一种稳定型螺杆式无油空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型螺杆式无油空气压缩机，包括机箱，以及设置于机箱内部的动力装置和压缩主机，动力装置与压缩主机连接并能驱动压缩主机运转，机箱顶部设置有散热机构，散热机构包括与机箱顶壁贴合的吸热箱，吸热箱内部设置有冷却液，吸热箱远离机箱顶壁的一面上设置有冷却组件，冷却组件包括首尾相连且一体成型的冷却管。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术通过设置散热机构，通过吸热箱和冷却组件的协同使用能够循环往复地吸收空气压缩机产生的热量，达到持续散热的效果，且冷却液可以循环使用，成本较低，可以满足空气压缩机长时间工作的需要。

A stable screw type oil-free air compressor

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型螺杆式无油空气压缩机
本技术涉及空气压缩机
，具体为一种稳定型螺杆式无油空气压缩机。
技术介绍
空气压缩机是气动系统的核心设备，是机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义。在运行过程中空气压缩机的内部会产生热量，但有时候热气可能会产生堆积，无法排放出去，就会导致空气压缩机内部的设备受到损坏，无法正常运行。为此，公告号为CN208416879U的技术专利公开了一种全无油空气压缩机，包括压缩箱，所述压缩箱内设有相连的除湿机构和工作机箱，所述压缩箱内部除底面的内壁上均设有吸音棉层，所述压缩箱一侧设有控制面板，所述压缩箱另一侧设有进风口，所述进风口连接冷风管的一端，所述冷风管的另一端连接有冷却器，所述冷风管上还设有冷风风机，所述冷却器上端和下端分别连接有出水管和进水管，所述进水管上设有输水电机，所述出水管和所述进水管均连通至水箱，所述压缩箱顶部设有出风口，所述出风口连接热风管的一端，所述热风管的另一端连接有换热器，所述热风管上还设有热风风机。该技术通过冷却器对进入压缩箱的气体进行降温，又通过热风风机将设备产生的热量传输出去，从而起到散热作用，但仍存在有不足之处：该技术的散热需要通过冷却器和热风风机的协同使用才能达到，耗电量高且不能持续使用，无法满足空气压缩机长时间工作的需要。
技术实现思路
本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种能持续散热的稳定型螺杆式无油空气压缩机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种稳定型螺杆式无油空气压缩机，包括机箱，以及设置于机箱内部的动力装置和压缩主机，所述动力装置与压缩主机连接并能驱动压缩主机运转，所述机箱顶部设置有散热机构，所述散热机构包括与机箱顶壁贴合的吸热箱，所述吸热箱内部设置有冷却液，所述吸热箱远离机箱顶壁的一面上设置有冷却组件，所述冷却组件包括首尾相连且一体成型的冷却管，所述冷却管之间形成有安装槽，所述安装槽内设置有冷却风扇，所述冷却管朝向安装槽内部的一面上设置有若干个散热鳍片，所述吸热箱和冷却管之间设置有抽水泵，所述抽水泵一端连接有与吸热箱导通的进液管，另一端连接有与冷却管导通的抽液管。通过采用上述技术方案，由于在机箱顶部设置有散热机构，则在空气压缩机工作时，与机箱顶壁贴合的吸热箱会通过箱内流动的冷却液吸收空气压缩机因工作而产生的热量，从而使空气压缩机快速降温，冷却液吸热后会丧失冷却效果，则工作人员可启动抽水泵，通过进液管抽取吸热箱内部失效的冷却液，并将冷却液通过抽液管输入冷却管内部，则冷却液会在冷却管内部流动并将热量传导至冷却管管壁及散热鳍片，此时，冷却风扇产生的冷风会将冷却管和散热鳍片上的热量带走，达到给冷却液降温的目的，在冷却液恢复冷却效果后，工作人员可启动抽水泵，通过抽液管抽取冷却管内部的冷却液，再将冷却液通过进液管重新输入吸热箱内部，从而能够循环往复地吸收空气压缩机产生的热量，达到持续散热的效果，且冷却液可以循环使用，成本较低，可以满足空气压缩机长时间工作的需要。作为本技术的进一步设置，所述机箱顶壁上设置有与吸热箱外壁贴合的导热块。通过采用上述技术方案，由于在机箱顶壁上设置有导热块，则导热块能与吸热箱外壁贴合，在空气压缩机因工作而产生热量时，热量会先传导至机箱顶壁，再通过机箱顶壁传导至导热块，最后通过导热块传导至吸热箱进行吸热，从而能使热量集中，大大提升了散热机构的散热效果。作为本技术的进一步设置，所述导热块上一体连接有若干根伸入吸热箱内部的导热柱。通过采用上述技术方案，由于在导热块上一体连接有若干根导热柱，且导热柱均伸入吸热箱内部并浸泡在冷却液内部，则热量会通过导热块传导至导热柱，并通过导热柱直接传导至冷却液内部，从而使散热降温的速率更快。作为本技术的进一步设置，所述冷却管内部设置有第一挡流板和第二挡流板，所述第一挡流板与第二挡流板之间相互交错设置且不相接。通过采用上述技术方案，由于设置有第一挡流板和第二挡流板，且第一挡流板与第二挡流板之间相互交错设置且不相接，则会在第一挡流板和第二挡流板之间形成曲折的水流通道，则进入冷却管内部的冷却液会在水流通道内曲折迂回地流动，从而大大减缓了冷却液的流动速度，使得冷却液在冷却管内停留的时间更长，从而保证了对冷却液的冷却效果。作为本技术的进一步设置，所述冷却管上设置有用于遮盖安装槽的盖板，所述盖板上对应冷却风扇位置开设有出风口。通过采用上述技术方案，由于在冷却管上设置有盖板，且在盖板上对应冷却风扇位置开设有出风口，则冷却风扇工作时，会将外界冷风通过出风口吸入安装槽内部，再将安装槽内部的热风通过出风口吹出安装槽外部，从而便于安装槽内外冷热空气的交换，有效保证了散热效果。作为本技术的进一步设置，所述出风口的直径小于冷却风扇的直径。通过采用上述技术方案，由于出风口的直径小于冷却风扇的直径，则能防止冷却风扇在工作时从安装槽内飞出，从而有效保护了冷却风扇。作为本技术的进一步设置，所述散热机构的数量至少为两个以上。通过采用上述技术方案，由于散热机构的数量至少为两个以上，则有效保证了对空气压缩机的散热效果。作为本技术的进一步设置，所述动力装置为永磁同步电机。通过采用上述技术方案，由于动力装置为永磁同步电机，由于永磁同步电机的能效转化率更高，便可在较低功率下保障空气压缩机的正常工作，避免了大功率的动力装置造成的噪音。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置散热机构，通过吸热箱和冷却组件的协同使用能够循环往复地吸收空气压缩机产生的热量，达到持续散热的效果，且冷却液可以循环使用，成本较低，可以满足空气压缩机长时间工作的需要。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中散热机构的内部结构示意图；图3为本技术中散热机构去除盖板后的结构示意图；图4为本技术中冷却组件的内部结构示意图。附图标记：1、机箱；2、动力装置；3、压缩主机；4、吸热箱；5、冷却管；6、安装槽；7、冷却风扇；8、散热鳍片；9、抽水泵；10、进液管；11、抽液管；12、导热块；13、导热柱；14、第一挡流板；15、第二挡流板；16、盖板；17、出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种稳定型螺杆式无油空气压缩机，包括机箱1，空气压缩机安装时，工作人员需先在机箱1内部安装动力装置2和压缩主机3，动力装置2为永磁同步电机，需使动力装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定型螺杆式无油空气压缩机，包括机箱(1)，以及设置于机箱(1)内部的动力装置(2)和压缩主机(3)，所述动力装置(2)与压缩主机(3)连接并能驱动压缩主机(3)运转，其特征在于：所述机箱(1)顶部设置有散热机构，所述散热机构包括与机箱(1)顶壁贴合的吸热箱(4)，所述吸热箱(4)内部设置有冷却液，所述吸热箱(4)远离机箱(1)顶壁的一面上设置有冷却组件，所述冷却组件包括首尾相连且一体成型的冷却管(5)，所述冷却管(5)之间形成有安装槽(6)，所述安装槽(6)内设置有冷却风扇(7)，所述冷却管(5)朝向安装槽(6)内部的一面上设置有若干个散热鳍片(8)，所述吸热箱(4)和冷却管(5)之间设置有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)一端连接有与吸热箱(4)导通的进液管(10)，另一端连接有与冷却管(5)导通的抽液管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定型螺杆式无油空气压缩机，包括机箱(1)，以及设置于机箱(1)内部的动力装置(2)和压缩主机(3)，所述动力装置(2)与压缩主机(3)连接并能驱动压缩主机(3)运转，其特征在于：所述机箱(1)顶部设置有散热机构，所述散热机构包括与机箱(1)顶壁贴合的吸热箱(4)，所述吸热箱(4)内部设置有冷却液，所述吸热箱(4)远离机箱(1)顶壁的一面上设置有冷却组件，所述冷却组件包括首尾相连且一体成型的冷却管(5)，所述冷却管(5)之间形成有安装槽(6)，所述安装槽(6)内设置有冷却风扇(7)，所述冷却管(5)朝向安装槽(6)内部的一面上设置有若干个散热鳍片(8)，所述吸热箱(4)和冷却管(5)之间设置有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)一端连接有与吸热箱(4)导通的进液管(10)，另一端连接有与冷却管(5)导通的抽液管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种稳定型螺杆式无油空气压缩机，其特征在于：所述机箱(1)顶壁上设置有与吸热箱(4)外壁贴合的导热块(12)。


3.根据权利要求2所述的一种稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁水锋，王权，王建富，朱爱娅，
申请(专利权)人：绍兴众辉机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33