一种双组份动态混合搅拌阀制造技术

技术编号:24265620 阅读:24 留言:0更新日期:2020-05-23 12:45
本实用新型专利技术涉及一种双组份动态混合搅拌阀,包括搅拌组件及混合组件,所述搅拌组件包括一电机,以及由该电机驱动的竖直设置的转轴,所述电机的驱动轴端安装有外壳,所述转轴的上端位于所述外壳内,所述转轴的下端伸出所述外壳,并且传动连接有一搅拌芯,能够在胶水由搅拌芯上从上至下的流出过程中,对胶水不断的混合、甩出、搅拌,实现对胶水的流动过程中进行全面的搅拌,使得胶水的搅拌更加充分;各沟槽的槽底均分布在同一圆周面上,且沟槽具有弧形光滑面使其对胶水的阻力较小,流出更加迅速,胶水搅拌充分的同时,胶水的流出速度也较快,其搅拌的效率也更高,搅拌后的胶水成分更加均匀,搅拌充分的耗时也较短。

A two-component dynamic mixing valve

【技术实现步骤摘要】
一种双组份动态混合搅拌阀
本技术属于滴胶设备领域,具体涉及一种双组份动态混合搅拌阀。
技术介绍
在胶水粘结的领域中,经常用到双组份混合的胶水粘结电子零部件、汽车零件部件。每款胶水都有一定的粘度,使用时需根据不同胶水的粘度来确定混合比例、混合溶合度及凝固时间。两种胶水进行混合,胶水密度有一定的变化;目前在对胶水进行混合搅拌时通常采用叶片式搅拌轴对双组分的胶水进行搅拌混合,片状的搅拌叶片搅拌时与胶水的接触面积不大,且由于胶水还具有一定粘性,单位时间内叶片所能够搅动的胶水量较小,使得胶水不易混合,其在使用过程中通常需要搅拌一段时间后才能够开始滴胶,搅拌的效率低下;同时由于其搅拌能力有限,双组分中的部分胶水难以混合,使用过程中还存在着搅拌不充分,胶水成分不均匀的现象。
技术实现思路
本技术目的是提供一种双组份动态混合搅拌阀,以解决现有技术采用搅拌叶片搅拌胶水时搅拌的效率低、耗时久及不充分的问题。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种双组份动态混合搅拌阀,包括搅拌组件及混合组件;所述搅拌组件包括一电机,以及由该电机驱动的竖直设置的转轴,所述电机的驱动轴端安装有外壳,所述转轴的上端位于所述外壳内,所述转轴的下端伸出所述外壳,并且传动连接有一搅拌芯;所述混合组件包括阀体及安装在阀体上的两个气动胶阀,所述阀体固定连接于所述外壳的底部,所述阀体具有一胶水混合腔,两所述气动胶阀的出胶口均与所述胶水混合腔相连通;所述搅拌芯位于所述胶水混合腔内,所述转轴与所述阀体之间设有油封,且该油封位于所述胶水混合腔的上端;所述搅拌芯为圆柱体,且该圆柱体的外周面突设有多个在纵向及横向上均等距排列的搅拌块,相邻两个所述搅拌块之间形成有沟槽,且各沟槽之间相连通,各所述沟槽的槽底均分布在所述搅拌芯的外周面上,所述沟槽的两个相对侧壁与槽底之间形成连续的弧形光滑面;所述阀体的底部安装有滴胶嘴,所述滴胶嘴的进口端与所述胶水混合腔相连通,其出口端竖直向下设置。上述方案中,所述阀体上还安装有一清洗阀,所述清洗阀的出口端与所述胶水混合腔连通,其进口端向下倾斜设置。上述方案中,所述清洗阀为气动阀门。上述方案中,所述滴胶嘴的顶部进口端具有一螺纹段,该螺纹段与所述阀体上对应于所述胶水混合腔的出口端螺纹配合。上述方案中,所述转轴的中间段套设有一轴承,所述轴承过盈配合地安装在所述外壳内。本技术具有以下效果:本技术设置有一圆柱体搅拌芯,该搅拌芯上均布有多个突出的搅拌块,多个搅拌块之间形成有胶水流动的沟槽,该沟槽的相对两个侧壁与槽底之间为弧形光滑面,双组分胶水注入时,搅拌芯旋转,通过搅拌芯上的搅拌块搅拌胶水,其与胶水的接触面积相对较大,单位时间内搅动的胶水量大,双组分胶水在搅拌块的作用下快速混合,提高了其混合效率,混合后的胶水流入沟槽内,当其到达位于下方的另一沟槽中时,旋转的搅拌芯将胶水甩出,甩出后的胶水接触到搅拌块后被再次搅拌混合,从而能够在胶水由搅拌芯上从上至下的流出过程中,对胶水不断的混合、甩出、搅拌,实现对胶水的流动过程中进行全面的搅拌,使得胶水的搅拌更加充分;各沟槽的槽底均分布在同一圆周面上,且沟槽具有弧形光滑面使其对胶水的阻力较小,流出更加迅速,胶水搅拌充分的同时,胶水的流出速度也较快,其搅拌的效率也更高,搅拌后的胶水成分更加均匀,搅拌充分的耗时也较短。附图说明图1为本技术实施例的立体结构示意图;图2为图1的A-A向的左视剖视图;图3为本技术实施例的搅拌芯结构示意图。以上附图中:1-搅拌组件、11-电机、12-转轴、13-外壳、14-搅拌芯、141-搅拌块、142-沟槽、2-混合组件、21-阀体、211-胶水混合腔、22-气动胶阀、221-胶阀胶水入口、222-气阀进气口、3-滴胶嘴、4-清洗阀。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例:参见图1-2所示:一种双组份动态混合搅拌阀,包括搅拌组件1及混合组件2;参见图2所示:搅拌组件1包括一电机11,以及由该电机11驱动的竖直设置的转轴12,具体的,转轴12与电机11的驱动轴通过联轴器进行连接,由电机11驱动转轴12旋转,电机11的驱动轴端通过螺栓固定安装有外壳13,转轴12的上端位于外壳13内,转轴12的下端伸出外壳13,并且传动连接有一搅拌芯14;工作时,电机11驱动转轴12旋转,转轴12带动其下端的搅拌芯14转动进行搅拌,外壳13罩在转轴12外,起到保护作用;混合组件2包括阀体21及安装在阀体21上的两个气动胶阀22,阀体21固定连接于外壳13的底部,阀体21具有一胶水混合腔211,两气动胶阀22的出胶口均与胶水混合腔211相连通;搅拌芯14位于胶水混合腔211内,转轴12与阀体21之间设有油封,且该油封位于胶水混合腔211的上端;油封可以为金属骨架油封,起到密封作用,阻止胶水泄漏;气动胶阀22可采用HF3242型,其由气缸、阀体和出胶体上下连接而成,气缸和阀体用膜片隔开,避免胶水侵入气缸,出胶体内的阀门固定在活塞杆上,利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用,气动胶阀22上具有胶阀胶水入口221及气阀进气口222,胶阀胶水入口221用于连接外部注胶管道,气阀进气口222用以连接外部气源,以控制气动胶阀22的开关;搅拌芯14为圆柱体,且该圆柱体的外周面突设有多个在纵向及横向上均等距排列的搅拌块141,相邻两个搅拌块141之间形成有沟槽142,且各沟槽142之间相连通,各沟槽142的槽底均分布在搅拌芯14的外周面上,沟槽142的两个相对侧壁与槽底之间形成连续的弧形光滑面,阀体21的底部安装有滴胶嘴3;滴胶嘴3的进口端与胶水混合腔211相连通,其出口端竖直向下设置;滴胶嘴3用以流出搅拌混合后的胶水;具体工作时,两个气动胶阀22分别对应连接不同组分的胶水,胶水由气动胶阀22进入胶水混合腔211内,开启电机11,电机11的驱动轴驱动转轴12旋转,转轴12带动其下端的搅拌芯14转动对位于胶水混合腔211内的胶水进行搅拌,搅拌充分后的胶水由滴胶嘴3滴出;搅拌芯14上的搅拌块141搅拌胶水,其与胶水的接触面积相对较大,单位时间内搅动的胶水量大,双组分胶水在搅拌块141的作用下快速混合,提高了其混合效率,混合后的胶水流入沟槽142内,当其到达位于下方的另一沟槽142中时,旋转的搅拌芯14将胶水甩出,甩出后的胶水接触到搅拌块141后被再次搅拌混合,从而能够在胶水由搅拌芯14上,从上至下的流出过程中对胶水不断的混合、甩出、搅拌,实现对胶水的流动过程中进行全面的搅拌,使得胶水的搅拌更加充分;各沟槽142的槽底均分布在同一圆周面上,且沟槽142具有弧形光滑面使其对胶水的阻力较小,流出更加迅速,胶水搅拌充分的同时胶水的流出速度也较快,其搅拌的效率也更高,搅拌充分的耗时也较短。参见图1所示,阀体21上还安装有一清洗阀4,清洗阀4为气动阀门,清洗阀4的出口端与胶水混合腔211连通,其进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双组份动态混合搅拌阀,其特征在于:包括搅拌组件(1)及混合组件(2);/n所述搅拌组件(1)包括一电机(11),以及由该电机(11)驱动的竖直设置的转轴(12),所述电机(11)的驱动轴端安装有外壳(13),所述转轴(12)的上端位于所述外壳(13)内,所述转轴(12)的下端伸出所述外壳(13),并且传动连接有一搅拌芯(14);/n所述混合组件(2)包括阀体(21)及安装在阀体(21)上的两个气动胶阀(22),所述阀体(21)固定连接于所述外壳(13)的底部,所述阀体(21)具有一胶水混合腔(211),两所述气动胶阀(22)的出胶口均与所述胶水混合腔(211)相连通;所述搅拌芯(14)位于所述胶水混合腔(211)内,所述转轴(12)与所述阀体(21)之间设有油封,且该油封位于所述胶水混合腔(211)的上端;/n所述搅拌芯(14)为圆柱体,且该圆柱体的外周面突设有多个在纵向及横向上均等距排列的搅拌块(141),相邻两个所述搅拌块(141)之间形成有沟槽(142),且各沟槽(142)之间相连通,各所述沟槽(142)的槽底均分布在所述搅拌芯(14)的外周面上,所述沟槽(142)的两个相对侧壁与槽底之间形成连续的弧形光滑面;/n所述阀体(21)的底部安装有滴胶嘴(3),所述滴胶嘴(3)的进口端与所述胶水混合腔(211)相连通,其出口端竖直向下设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双组份动态混合搅拌阀,其特征在于:包括搅拌组件(1)及混合组件(2);
所述搅拌组件(1)包括一电机(11),以及由该电机(11)驱动的竖直设置的转轴(12),所述电机(11)的驱动轴端安装有外壳(13),所述转轴(12)的上端位于所述外壳(13)内,所述转轴(12)的下端伸出所述外壳(13),并且传动连接有一搅拌芯(14);
所述混合组件(2)包括阀体(21)及安装在阀体(21)上的两个气动胶阀(22),所述阀体(21)固定连接于所述外壳(13)的底部,所述阀体(21)具有一胶水混合腔(211),两所述气动胶阀(22)的出胶口均与所述胶水混合腔(211)相连通;所述搅拌芯(14)位于所述胶水混合腔(211)内,所述转轴(12)与所述阀体(21)之间设有油封,且该油封位于所述胶水混合腔(211)的上端;
所述搅拌芯(14)为圆柱体,且该圆柱体的外周面突设有多个在纵向及横向上均等距排列的搅拌块(141),相邻两个所述搅拌块(141)之间形成有沟槽(142),且各沟槽(142)之间相连通,各所述沟槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈书红
申请(专利权)人:苏州迈硕自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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