三排圆柱滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三排圆柱滚子轴承，包括内圈与外圈，所述内圈与外圈之间形成滚动腔，所述内圈包括第一部分与第二部分，贯穿第一部分与第二部分设置有锥销孔，所述锥销孔的中心轴线与内圈的中心轴线平行，所述锥销孔内设置有锥销，在内圈上设置有连接孔，在连接孔中设置有用于将第一部分与第二部分拉紧在一起的连接螺栓。使用时，通过锥销来使得第一部分与第二部分之间不易发生错动，限定第一部分与第二部分的径向位置，通过连接螺栓用于将第一部分与第二部分拉紧在一起，连接螺栓限定第一部分与第二部分的径向位置和轴向位置，避免第一部分与第二部分发生松动，且使得后期拆卸时更加方便。

Three row cylindrical roller bearing

【技术实现步骤摘要】
三排圆柱滚子轴承
本技术涉及风电轴承的
，尤其是涉及一种三排圆柱滚子轴承。
技术介绍
传统的风力发电机组变桨轴承主要是四点接触球形式的回转支承，但是近几年风电技术不断发展，风力发电机组已经发展到大兆瓦级，并且变桨控制系统由集中统一变桨发展到独立控制变桨，因此，这类轴承用在风力发电机组上具有以下缺点：四点接触球形式的回转支承相对于同等尺寸的三排圆柱滚子轴承，承载低，寿命低；在较大载荷下，滚动体与滚道之间的接触区域容易超出滚道有效区域，导致边缘压溃；大兆瓦级变桨轴承外径可达到6米，制造和运输难度大、成本高。传统设计的三排圆柱滚子轴承的内圈包括第一部分与第二部分，装配时将第一部分与第二部分打开然后在内圈与外圈之间安装滚子，安装完毕后再将第一部分与第二部分组合在一起，在组合第一部分与第二部分时需要贯穿第一部分与第二部分设置有若干拉紧孔，拉紧孔中穿设有拉紧螺栓，拉紧螺栓主要用来将第一部分与第二部分拉紧在一起。但是，在使用中由于风向的不同因此轴承本身会受到较大的径向力与轴向力等，最终导致第一部分与第二部分之间产生相对运动的趋势，在长期使用下容易导致第一部分与第二部分发生错动进而使得拉紧螺栓被卡紧在第一部分与第二部分之间，在后期需要维修时容易出现拉紧螺栓损坏无法旋出的情况，导致后期维修与拆卸时不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三排圆柱滚子轴承，具有方便拆卸维修的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三排圆柱滚子轴承，包括内圈与外圈，所述内圈与外圈之间形成滚动腔，所述滚动腔内设置有轴向滚子与径向滚子，所述内圈包括第一部分与第二部分，所述内圈上均布有多个锥销孔与多个连接孔，所述锥销孔与连接孔由第一部分延伸至第二部分，所述锥销孔与连接孔的中心轴线与内圈的中心轴线平行，所述锥销孔内设置有锥销，所述连接孔中设置有连接螺栓，所述连接螺栓与连接孔内壁螺纹配合。通过上述技术方案，使用时，通过锥销来使得第一部分与第二部分之间不易发生错动，限定第一部分与第二部分的径向位置，通过连接螺栓用于将第一部分与第二部分拉紧在一起，连接螺栓限定第一部分与第二部分的轴向位置和径向位置，避免第一部分与第二部分发生松动，因而在使用中不易使得第一部分和第二部分之间产生错动，使得连接螺栓不易卡死在第一部分与第二部分之间，满足强度与方便拆卸的双重要求，方便后期维修与拆卸。优选的，所述锥销孔贯穿第一部分与第二部分，且锥销孔的横截面积从锥销孔的一端到另一端逐渐增大，所述锥销位于锥销孔内时与锥销孔内壁贴合，所述锥销孔开口较大的一端设置有用于将锥销固定在锥销孔中的固定件。通过上述技术方案，由于锥销孔一端较大，因此使得锥销具有制动找正的功能，能够方便将锥销插入锥销孔中，且在第一部分与第二部分未对齐时也能将锥销插入锥销孔中，方便后期安装；通过固定件将锥销抵入锥销孔中时能够促使第一部分上的锥销孔与第二部分上的锥销孔对齐；同时，通过固定件将锥销抵紧在锥销孔中时，会使得第一部分和第二部分相互贴紧，方便后续旋拧连接螺栓。优选的，所述锥销孔开口较大的一端设置有台阶槽，所述固定件包括螺纹连接于台阶槽中且用于将锥销抵紧在锥销孔中的抵紧螺栓。通过上述技术方案，通过抵紧螺栓可有效防止锥销从锥销孔中掉出，通过抵紧螺栓可将锥销抵紧在锥销孔中，使得第一部分和第二部分对齐，保证各零件在正常的位置。优选的，所述锥销较大的一端端面上开设有拆卸孔，所述拆卸孔内壁设置有螺纹，且所述拆卸孔的中心轴线与锥销的中心轴线重合。通过上述技术方案，在后期维修时需要将第一部分和第二部分打开，但是由于锥销被插紧在锥销孔中，因此为了方便将锥销从锥销孔中拆出在锥销较大的一端设置有拆卸孔，使用时，将拆卸工具旋拧在拆卸孔内，然后向外拔拆卸工具，即可方便将锥销从锥销孔中拆出。优选的，所述外圈朝向内圈的面上沿着外圈的周向设置有一圈凸起，所述轴向滚子位于外圈与凸起两侧形成的容纳空间中，所述凸起上沿着凸起的周向设置有凹槽，所述径向滚子位于凹槽内，所述凹槽的开口朝向内圈侧。通过上述技术方案，通过将径向滚子放在凹槽中使得径向滚子在工作时更加稳定，同时减少了轴承的径向尺寸和重量，降低周边部件的尺寸、优化的油路设计使得主承载区域得到良好润滑。优选的，所述凹槽位于凸起的中部，所述凸起朝向内圈的面被凹槽分割为第一面与第二面，所述第一部分与第二部分组合在一起时第一部分与第二部分之间形成拼接面，所述拼接面靠近凸起的一端在凸起朝向内圈的面上的投影位于第一面或第二面上。通过上述技术方案，在使用中，径向滚子会与内圈接触，而如果径向滚子与内圈的接触处为拼接面则会导致拼接面或者径向滚子容易被磨损，因为在第一部分与第二部分拼接时容易产生拼接误差，因此会在拼接面处出现不平整的地方，如径向滚子与不平整的地方接触则会导致轴承本身转动精度降低以及径向滚子或内圈的磨损，最终使得轴承的工作稳定性以及寿命达不到设计要求，因此将拼接面处与径向滚子轴承错开，进而一定程度上避免了上述情况的发生。优选的，所述外圈上设置有若干进油孔与出油孔，所述进油孔和出油孔均与滚动腔连通，所述外圈与内圈之间设置有用于阻止油脂从滚动腔中泄漏的密封圈，所述内圈朝向外圈的端面上设置有密封槽，所述外圈朝向内圈的端面上设置有安装槽，所述密封圈的内圈卡接在密封槽内，所述密封圈的外圈卡接在安装槽内。通过上述技术方案，通过进油孔向滚动腔内注入油脂，通过出油孔使得滚动腔内的油脂流出，进而实现滚动腔内油脂的流动，方便油脂新旧油脂进行交替，能够将轴承中产生的部分杂质带走，同时也可起到更好的润滑效果；通过密封槽与安装槽可使得密封圈牢牢固定在内圈与外圈之间，进而让滚动腔内的油脂不易从内圈和外圈之间泄漏。优选的，还包括主承载区域和副承载区域，所述进油孔与出油孔沿着外圈的周向分布在外圈上，且所述主承载区域处的进油孔与出油孔的数量大于副承载区域的数量。通过上述技术方案，在使用中，轴承会安装在叶片上，此时叶片由于受到外界作用力会产生两个主要承载区域，在使用中通过在主要承载区域分布更多的进油孔与出油孔，可使得主要承载区域充满油脂，让主承载区域得到良好润滑。优选的，所述容纳空间中设置有轴向保持架，所述凹槽中设置有径向保持架，所述轴向保持架上设置有多个容纳轴向滚子的轴向兜孔，所述径向保持架上设置有多个容纳径向滚子的径向兜孔，所述轴向保持架与径向保持架均包括两个侧板与设置在两侧板之间的隔板，所述隔板上设置有容油槽，所述容油槽从其中一侧板侧延伸至另一侧板侧。通过上述技术方案，通过轴向保持架与径向保持架可使得轴承在高载荷下运转，以及在各种恶劣环境下稳定工作。使用时，部分油脂将存留在容油槽内，当径向滚子或轴向滚子转动时，这些容油槽内的油脂可以补给给轴向滚子与径向滚子，进而当供油系统在维修或出现故障时能够让轴承继续工作一段时间，而由于容油槽内有储存的油脂，因此使得轴承在继续工作时不易发生损坏；同时当轴承工作时，通过容油槽可带动滚动腔内的油脂流动，进而方便将滚动腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三排圆柱滚子轴承，包括内圈(1)与外圈(2)，所述内圈(1)与外圈(2)之间形成滚动腔(3)，所述滚动腔(3)内设置有轴向滚子(4)与径向滚子(5)，所述内圈(1)包括第一部分(111)与第二部分(112)，其特征在于：所述内圈(1)上均布有多个锥销孔(6)与多个连接孔(7)，所述锥销孔(6)与连接孔(7)由第一部分(111)延伸至第二部分(112)，所述锥销孔(6)与连接孔(7)的中心轴线与内圈(1)的中心轴线平行，所述锥销孔(6)内设置有锥销(8)，所述连接孔(7)中设置有连接螺栓(9)，所述连接螺栓(9)与连接孔(7)内壁螺纹配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种三排圆柱滚子轴承，包括内圈(1)与外圈(2)，所述内圈(1)与外圈(2)之间形成滚动腔(3)，所述滚动腔(3)内设置有轴向滚子(4)与径向滚子(5)，所述内圈(1)包括第一部分(111)与第二部分(112)，其特征在于：所述内圈(1)上均布有多个锥销孔(6)与多个连接孔(7)，所述锥销孔(6)与连接孔(7)由第一部分(111)延伸至第二部分(112)，所述锥销孔(6)与连接孔(7)的中心轴线与内圈(1)的中心轴线平行，所述锥销孔(6)内设置有锥销(8)，所述连接孔(7)中设置有连接螺栓(9)，所述连接螺栓(9)与连接孔(7)内壁螺纹配合。


2.根据权利要求1所述的三排圆柱滚子轴承，其特征在于：所述锥销孔(6)贯穿第一部分(111)与第二部分(112)，且锥销孔(6)的横截面积从锥销孔(6)的一端到另一端逐渐增大，所述锥销(8)位于锥销孔(6)内时与锥销孔(6)内壁贴合，所述锥销孔(6)开口较大的一端设置有用于将锥销(8)固定在锥销孔(6)中的固定件。


3.根据权利要求2所述的三排圆柱滚子轴承，其特征在于：所述锥销孔(6)开口较大的一端设置有台阶槽(10)，所述固定件包括螺纹连接于台阶槽(10)中且用于将锥销(8)抵紧在锥销孔(6)中的抵紧螺栓(11)。


4.根据权利要求2所述的三排圆柱滚子轴承，其特征在于：所述锥销(8)较大的一端端面上开设有拆卸孔(12)，所述拆卸孔(12)内壁设置有螺纹，且所述拆卸孔(12)的中心轴线与锥销(8)的中心轴线重合。


5.根据权利要求1所述的三排圆柱滚子轴承，其特征在于：所述外圈(2)朝向内圈(1)的面上沿着外圈(2)的周向设置有一圈凸起(14)，所述轴向滚子(4)位于外圈(2)与凸起(14)两侧形成的容纳空间(22)中，所述凸起(14)上沿着凸起(14)的周向设置有凹槽(15)，所述径向滚子(5)位于凹槽(15)内，所述凹槽(15)的开口朝向内圈(1)侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨群浩，吴魏明，陈小刚，汪文革，
申请(专利权)人：成都天马精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51