一种荧光灯管的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种荧光灯管的烘干装置，包括放置箱、传送机构和烘干机构，所述的放置箱的顶壁开口，所述的放置箱内为空心，所述的传送机构包括左传送前板、左传送后板、左传送辊、右传送前板、右传送后板、右传送辊、前传送件和后传送件，所述的前传送件和后传送件结构相同，所述的前传送件包括传送皮带和固定件，所述的烘干机构包括烘干前板、烘干后板和烘干顶板。本实用新型专利技术的有益效果是：设置的前传送件和后传送件，用以卡住荧光灯管，可放置不同直径的荧光灯管；在传送机构的带动下，实现对其荧光灯管内部的吹干的作用。

A drying device for fluorescent tubes

【技术实现步骤摘要】
一种荧光灯管的烘干装置
本技术属于荧光LED灯管生产
，尤其是涉及一种荧光灯管的烘干装置。
技术介绍
荧光荧光LED灯管也俗称光管、日光灯管，其光源采用LED作为发光体。荧光LED灯管有很多优点，一般用于普通照明，写字楼，商场，酒楼，学校，家庭，工厂等室内照明。在生产荧光荧光LED灯管时需要对荧光灯管内进行涂粉，经过涂粉处理的荧光灯管需要对其内部进行烘干，使得荧光粉更好的粘合在荧光灯管的内壁上，现有的工厂中进行烘干时，烘干风机不能更好的对荧光灯管内部进行烘干，烘干不彻底，造成荧光灯管的质量下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够对荧光LED灯管内部进行充分烘干，提高生产效率的荧光灯管的烘干装置，尤其适合用在荧光LED灯管的生产过程中。本技术的技术方案是：一种荧光灯管的烘干装置，包括放置箱、传送机构和烘干机构，所述的放置箱的顶壁开口，所述的放置箱内为空心，所述的传送机构包括左传送前板、左传送后板、左传送辊、右传送前板、右传送后板、右传送辊、前传送件和后传送件，所述的左传送前板和右传送前板的下端均与放置箱前壁的上端相连，所述的左传送后板和右传送后板的下端分别与放置箱后壁的上端相连，所述的左传送辊的前、后两端分别通过左前轴、左后轴与左传送前板、左传送后板相连，且连接处设有左轴承，所述的右传送辊的前、后两端分别通过右前轴、右后轴与右传送前板、右传送后板相连，且连接处设有右轴承，所述的右后轴穿过右传送后板与传送电机的输出轴相连，在左传送辊和右传送辊的前侧套设有前传送件，在左传送辊和右传送辊的后侧套设有后传送件，所述的前传送件和后传送件结构相同，且对称设置，所述的前传送件包括传送皮带和固定件，所述的传送皮带套设在左传送辊和右传送辊的前侧，在传送皮带上设有多个等间距的固定件，所述的固定件包括固定竖板和固定辊，所述的固定竖板的下端与传送皮带上表面垂直相连，所述的固定辊的后侧通过固定轴与固定竖板相连，且连接处设有固定轴承，所述的烘干机构包括烘干前板、烘干后板和烘干顶板，所述的烘干前板和烘干后板的下端分别与放置箱的前壁、后壁的上端相连，所述的烘干前板和烘干后板的上端之间通过烘干顶板相连，所述的烘干前板上设有前安装孔，所述的前安装孔内设有前风机，所述的烘干后板上设有后安装孔，所述的后安装孔内设有后风机。进一步，所述的传送电机通过底板设在右传送后板的后侧。进一步，所述的前风机与后风机对称设在烘干前板、烘干后板上。进一步，在烘干顶板上设有上安装孔，在上安装孔内设有上风机。进一步，所述的放置箱内底壁上设有多个支撑杆，所述的支撑杆上垂直设有托板。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的前传送件和后传送件，用以卡住荧光灯管，可放置不同直径的荧光灯管；在传送机构的带动下，实现对其荧光灯管内部的吹干的作用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。图3是传送机构的结构示意图。图中：1、放置箱2、左传送前板3、左传送后板4、左传送辊5、右传送前板6、右传送后板7、右传送辊8、传送皮带9、固定竖板10、固定辊11、烘干前板12、烘干顶板具体实施方式如图1-3所示，本技术的技术方案是：一种荧光灯管的烘干装置，包括放置箱1、传送机构和烘干机构，所述的放置箱1的顶壁开口，所述的放置箱1内为空心，所述的传送机构包括左传送前板2、左传送后板3、左传送辊4、右传送前板5、右传送后板6、右传送辊7、前传送件和后传送件，所述的左传送前板2和右传送前板5的下端均与放置箱1前壁的上端相连，所述的左传送后板3和右传送后板5的下端分别与放置箱1后壁的上端相连，所述的左传送辊4的前、后两端分别通过左前轴、左后轴与左传送前板2、左传送后板3相连，且连接处设有左轴承，所述的右传送辊7的前、后两端分别通过右前轴、右后轴与右传送前板5、右传送后板6相连，且连接处设有右轴承，所述的右后轴穿过右传送后板6与传送电机的输出轴相连，在左传送辊4和右传送辊的前侧套设有前传送件，在左传送辊4和右传送辊7的后侧套设有后传送件，所述的前传送件和后传送件结构相同，且对称设置，所述的前传送件包括传送皮带8和固定件，所述的传送皮带8套设在左传送辊4和右传送辊7的前侧，在传送皮带8上设有多个等间距的固定件，所述的固定件包括固定竖板9和固定辊10，所述的固定竖板9的下端与传送皮带8上表面垂直相连，所述的固定辊10的后侧通过固定轴与固定竖板9相连，且连接处设有固定轴承，所述的烘干机构包括烘干前板11、烘干后板和烘干顶板12，所述的烘干前板11和烘干后板的下端分别与放置箱1的前壁、后壁的上端相连，所述的烘干前板11和烘干后板的上端之间通过烘干顶板12相连，所述的烘干前板11上设有前安装孔，所述的前安装孔内设有前风机，所述的烘干后板上设有后安装孔，所述的后安装孔内设有后风机。本实施例中，所述的传送电机通过底板设在右传送后板6的后侧。本实施例中，所述的前风机与后风机对称设在烘干前板11、烘干后板上。本实施例中，在烘干顶板12上设有上安装孔，在上安装孔内设有上风机。本实施例中，所述的放置箱1内底壁上设有多个支撑杆，所述的支撑杆上垂直设有托板。本实例的工作过程：使用时，经过涂粉的荧光灯管接在相连的两个固定件之间，其中的荧光灯管的两端分别卡在前传送件的固定件、后传送件的固定件之间，在传送带的带动下，将其传送到烘干机构下方，在前风机、后风机的作用下，实现对荧光灯管内部的烘干的作用，然后将其传送到下一个工艺中。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荧光灯管的烘干装置，其特征在于：包括放置箱、传送机构和烘干机构，所述的放置箱的顶壁开口，所述的放置箱内为空心，/n所述的传送机构包括左传送前板、左传送后板、左传送辊、右传送前板、右传送后板、右传送辊、前传送件和后传送件，所述的左传送前板和右传送前板的下端均与放置箱前壁的上端相连，所述的左传送后板和右传送后板的下端分别与放置箱后壁的上端相连，所述的左传送辊的前、后两端分别通过左前轴、左后轴与左传送前板、左传送后板相连，且连接处设有左轴承，所述的右传送辊的前、后两端分别通过右前轴、右后轴与右传送前板、右传送后板相连，且连接处设有右轴承，所述的右后轴穿过右传送后板与传送电机的输出轴相连，在左传送辊和右传送辊的前侧套设有前传送件，在左传送辊和右传送辊的后侧套设有后传送件，/n所述的前传送件和后传送件结构相同，且对称设置，所述的前传送件包括传送皮带和固定件，所述的传送皮带套设在左传送辊和右传送辊的前侧，在传送皮带上设有多个等间距的固定件，所述的固定件包括固定竖板和固定辊，所述的固定竖板的下端与传送皮带上表面垂直相连，所述的固定辊的后侧通过固定轴与固定竖板相连，且连接处设有固定轴承，/n所述的烘干机构包括烘干前板、烘干后板和烘干顶板，所述的烘干前板和烘干后板的下端分别与放置箱的前壁、后壁的上端相连，所述的烘干前板和烘干后板的上端之间通过烘干顶板相连，所述的烘干前板上设有前安装孔，所述的前安装孔内设有前风机，所述的烘干后板上设有后安装孔，所述的后安装孔内设有后风机。/n...

【技术特征摘要】
1.一种荧光灯管的烘干装置，其特征在于：包括放置箱、传送机构和烘干机构，所述的放置箱的顶壁开口，所述的放置箱内为空心，
所述的传送机构包括左传送前板、左传送后板、左传送辊、右传送前板、右传送后板、右传送辊、前传送件和后传送件，所述的左传送前板和右传送前板的下端均与放置箱前壁的上端相连，所述的左传送后板和右传送后板的下端分别与放置箱后壁的上端相连，所述的左传送辊的前、后两端分别通过左前轴、左后轴与左传送前板、左传送后板相连，且连接处设有左轴承，所述的右传送辊的前、后两端分别通过右前轴、右后轴与右传送前板、右传送后板相连，且连接处设有右轴承，所述的右后轴穿过右传送后板与传送电机的输出轴相连，在左传送辊和右传送辊的前侧套设有前传送件，在左传送辊和右传送辊的后侧套设有后传送件，
所述的前传送件和后传送件结构相同，且对称设置，所述的前传送件包括传送皮带和固定件，所述的传送皮带套设在左传送辊和右传送辊的前侧，在传送皮带上设有多个等间距的固定件，所述的固定件包括固定竖板和固定辊，所述的固定竖板的下端与传送皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成新，高明林，
申请(专利权)人：浙江安吉成新照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33