一种脱硝系统多仓配置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了环保技术技术领域的一种脱硝系统多仓配置装置，包括烟气均流结构件、氨水储罐、氨水泵、蒸发器、氨空混合器、喷氨格栅、风机和氨烟混合器，所述多仓SCR反应器内腔均匀设置有脱硝仓，所述多仓SCR反应器右方设置有压缩机，本实用新型专利技术每组SCR反应器中的脱硝仓对应有进流支管、流量控制机构和出流管，同时设置有控制阀，可根据烟气流量和成分调整烟气进入带有不同组合的催化剂的脱硝仓内进行脱硝，方便使用，同时设置的流量控制机构，方便使用人员根据脱硝仓内的催化剂层新旧情况，损坏情况或者中毒情况进行调节烟气进入脱硝仓内的流量，大大提高工作质量。

A multi bin configuration device for denitration system

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝系统多仓配置装置
本技术涉及环保技术
，具体为一种脱硝系统多仓配置装置。
技术介绍
SCR烟气脱硝系统是采用选择性催化还原法对烟气进行脱硝的系统，SCR烟气脱硝技术是指在催化剂和氧气存在的条件下，在低温的范围内(通常为310—420℃内)，还原剂(一般使用氨)有选择地对烟气中的NOx还原，生成N2和水来减少NOx排放的技术，现有技术中，SCR烟气脱硝系统一般采用单个SCR反应器工作，工作性能、工作效率以及系统运行的安全性均存在明显的局限性，虽然现有技术中采用有多组SCR反应器或带有多仓的SCR反应器进行工作，但仍然存在着一定的缺陷，不能根据SCR反应器内的催化剂新旧情况，损坏情况或者中毒情况进行调整进入的烟气量，影响处理质量，不方便控制SCR反应器内的加热温度，为此，我们提出一种脱硝系统多仓配置装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硝系统多仓配置装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硝系统多仓配置装置，包括烟气均流结构件、氨水储罐、氨水泵、蒸发器、氨空混合器、喷氨格栅、风机和氨烟混合器，氨水储罐通过管道连接氨水泵，氨水泵通过管道连接蒸发器，蒸发器通过管道连接氨空混合器，氨空混合器输入端还连接有风机，喷氨格栅通过管道连接烟气均流结构件，喷氨格栅通过管道连接氨烟混合器，氨烟混合器通过连接管连通有集流管，所述集流管底部均匀连通设置有进流支管，且进流支管上设置有控制阀，所述进流支管底部连通设置有流量控制机构，所述流量控制机构底部设置有相连通的出流管，且出流管下方设置有多仓SCR反应器，所述多仓SCR反应器内腔均匀设置有脱硝仓，且脱硝仓与出流管相对应，出流管底部与脱硝仓相连通，所述脱硝仓顶部设置有整流装置，所述脱硝仓内腔设置有加热装置，且加热装置位于整流装置下方，所述脱硝仓顶部外壁设置有与加热装置相配合的加热控制器，所述脱硝仓内均匀设置有催化剂层，且催化剂层位于加热装置下方，所述多仓SCR反应器右方设置有压缩机，所述压缩机的输出端通过管道连接件连接有两组分流管，且分流管左端贯穿多仓SCR反应器并延伸至左侧脱硝仓内，所述分流管位于脱硝仓内腔的底部外壁设置有吹灰器，且分流管位于催化剂层上方，所述脱硝仓底部通过排流管连接有汇流管。进一步地，所述流量控制机构包括与进流支管和出流管相连通的球形壳，所述球形壳前侧外壁插接有转轴，且转轴后端通过轴承与球形壳后侧内壁圆心活动连接，所述转轴外壁设置有与进流支管相配合的扇形阀门，所述球形壳左侧内壁靠上的位置和右侧内壁靠下的位置均固定设置有与扇形阀门相配合的挡块，所述转轴外壁前端固定套接有从动齿轮，所述球形壳前侧外壁底部固定设置有微型步进电机，且微型步进电机输出端设置有与从动齿轮啮合的主动齿轮。进一步地，所述加热装置包括三组加热管，且三组加热管后端均匀设置有支架，且支架上设置有螺栓，且脱硝仓内壁设置有与螺栓匹配的螺孔，三组所述加热管内腔均设置有加热丝，且三组加热丝左侧均连接有连接导线，且连接导线另一端与加热控制器连接。进一步地，所述球形壳前侧外壁顶部设置有扇形的透明窗，且透明窗上设置有刻度条。进一步地，所述脱硝仓个数为四组，所述多仓SCR反应器前侧外壁设置有与脱硝仓对应的翻转仓门。进一步地，所述脱硝仓内设置的催化剂层为两组，且两组催化剂层均沿线性排列竖向设置在脱硝仓内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术每组SCR反应器中的脱硝仓对应有进流支管、流量控制机构和出流管，同时设置有控制阀，可根据烟气流量和成分调整烟气进入带有不同组合的催化剂的脱硝仓内进行脱硝，方便使用，同时设置的流量控制机构，方便使用人员根据脱硝仓内的催化剂层新旧情况，损坏情况或者中毒情况进行调节烟气进入脱硝仓内的流量，大大提高工作质量；2)本技术每组脱硝仓内对应设置有加热装置，且加热装置通过加热控制器进行控制，方便使用人员根据内部情况进行调整脱硝仓内的加热温度，使用方便，同时多组脱硝仓的独立使用，需要再生时，先对其中一个进行再生，其余的脱硝仓还可以继续使用，逐个脱硝仓进行再生即可，因此，再生时无需中断生产，保证了生产的连续。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术流量控制机构结构示意图；图3为本技术流量控制机构结构正视图；图4为本技术加热装置结构示意图。图中：1、烟气均流结构件；2、集流管；3、进流支管；4、控制阀；5、流量控制机构；51、球形壳；52、转轴；53、扇形阀门；54、挡块；55、从动齿轮；56、主动齿轮；6、多仓SCR反应器；7、整流装置；8、加热控制器；9、加热装置；91、加热管；92、支架；93、加热丝；94、连接导线；10、催化剂层；11、分流管；12、脱硝仓；13、排流管；14、汇流管；15、压缩机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种脱硝系统多仓配置装置，包括烟气均流结构件1、氨水储罐、氨水泵、蒸发器、氨空混合器、喷氨格栅、风机和氨烟混合器，氨水储罐通过管道连接氨水泵，氨水泵通过管道连接蒸发器，蒸发器通过管道连接氨空混合器，氨空混合器输入端还连接有风机，喷氨格栅通过管道连接烟气均流结构件1，喷氨格栅通过管道连接氨烟混合器，上述结构及安装和配合在专利号为：“CN201620113306.2”中已经公开，并且不属于本技术技术特征，在此，不做详细阐述，氨烟混合器通过连接管连通有集流管2，烟气均流结构件1可采用专利号：“CN201520696674.X”中的烟气均流结构件1，烟气均流结构件1的进气口与烟气进气管道连接，集流管2左右端均为封闭，集流管2底部均匀连通设置有进流支管3，且进流支管3上设置有控制阀4，用于控制开启和关闭的操作，进流支管3底部连通设置有流量控制机构5，流量控制机构5底部设置有相连通的出流管，且出流管下方设置有多仓SCR反应器6，多仓SCR反应器6内腔均匀设置有脱硝仓12(可在多仓SCR反应器6内部通过多组耐高温的分隔板分隔形成多组脱硝仓12，当然本技术的脱硝仓12形成具体结构不限于上述的结构，凡是能够分隔形成互不影响的脱硝仓12方式均可用于本技术)，且脱硝仓12与出流管相对应，出流管底部与脱硝仓12相连通，脱硝仓12顶部设置有整流装置7，整流装置7为现有技术，可采用专利号：“CN201620113306.2”中的整流装置7，因为已经公开，并且不属于本技术技术特征，在此，不做详细阐述，脱硝仓12内腔设置有加热装置9，且加热装置9位于整流装置7下方，脱硝仓12顶部外壁设置有与加热装置9相配合的加热控制器8，脱硝仓12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硝系统多仓配置装置，包括烟气均流结构件(1)、氨水储罐、氨水泵、蒸发器、氨空混合器、喷氨格栅、风机和氨烟混合器，氨水储罐通过管道连接氨水泵，氨水泵通过管道连接蒸发器，蒸发器通过管道连接氨空混合器，氨空混合器输入端还连接有风机，喷氨格栅通过管道连接烟气均流结构件(1)，喷氨格栅通过管道连接氨烟混合器，其特征在于：氨烟混合器通过连接管连通有集流管(2)，所述集流管(2)底部均匀连通设置有进流支管(3)，且进流支管(3)上设置有控制阀(4)，所述进流支管(3)底部连通设置有流量控制机构(5)，所述流量控制机构(5)底部设置有相连通的出流管，且出流管下方设置有多仓SCR反应器(6)，所述多仓SCR反应器(6)内腔均匀设置有脱硝仓(12)，且脱硝仓(12)与出流管相对应，出流管底部与脱硝仓(12)相连通，所述脱硝仓(12)顶部设置有整流装置(7)，所述脱硝仓(12)内腔设置有加热装置(9)，且加热装置(9)位于整流装置(7)下方，所述脱硝仓(12)顶部外壁设置有与加热装置(9)相配合的加热控制器(8)，所述脱硝仓(12)内均匀设置有催化剂层(10)，且催化剂层(10)位于加热装置(9)下方，所述多仓SCR反应器(6)右方设置有压缩机(15)，所述压缩机(15)的输出端通过管道连接件连接有两组分流管(11)，且分流管(11)左端贯穿多仓SCR反应器(6)并延伸至左侧脱硝仓(12)内，所述分流管(11)位于脱硝仓(12)内腔的底部外壁设置有吹灰器，且分流管(11)位于催化剂层(10)上方，所述脱硝仓(12)底部通过排流管(13)连接有汇流管(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种脱硝系统多仓配置装置，包括烟气均流结构件(1)、氨水储罐、氨水泵、蒸发器、氨空混合器、喷氨格栅、风机和氨烟混合器，氨水储罐通过管道连接氨水泵，氨水泵通过管道连接蒸发器，蒸发器通过管道连接氨空混合器，氨空混合器输入端还连接有风机，喷氨格栅通过管道连接烟气均流结构件(1)，喷氨格栅通过管道连接氨烟混合器，其特征在于：氨烟混合器通过连接管连通有集流管(2)，所述集流管(2)底部均匀连通设置有进流支管(3)，且进流支管(3)上设置有控制阀(4)，所述进流支管(3)底部连通设置有流量控制机构(5)，所述流量控制机构(5)底部设置有相连通的出流管，且出流管下方设置有多仓SCR反应器(6)，所述多仓SCR反应器(6)内腔均匀设置有脱硝仓(12)，且脱硝仓(12)与出流管相对应，出流管底部与脱硝仓(12)相连通，所述脱硝仓(12)顶部设置有整流装置(7)，所述脱硝仓(12)内腔设置有加热装置(9)，且加热装置(9)位于整流装置(7)下方，所述脱硝仓(12)顶部外壁设置有与加热装置(9)相配合的加热控制器(8)，所述脱硝仓(12)内均匀设置有催化剂层(10)，且催化剂层(10)位于加热装置(9)下方，所述多仓SCR反应器(6)右方设置有压缩机(15)，所述压缩机(15)的输出端通过管道连接件连接有两组分流管(11)，且分流管(11)左端贯穿多仓SCR反应器(6)并延伸至左侧脱硝仓(12)内，所述分流管(11)位于脱硝仓(12)内腔的底部外壁设置有吹灰器，且分流管(11)位于催化剂层(10)上方，所述脱硝仓(12)底部通过排流管(13)连接有汇流管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种脱硝系统多仓配置装置，其特征在于：所述流量控...

【专利技术属性】
技术研发人员：严巍，朱全山，唐富顺，周广志，
申请(专利权)人：江苏奥利思特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32