(31)、大口径通道(32)、小口径通道(33)、螺纹块(34)、转动块(35)、螺纹(36)、板体(37)，所述外壳(31)的中部水平嵌入有板体(37)，所述大口径通道(32)与板体(37)为一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雅莉，
申请(专利权)人：绍兴上虞催化剂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33