铝型材涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铝型材涂胶装置，铝型材涂胶装置包括操作台、型材夹具、涂胶组件、第一驱动组件和第二驱动组件，操作台具有收容胶桶的收容空间，操作台包括台面和设于台面上的滑轨；型材夹具设于操作台上，型材夹具用于固定待涂胶的铝型材；涂胶组件包括滑动设于操作台上的支架、沿支架移动的涂胶头、以及与涂胶头连通的输胶管，输胶管与胶桶连通，涂胶头用于向铝型材的待涂胶槽内涂胶；第一驱动组件用于驱动涂胶头沿支架在第一方向上往复运动，第一方向与待涂胶槽的延伸方向一致；第二驱动组件用于驱动支架沿滑轨在第二方向上往复移动。本实用新型专利技术提供的铝型材涂胶装置加工效率高。

Aluminum profile gluing device

【技术实现步骤摘要】
铝型材涂胶装置
本技术涉及铝制品加工领域，具体涉及一种铝型材涂胶装置。
技术介绍
在铝制品加工过程中，常常需要对待加工的铝型材进行涂胶，以粘附其它材质的材料，现有技术中，通常采用手工进行，涂胶量不准确，并且涂胶。因此，有必要提供一种新型的铝型材涂胶装置，解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种铝型材涂胶装置，旨在解决现有铝型材加工效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的铝型材涂胶装置包括：操作台，所述操作台具有收容胶桶的收容空间，所述操作台包括台面和设于所述台面上的滑轨；型材夹具，所述型材夹具设于所述操作台上，所述型材夹具用于固定待涂胶的铝型材；涂胶组件，所述涂胶组件包括滑动设于所述操作台上的支架、沿所述支架移动的涂胶头、以及与所述涂胶头连通的输胶管，所述输胶管与所述胶桶连通，所述涂胶头用于向所述铝型材的待涂胶槽内涂胶；第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述涂胶头沿所述支架在第一方向上往复运动，所述第一方向与所述待涂胶槽的延伸方向一致；第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述支架沿所述滑轨在第二方向上往复移动。优选地，所述第一驱动组件包括设于所述支架上固定转轴和活动转轴，以及绕设于所述固定转轴和所述活动转轴的皮带、驱动所述活动转轴转动的第一电机，所述涂胶头与所述皮带连接并随着皮带移动。优选地，所述第一驱动组件包括设于所述支架上二个活动转轴，以及绕设于二个所述活动转轴的皮带、驱动二个所述活动转轴转动的第一电机，所述涂胶头与所述皮带连接并随着皮带移动。优选地，所述第二驱动组件包括与所述支架连接的第二电机，所述第一方向与所述第二方向垂直。优选地，所述涂胶头包括与所述皮带连接的悬臂、自所述悬臂向靠近所述台面方向延伸的连接臂、以及设于所述连接臂上的胶头，所述胶头与所述输胶管连通，所述胶头开设有涂胶孔与所述型材夹具对应。优选地，所述型材夹具包括设于所述台面上的夹持块，所述夹持块上开设与所述铝型材配合的收容槽，所述型材夹具还包括与所述收容槽配合的抵压块，所述抵压块用于与所述铝型材的横截面抵接。优选地，所述型材夹具还包括设于所述台面上的挡墙，所述挡墙环绕所述夹持块设置。优选地，所述铝型材涂胶装置还包括收容于所述收容空间内的活动支撑板，所述活动支撑板包括支撑板本体和设于所述支撑板本体上的滑轮，所述支撑板本体用于支撑所述胶桶。优选地，所述铝型材涂胶装置还包括盖设于所述型材夹具和所述涂胶组件外侧的壳体，所述壳体上开设有与所述型材夹具对应的进料口和观察口。本技术的技术方案中，通过设置第一驱动组件，以使得涂胶头可往复运动，以使胶附着于涂胶槽上，通过设置第二驱动组件，以调节涂胶头和涂胶槽的对应关系，从而可完成一个铝型材上多个平行的涂胶槽进行涂胶工作，从而实现在铝型材上涂覆胶，提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。图1为本技术一实施例中铝型材涂胶装置的立体结构示意图；图2为图1所示铝型材涂胶装置的部分立体结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本技术的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。请参阅图1和图2，一种铝型材涂胶装置包括：操作台1、型材夹具2、涂胶组件3、第二驱动组件和第一驱动组件4，所述操作台1具有收容胶桶300的收容空间，所述操作台1包括台面11和设于所述台面11上的滑轨12；所述型材夹具2设于所述操作台1上，所述型材夹具2用于固定待涂胶的铝型材；所述涂胶组件3包括滑动设于所述操作台1上的支架31、沿所述支架31移动的涂胶头33、以及与所述涂胶头33连通的输胶管34，所述输胶管34与所述胶桶300连通，所述涂胶头33用于向所述铝型材的待涂胶槽内涂胶；所述第一驱动组件4用于驱动所述涂胶头33沿所述支架31在第一方向上往复运动，所述第一方向与所述待涂胶槽的延伸方向一致；所述第二驱动组件用于驱动所述支架31沿所述滑轨12在第二方向上往复移动。具体地，第一方向和第二方向垂直。将胶桶300放入收容空间内，将连有泵机的输胶管34的一头插入所述胶桶300中，将待涂胶的铝型材放入型材夹具2中固定。第二驱动组件驱动支架31移动，以使得涂胶头33对应待涂胶的涂胶槽；第一驱动组件4驱动涂胶头33沿支架31往复运动，将涂胶头33流出的胶附着于涂胶槽上，完成涂胶。在本技术中，通过设置第一驱动组件4，以使得涂胶头33可往复运动，以使胶附着于涂胶槽上，通过设置第二驱动组件，以调节涂胶头33和涂胶槽的对应关系，从而可完成一个铝型材上多个平行的涂胶槽进行涂胶工作。在一实施例中，所述第一驱动组件4包括设于所述支架31上固定转轴41和活动转轴42，以及绕设于所述固定转轴41和所述活动转轴42的皮带43、驱动所述活动转轴42转动的第一电机，所述涂胶头33与所述皮带43连接并随着皮带43移动。第一电机带动活动转轴42正方向转动，使得皮带43移动，带动涂胶头33移动；第一电机再带动活动转轴42反方向转动，使得皮带43移动，带动涂胶头33移动，从而完成涂胶头33往复运动。在另一实施例中，所述第一驱动组件4包括设于所述支架31上二个活动转轴，以及绕设于二个所述活动转轴的皮带、驱动二个所述活动转轴转动的第一电机，所述涂胶头33与所述皮带连接并随着皮带移动。一个第一电机带动一侧的活动转轴42正方向转动，使得皮带43移动，带动涂胶头33移动；另一个第一电机再带动另一侧的活动转轴42反方向转动，使得皮带43移动，带动涂胶头33移动，从而完成涂胶头33往复运动。进一步地，所述第二驱动组件包括与所述支架31连接的第二电机，所述第一方向与所述第二方向垂直。第二电机推动支架31在滑轨12上运动，以调整涂胶头33与涂胶槽的位置关系，本领域技术人员可以根据涂胶槽在铝型材上的位置，预先设置第二电机推动支架31移动的距离。进一步地，所述涂胶头33包括与所述皮带43连接的悬臂331、自所述悬臂331向靠近所述台面11方向延伸的连接臂332、以及设于所述连接臂332上的胶头333，所述胶头333与所述输胶管334连通，所述胶头333开设有涂胶孔与所述型材夹具2对应。所述型材夹具2包括设于所述台面11上的夹持块21，所述夹持块21上开设与所述铝型材配合的收容槽22，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材涂胶装置，其特征在于，所述铝型材涂胶装置包括：/n操作台，所述操作台具有收容胶桶的收容空间，所述操作台包括台面和设于所述台面上的滑轨；/n型材夹具，所述型材夹具设于所述操作台上，所述型材夹具用于固定待涂胶的铝型材；/n涂胶组件，所述涂胶组件包括滑动设于所述操作台上的支架、沿所述支架移动的涂胶头、以及与所述涂胶头连通的输胶管，所述输胶管与所述胶桶连通，所述涂胶头用于向所述铝型材的待涂胶槽内涂胶；/n第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述涂胶头沿所述支架在第一方向上往复运动，所述第一方向与所述待涂胶槽的延伸方向一致；/n第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述支架沿所述滑轨在第二方向上往复移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材涂胶装置，其特征在于，所述铝型材涂胶装置包括：
操作台，所述操作台具有收容胶桶的收容空间，所述操作台包括台面和设于所述台面上的滑轨；
型材夹具，所述型材夹具设于所述操作台上，所述型材夹具用于固定待涂胶的铝型材；
涂胶组件，所述涂胶组件包括滑动设于所述操作台上的支架、沿所述支架移动的涂胶头、以及与所述涂胶头连通的输胶管，所述输胶管与所述胶桶连通，所述涂胶头用于向所述铝型材的待涂胶槽内涂胶；
第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述涂胶头沿所述支架在第一方向上往复运动，所述第一方向与所述待涂胶槽的延伸方向一致；
第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述支架沿所述滑轨在第二方向上往复移动。


2.如权利要求1所述的铝型材涂胶装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括设于所述支架上固定转轴和活动转轴，以及绕设于所述固定转轴和所述活动转轴的皮带、驱动所述活动转轴转动的第一电机，所述涂胶头与所述皮带连接并随着皮带移动。


3.如权利要求1所述的铝型材涂胶装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括设于所述支架上二个活动转轴，以及绕设于二个所述活动转轴的皮带、驱动二个所述活动转轴转动的第一电机，所述涂胶头与所述皮带连接并随着皮带移动。


4.如权利要求2或3...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘凤钢，潘凤沅，
申请(专利权)人：江西绪环铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36