本实用新型专利技术公开了一种再生胶废气处理装置，它应用于废气处理领域，其包括依次与尾气回收管道固定连接的捕油器、活性炭吸附器和喷淋塔，所述捕油器的进气口与尾气回收管道固定连接，捕油器的出气口通过尾气回收管道与活性炭吸附器的进气口固定连接，所述活性炭吸附器的出气口通过抽风机与喷淋塔固定连接，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能彻底清除车间生产产生的各种污染物，符合了节能环保的要求，真正实现了无废水、废气、废渣排放，保证了生产人员的身体健康，保护了周边环境，达到国家标准方可排放，对现行脱硫体系进行创新，填补了国内外空白，为国际先进水平，有大力推广的必要。
A waste gas treatment device for reclaimed rubber
【技术实现步骤摘要】
一种再生胶废气处理装置
本技术涉及废气处理领域，具体的说是一种再生胶废气处理装置。
技术介绍
废橡胶不会自然分解，大量废旧橡胶的堆积和不当处理，在造成资源浪费的同时，还严重的污染环境，造成“黑色污染”。将废旧橡胶进行适当处理和资源回收，不仅能够保护环境，还关系到高分子材料工业是否可持续发展。废旧橡胶再生过程中，首先要将废旧橡胶打碎，然后再进行脱硫和再生过程。在脱硫时，脱硫罐脱硫完毕后，会产生大量的混合气体，混合气体中会产生SO2、H2S、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等污染物,该污染物弥漫在车间内，伤害工人的身体健康，排出车间外会对周围环境造成污染而影响大气层。传统采用光氧催化废气处理法，破坏了废气中的分子结构，转换成无污染的物质，达到节能排放的目的。然而这种废气处理方法运行费用高，处理效果不理想。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种再生胶废气处理装置，其运行成本低，经济合理而且废气处理效果理想，达到国家排放标准。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：本技术包括依次与尾气回收管道固定连接的捕油器、活性炭吸附器和喷淋塔，所述捕油器的进气口与尾气回收管道固定连接，捕油器的出气口通过尾气回收管道与活性炭吸附器的进气口固定连接，所述活性炭吸附器的出气口通过抽风机与喷淋塔固定连接。本技术的进一步改进在于：所述捕油器上设有分别与尾气回收管道连接的进口和出口，捕油器的内部等间距、规则、交错设有导流板。本技术的进一步改进在于：所述导流板的两端分别与捕油器的内壁固定连接。本技术的进一步改进在于：所述导流板的截面为等腰梯形。本技术的进一步改进在于：所述活性炭吸附器内设有蛇形、等间距分布的活性炭板，所述活性炭板将从吸附器进口进入活性炭吸附器内的气体分成第一支路、第二支路和第三支路，经活性炭板以后汇聚成第一出路和第二出路，所述第一出路和第二出路均与吸附器出口连通。本技术的进一步改进在于：所述喷淋塔的顶部设有与尾气回收管道连通的尾气出塔口，下部设有与尾气回收管道连通的尾气进塔口，中部设有喷淋装置，所述喷淋装置与循环泵的出水管连通，循环泵的进水管与设置在喷淋塔底部的水池连接。本技术的进一步改进在于：所述水池内设有喷淋液，所述喷淋液为碱性溶液。本技术的进一步改进在于：所述喷淋装置的上方设有离心式管束式除尘除雾装置，所述除尘除雾装置包括设置在喷淋塔上部的第一除尘除雾装置和第二除尘除雾装置。本技术的进一步改进在于：所述喷淋装置的下方设有均流器。本技术的进一步改进在于：所述喷淋装置为四层，所述四层喷淋装置均通过循环泵与水池连接。由于采用了上述技术方案，本技术取得的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，能彻底清除车间生产产生的各种污染物，符合了节能环保的要求，真正实现了无废水、废气、废渣排放，达到国家标准方可排放，保证了生产人员身体健康，保护了周边环境。废气实现了集中排放、处理、回收，基本实现了无污染、无公害化生产，对现行脱硫体系进行创新，填补了国内外空白。其投资少、成本低，利于环境保护，生产技术达到国际先进水平，取得了良好的经济效益和社会效益，并正朝向绿色环保方向大步迈进，有大力推广的必要。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术捕油器的内部俯视结构示意图；图3是本技术活性炭吸附器的内部结构示意图；图4是本技术喷淋塔的内部结构示意图。其中，1、尾气回收管道；2、捕油器；2-1、进口；2-2、导流板；2-3、出口；3、活性炭吸附器；3-1、吸附器进口；3-2、第二支路；3-3、第一支路；3-4、活性炭板；3-5、第一出路；3-6、第二出路；3-7吸附器出口；3-8、第三支路；4、抽风机；5、喷淋塔；5-1、尾气进塔口；5-2、尾气出塔口；5-3、第一除尘除雾装置；5-4、第二除尘除雾装置；5-5、喷淋装置；5-6、均流器；5-7、水池；5-8、循环泵。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：一种再生胶废气处理装置，如图1-4所示，其包括依次与尾气回收管道1固定连接的捕油器2、活性炭吸附器3和喷淋塔5，车间生产过程中会产生H2S、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等污染物，由于加热在不同程度上存在废烟废气排放，并夹杂一些油脂产生，为确保活性炭的吸附作用，让从车间收集的尾气经尾气回收管道1先进入捕油器2内使废烟废气中的油脂被粘附掉，然后经捕油器2除掉油脂的废气再送入活性炭吸附器3和喷淋塔5内被净化达标后，通过尾气出塔口5-2排向大气。如图1所示，所述捕油器2的进气口与尾气回收管道1固定连接，捕油器2的出气口通过尾气回收管道1与活性炭吸附器3的进气口固定连接，所述活性炭吸附器3的出气口通过抽风机4与喷淋塔5固定连接，抽风机4的设置可确保车间产生的尾气完全被抽进尾气回收管道1内。如图2所示，所述捕油器2上设有与尾气回收管道1连接的进口2-1和出口2-3，捕油器2的内部设有多个导流板2-2，所述导流板2-2成排、竖直设置在捕油器2内，导流板2-2的两端分别与捕油器2的内壁固定连接。同排的导流板2-2等间距分布，排与排之间的距离相等，后一排导流板2-2四个盒子在前一排相邻的导流板2-2之间成交错设置，也就是后一排的导流板2-2设置在前一排两个相邻的导流板2-2之间。所以导流板2-2在捕油器2内等间距、规则、交错设置，所述导流板2-2的截面为等腰梯形，两腰与底边成120-135度夹角，这样的结构可确保经进口2-1进入捕油器2内的废气都经导流板2-2的表面、在导流板2-2的表面间曲折通过，并与导流板2-2的表面碰撞确保油脂分子都粘附在导流板2-2的表面，避免油脂带入活性炭吸附器3内而粘附在活性炭板3-4的表面影响活性炭的吸附作用，降低活性炭的寿命。如图3所示，所述活性炭吸附器3内设有蛇形、等间距分布的活性炭板3-4，该活性炭板3-4由活性炭制作而成，活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭，有很强的吸附能力。所述活性炭板3-4将从吸附器进口3-1进入活性炭吸附器3内的废气分成第一支路3-3、第二支路3-2和第三支路3-8，所述第一支路3-3、第二支路3-2、第三支路3-8内的废气分别经活性炭板3-4的上方或下方穿过活性炭板3-4，经活性炭板3-4的充分吸附以后，分别从活性炭板3-4的下方或上方释放出来，释放出来的废气分别经第一出路3-5和第二出路3-6汇聚在一起，所述第一出路3-5和第二出路3-6均与吸附器出口3-7连通，汇聚在一起的废气经吸附器出口3-7进入喷淋塔5内再次净化。如图4所示，所述喷淋塔5的顶部设有与尾气回收管道1连通的尾气出塔口5-2，下部设有与尾气回收管道1连通的尾气进塔口5-1，中部设有喷淋装置5-5，吸附器出口3-7释放的废气经尾气进塔口5-1进入喷淋塔5内，废气向上，喷淋装置5-5内的喷淋液向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种再生胶废气处理装置，其特征在于：包括依次与尾气回收管道（1）固定连接的捕油器（2）、活性炭吸附器（3）和喷淋塔（5），所述捕油器（2）的进气口与尾气回收管道（1）固定连接，捕油器（2）的出气口通过尾气回收管道（1）与活性炭吸附器（3）的进气口固定连接，所述活性炭吸附器（3）的出气口通过抽风机（4）与喷淋塔（5）固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种再生胶废气处理装置，其特征在于：包括依次与尾气回收管道（1）固定连接的捕油器（2）、活性炭吸附器（3）和喷淋塔（5），所述捕油器（2）的进气口与尾气回收管道（1）固定连接，捕油器（2）的出气口通过尾气回收管道（1）与活性炭吸附器（3）的进气口固定连接，所述活性炭吸附器（3）的出气口通过抽风机（4）与喷淋塔（5）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种再生胶废气处理装置，其特征在于：所述捕油器（2）上设有分别与尾气回收管道（1）连接的进口（2-1）和出口（2-3），捕油器（2）的内部等间距、规则、交错设有导流板（2-2）。
3.根据权利要求2所述的一种再生胶废气处理装置，其特征在于：所述导流板（2-2）的两端分别与捕油器（2）的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种再生胶废气处理装置，其特征在于：所述导流板（2-2）的截面为等腰梯形。
5.根据权利要求1所述的一种再生胶废气处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附器（3）内设有蛇形、等间距分布的活性炭板（3-4），所述活性炭板（3-4）将从吸附器进口（3-1）进入活性炭吸附器（3）内的气体分成第一支路（3-3）、第二支路（3-2）和第三支路（3-8），经活性炭板（3-4）以后汇聚成第一出路（3-5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵越杰，
申请(专利权)人：河北科欧环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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