一种用于风电润滑系统的电动油脂泵技术方案

技术编号:24261872 阅读:61 留言:0更新日期:2020-05-23 11:54
本实用新型专利技术涉及一种用于风电润滑系统的电动油脂泵,包括油罐(1)和下泵体装置(3),油罐(1)上设有一个L型的支架(4),支架(4)分别与油罐盖(6)和法兰连接座(2a)相连,支架(4)上部连接一组吊环(5);油罐(1)的腔体内设有相互配合的锥弹簧(8)和压油盘(9),所述压油盘(9)通过其外缘的密封圈(9b)与油罐(1)内壁密封相连;油罐(1)底部通过过渡法兰(2)与下泵体装置(3)固定相连,过渡法兰(2)与油罐盖(6)之间连接一组支撑杆(7);下泵体装置(3)设有低液位传感器(26)。本实用新型专利技术的优点是充脂间隔长、结构强度高、易于拆卸吊装,方便维护保养。

An electric grease pump for wind power lubrication system

【技术实现步骤摘要】
一种用于风电润滑系统的电动油脂泵
本技术涉及电动油脂泵设备
,尤其是一种用于风电润滑系统的电动油脂泵。
技术介绍
风力发电是指把风的动能转为电能。与其他机械系统一样,风力发电系统也是需要适当的润滑来优化性能。振动、摩擦、污染、盐雾和水份都是威胁风机上偏航轴承、齿轮和主轴齿轮箱使用寿命的因素。风电润滑自动控制系统通过向所有摩擦点提供最小有效量的润滑剂,来减少轴承内部的摩擦,有助于防止污染,从而优化了轴承使用寿命,延长了涡轮机运行时间,降低了人力成本。但是,电动油脂泵作为其核心部件,目前存在充脂间隔短、结构强度低的问题,增加了运行成本,且拆卸吊装时不方便,各部件较为分散,不便于维护保养。
技术实现思路
本技术目的就是为了解决现有电动油脂泵充脂间隔短、结构强度低、拆卸吊装难的问题,提供了一种用于风电润滑系统的电动油脂泵,增加了油罐的容积,延长了充脂间隔时间,且各部件实现模块化,更有利于增强结构强度,方便维护和保养。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于风电润滑系统的电动油脂泵,包括油罐和下泵体装置,其特征在于:油罐上部连有一个油罐盖,油罐盖的边缘设有一组连接耳,油罐盖上设有加油口,以用于放气和加油;油罐的腔体中部设有锥弹簧、腔体下部设有压油盘,所述压油盘通过其外缘的密封圈与油罐内壁密封相连,且压油盘上设有一圈卡槽,所述锥弹簧具有较大面积的下锥面连接于卡槽内,锥弹簧具有较小面积的上锥面与油罐盖接触;油罐底部与一个过渡法兰固定相连,过渡法兰的一侧固定有法兰连接座,过渡法兰的外缘设有一组与连接耳对应的连接孔,每个对应的连接耳与连接孔之间均连接一根竖直的支撑杆,支撑杆设于油罐外部;过渡法兰的下方连接一个下泵体装置,下泵体装置包括相互连接的泵体和底座,泵体的顶部设有压油板、内部设有电机、偏心轮机构和柱塞机构,电机的活动端与一根竖直的传动轴相连,传动轴向上穿过压油板的中部,且通过轴承固定于压油板上部的轴承座内,传动轴与偏心轮机构形成传动配合,正对偏心轮机构的一侧设有一个柱塞机构,柱塞机构包括一根柱塞杆,柱塞杆外套接一个活塞套,活塞套内连有一个单向阀,单向阀设有单向阀出油口;泵体上设有出油口和注油口,出油口与单向阀出油口相连,且出油口上连接一个卸荷装置,卸荷装置的出口通过管道与一个设于泵体内的回脂口相连;所述卸荷装置可以是溢流阀或电磁阀压力开关。泵体内还设有低液位传感器和程控器,以用于泵体的智能控制。所述油罐采用大容积油罐,以增加充脂间隔时长。进一步地,泵体上的出油口均可连接一个卸荷装置,各个卸荷装置的出口均与回脂口相连。进一步地,所述偏心轮机构与传动轴的连接部位设有密封圈,所述密封圈为Y型密封圈。进一步地,油罐上设有一个L型的支架,支架包括相互连接的横板和竖板,横板通过螺栓与油罐盖相连,竖板与法兰连接座相连,支架上部连接一组吊环,以用于整体的运输和吊装。本技术的技术方案中,电动油脂泵可由程控器按工况进行设置,各主要部件实现模块化,维修保养方便;同时采用新型过渡法兰结构,满足大容积油罐的安装及运行时的强度要求;安装支架采用高性能不锈钢,坚固耐用,防腐等级高;油罐盖上设有加油口,加注油脂,排气方便;大容积油罐可延长充脂间隔,降低运行成本;拆卸吊装方便,可维护性强。附图说明图1为本技术的一种用于风电润滑系统的电动油脂泵的总装结构图;图2为本技术的一种用于风电润滑系统的电动油脂泵的爆炸图;图3为本技术的压油盘的立体结构图;图4为本技术的过渡法兰的立体结构图;图5为本技术的下泵体装置的俯视图;图6为图5的A-A剖视图;图7为本技术的下泵体装置的正视图。具体实施方式实施例1为使本技术更加清楚明白,下面结合附图对本技术的一种用于风电润滑系统的电动油脂泵进一步说明,此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。参见图1、图2,一种用于风电润滑系统的电动油脂泵,包括油罐1和下泵体装置3,其特征在于:油罐1上部连有一个油罐盖6,油罐盖6的边缘设有六个连接耳6a,油罐盖6上设有一个加油口6b,以用于放气和加油;参见图2、图3,油罐1的腔体中部设有锥弹簧8、腔体下部设有压油盘9,所述压油盘9通过其外缘的密封圈9b与油罐1内壁密封相连,且压油盘9上设有一圈卡槽9a,所述锥弹簧8具有较大面积的下锥面连接于卡槽9a内,锥弹簧8具有较小面积的上锥面与油罐盖6接触;参见图1、图2和图4,油罐1底部与一个过渡法兰2固定相连,过渡法兰2的一侧固定有法兰连接座2a,过渡法兰2的外缘设有六个与连接耳6a对应的连接孔2b,每个对应的连接耳6a与连接孔2b之间均连接一根竖直的支撑杆7,支撑杆7设于油罐1外部;参见图1、图2、图5、图6和图7,过渡法兰2的下方连接一个下泵体装置3,下泵体装置3包括相互连接的泵体10和底座11,泵体10的顶部设有压油板18、内部设有电机12、偏心轮机构13和柱塞机构14,电机12的活动端与一根竖直的传动轴15相连,传动轴15向上穿过压油板18的中部,且通过轴承16固定于压油板18上部的轴承座17内,传动轴15上部套设一个偏心轮机构13,二者形成传动配合,所述偏心轮机构13与传动轴15的连接部位设有偏心轮密封圈22;正对偏心轮机构13的一侧设有一个柱塞机构14,柱塞机构14包括一根柱塞杆14a,柱塞杆14a外套接一个活塞套14b,活塞套14b内连有一个单向阀14c,单向阀14c设有单向阀出油口14d;泵体10上设有出油口19和注油口24,出油口19与单向阀出油口14d相连,且出油口19上连接一个卸荷装置20,卸荷装置20的出口通过管道25与一个设于泵体10内的回脂口21相连;泵体10上的出油口19均连接一个卸荷装置20,各个卸荷装置20的出口均与回脂口21相连,所述卸荷装置20为溢流阀;泵体10内还设有低液位传感器26和程控器23,以用于泵体的智能控制。所述油罐1采用大容积油罐,以增加充脂间隔时长。所述压油盘9的密封圈9b和偏心轮密封圈22均为Y型密封圈。参见图1和图2,油罐1上设有一个L型的支架4,支架4包括相互连接的横板4a和竖板4b,横板4a通过螺栓与油罐盖6相连,竖板4b通过螺栓与法兰连接座2a相连,支架4上部连接一组吊环5,以用于整体的运输和吊装。下泵体装置3中,电机12驱动传动轴15转动,从而带动偏心轮机构13旋转驱动柱塞机构14中的柱塞杆14a做往复运动,泵体10通过柱塞杆14a的往复运动实现腔体内容积的大小变化,从而实现吸油和注油的过程,且柱塞机构14中设有单向阀14c,每个出油口19设有溢流阀,当系统压力增大时,会使流量需求减小,此时溢流阀开启,使多余流量溢回油箱,保证溢流阀进口压力,即泵出口压力恒定。支架4、吊环5、油罐1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于风电润滑系统的电动油脂泵,包括油罐(1)和下泵体装置(3),其特征在于:/n油罐(1)为大容积油罐,其上部连有一个油罐盖(6),油罐盖(6)的边缘设有一组连接耳(6a),油罐盖(6)上设有加油口(6b);/n油罐(1)的腔体中部设有锥弹簧(8)、腔体下部设有压油盘(9),所述压油盘(9)通过其外缘的密封圈(9b)与油罐(1)内壁密封相连,且压油盘(9)上设有一圈卡槽(9a),所述锥弹簧(8)具有较大面积的下锥面连接于卡槽(9a)内,锥弹簧(8)具有较小面积的上锥面与油罐盖(6)接触;/n油罐(1)底部与一个过渡法兰(2)固定相连,过渡法兰(2)的一侧固定有法兰连接座(2a),过渡法兰(2)的外缘设有一组与连接耳(6a)对应的连接孔(2b),每个对应的连接耳(6a)与连接孔(2b)之间均连接一根竖直的支撑杆(7);/n过渡法兰(2)的下方连接下泵体装置(3),下泵体装置(3)包括相互连接的泵体(10)和底座(11),泵体(10)的顶部设有压油板(18)、内部设有电机(12)、偏心轮机构(13)和柱塞机构(14),电机(12)的活动端与一根竖直的传动轴(15)相连,传动轴(15)向上穿过压油板(18)的中部,且通过轴承(16)固定于压油板(18)上部的轴承座(17)内,传动轴(15)与偏心轮机构(13)形成传动配合,正对偏心轮机构(13)的一侧设有一个柱塞机构(14),柱塞机构(14)包括一根柱塞杆(14a),柱塞杆(14a)外套接一个活塞套(14b),活塞套(14b)内连有一个单向阀(14c),单向阀(14c)设有单向阀出油口(14d);/n泵体(10)上设有出油口(19)和注油口(24),出油口(19)与单向阀出油口(14d)相连,且出油口(19)上连接一个卸荷装置(20),卸荷装置(20)的出口通过管道与一个设于泵体(10)内的回脂口(21)相连;/n泵体(10)内还设有低液位传感器(26)和程控器(23);/n油罐(1)上设有一个L型的支架(4),支架(4)包括相互连接的横板(4a)和竖板(4b),横板(4a)与油罐盖(6)相连,竖板(4b)与法兰连接座(2a)相连,支架(4)上部连接一组吊环(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于风电润滑系统的电动油脂泵,包括油罐(1)和下泵体装置(3),其特征在于:
油罐(1)为大容积油罐,其上部连有一个油罐盖(6),油罐盖(6)的边缘设有一组连接耳(6a),油罐盖(6)上设有加油口(6b);
油罐(1)的腔体中部设有锥弹簧(8)、腔体下部设有压油盘(9),所述压油盘(9)通过其外缘的密封圈(9b)与油罐(1)内壁密封相连,且压油盘(9)上设有一圈卡槽(9a),所述锥弹簧(8)具有较大面积的下锥面连接于卡槽(9a)内,锥弹簧(8)具有较小面积的上锥面与油罐盖(6)接触;
油罐(1)底部与一个过渡法兰(2)固定相连,过渡法兰(2)的一侧固定有法兰连接座(2a),过渡法兰(2)的外缘设有一组与连接耳(6a)对应的连接孔(2b),每个对应的连接耳(6a)与连接孔(2b)之间均连接一根竖直的支撑杆(7);
过渡法兰(2)的下方连接下泵体装置(3),下泵体装置(3)包括相互连接的泵体(10)和底座(11),泵体(10)的顶部设有压油板(18)、内部设有电机(12)、偏心轮机构(13)和柱塞机构(14),电机(12)的活动端与一根竖直的传动轴(15)相连,传动轴(15)向上穿过压油板(18)的中部,且通过轴承(16)固定于压油板(18)上部的轴承座(17)内,传动轴(15)与偏心轮机构(13)形成传动配合,正对偏心轮机构(13)的一侧设有一个柱塞机构(14),柱塞机构(14)包括一根柱塞杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤伟李言芝
申请(专利权)人:南京贝奇尔机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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