一种新型茶叶去梗机制造技术

技术编号:24256870 阅读:90 留言:0更新日期:2020-05-23 10:51
本实用新型专利技术公开了一种新型茶叶去梗机,其结构包括支撑架(2),用于对机体(1)四周进行加固;抬升装置(9),用于对筛选板(7)高度进行调节;辅助架(11),用于对框架(5)进行辅助支撑;通过在筛选板左右两侧底部设置抬升装置,将夹板分别与筛选板两侧外壁固定,且筛选板后侧底部经转动件与第一支板连接进行辅助支撑,接着转动摇杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动转盘转动,滑件沿着螺杆向后运动致使第二支板慢慢顶起,且转盘左侧带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮经连接杆带动左侧相应滑件运动,便于平稳抬升筛选板前端至适当高度,达到调节筛选板倾斜角度,缓解茶叶下落速度,便于对茶叶精细筛选的有益效果。

A new tea stalk removing machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型茶叶去梗机
本技术涉及茶叶加工
,具体涉及一种新型茶叶去梗机。
技术介绍
茶叶指茶树的叶子和芽,别名茶、槚,茗,荈,泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子,以及用这些叶子泡制的饮料,后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶,如“菊花茶”等;用各种药材泡制的“凉茶”等,在中国文学中亦称雷芽,有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶,如“水果茶”,且茶叶加工工序中往往需要用到茶叶去梗机对茶叶中茶梗进行筛除。现有的茶叶去梗机在对茶叶筛选过程中,筛选板的倾斜角度多采用固定式的,茶叶下落筛选速度固定,当茶叶下落速度过快时,不便调节筛选板倾斜角度从而缓解茶叶下落速度,对茶叶进行精细筛选。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种新型茶叶去梗机,解决不便调节筛选板倾斜角度从而缓解茶叶下落速度,茶叶筛选粗糙的问题,达到调节筛选板倾斜角度,缓解茶叶下落速度,便于对茶叶精细筛选的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种新型茶叶去梗机,包括机体,支撑架,用于对机体四周进行加固;抬升装置,用于对筛选板高度进行调节;辅助架,用于对框架进行辅助支撑;进一步的,所述支撑架设置有4个;进一步的,所述辅助架设置有2个。进一步的,所述机体四周通过支撑架与横梁焊接,所述机体顶端与料斗插接,所述机体左侧与框架焊接,所述框架后侧中部设置有振动电机,所述框架内侧与筛选板嵌入配合,所述筛选板底部设置有倾斜料板,所述筛选板前后两侧与抬升装置焊接,所述框架左侧底端通过辅助架与横梁焊接,所述料斗中部右侧与抽片插接,所述料斗底部左侧开设料口,所述机体前部顶侧嵌有控制面板,所述控制面板右侧与电源线插接,所述振动电机与控制面板电连接,所述控制面板与电源线电连接。进一步的,所述抬升装置包括夹板、转动件、第一支板、第二支板、滑件、螺杆、固定盒和摇杆,所述夹板底部右侧通过转动件与第一支板转动配合,所述夹板底部左侧通过转动件与第二支板转动配合,所述第二支板底端通过滑件沿着螺杆左右平移,所述螺杆左侧与固定盒贯穿,所述固定盒前端与摇杆插接,所述夹板内侧与筛选板前后两端焊接,所述第一支板底端通过转动件与框架内壁粘接,所述固定盒包括盒体、第一锥齿轮、转盘、第二锥齿轮和连接杆,所述盒体内侧右侧设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮底部与转盘啮合,所述转盘顶部左侧与第二锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮中部左侧与连接杆贯穿,所述第一锥齿轮中部右侧与摇杆转动配合。进一步的,所述抬升装置设置有2个,且抬升装置呈对称状分布在筛选板两侧。进一步的,所述第二支板与转动件配合转动范围为40至200度,且转动件中部设置有转轴。进一步的,所述滑件内侧设置有内螺纹,且内螺纹与螺杆外侧外螺纹相互啮合。进一步的,所述摇杆外表面设置有防护套,且防护套表面设置有防护纹。进一步的,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮呈对称分布,且第一锥齿轮和第二锥齿轮大小均一致。进一步的,所述振动电机为JZO系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。进一步的,所述第一支板和第二支板为45号钢材质,硬度高,并且抗腐蚀性强。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:为解决不便调节筛选板倾斜角度从而缓解茶叶下落速度,茶叶筛选粗糙的问题,通过在筛选板左右两侧底部设置抬升装置,将夹板分别与筛选板两侧外壁固定,且筛选板后侧底部经转动件与第一支板连接进行辅助支撑,接着转动摇杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动转盘转动,滑件沿着螺杆向后运动致使第二支板慢慢顶起,且转盘左侧带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮经连接杆带动左侧相应滑件运动,便于平稳抬升筛选板前端至适当高度,达到调节筛选板倾斜角度,缓解茶叶下落速度,便于对茶叶精细筛选的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的料斗剖面结构示意图;图3为本技术的框架剖面结构示意图;图4为本技术的抬升装置结构示意图;图5为本技术的固定盒内部结构示意图。图中:机体-1、支撑架-2、料斗-3、控制面板-4、框架-5、振动电机-6、筛选板-7、倾斜料板-8、抬升装置-9、横梁-10、辅助架-11、抽片-12、料口-13、电源线-14、夹板-91、转动件-92、第一支板-93、第二支板-94、滑件-95、螺杆-96、固定盒-97、摇杆-98、盒体-971、第一锥齿轮-972、转盘-973、第二锥齿轮-974、连接杆-975。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种新型茶叶去梗机:包括机体1,支撑架2,用于对机体1四周进行加固;抬升装置9,用于对筛选板7高度进行调节;辅助架11,用于对框架5进行辅助支撑;其中,支撑架2设置有4个;其中,辅助架11设置有2个。其中,所述机体1四周通过支撑架2与横梁10焊接,所述机体1顶端与料斗3插接,所述机体1左侧与框架5焊接,所述框架5后侧中部设置有振动电机6,所述框架5内侧与筛选板7嵌入配合,所述筛选板7底部设置有倾斜料板8,所述筛选板7前后两侧与抬升装置9焊接,所述框架5左侧底端通过辅助架11与横梁10焊接,所述料斗3中部右侧与抽片12插接,所述料斗3底部左侧开设料口13,所述机体1前部顶侧嵌有控制面板4,所述控制面板4右侧与电源线14插接,所述振动电机6与控制面板4电连接,所述控制面板4与电源线14电连接。其中,所述抬升装置9包括夹板91、转动件92、第一支板93、第二支板94、滑件95、螺杆96、固定盒97和摇杆98,所述夹板91底部右侧通过转动件92与第一支板93转动配合,所述夹板91底部左侧通过转动件92与第二支板94转动配合,所述第二支板94底端通过滑件95沿着螺杆96左右平移,所述螺杆96左侧与固定盒97贯穿,所述固定盒97前端与摇杆98插接,所述夹板91内侧与筛选板7前后两端焊接,所述第一支板93底端通过转动件92与框架5内壁粘接,所述固定盒97包括盒体971、第一锥齿轮972、转盘973、第二锥齿轮974和连接杆975,所述盒体971内侧右侧设置有第一锥齿轮972,所述第一锥齿轮972底部与转盘973啮合,所述转盘973顶部左侧与第二锥齿轮974啮合,所述第二锥齿轮974中部左侧与连接杆975贯穿,所述第一锥齿轮972中部右侧与摇杆98转动配合。其中,所述抬升装置9设置有2个,且抬升装置9呈对称状分布在筛选板7两侧,有利于筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型茶叶去梗机,包括机体(1),其特征在于,还包括:/n支撑架(2),用于对机体(1)四周进行加固;/n抬升装置(9),用于对筛选板(7)高度进行调节;/n辅助架(11),用于对框架(5)进行辅助支撑;/n其中,所述支撑架(2)设置有4个;/n其中,所述辅助架(11)设置有2个。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型茶叶去梗机,包括机体(1),其特征在于,还包括:
支撑架(2),用于对机体(1)四周进行加固;
抬升装置(9),用于对筛选板(7)高度进行调节;
辅助架(11),用于对框架(5)进行辅助支撑;
其中,所述支撑架(2)设置有4个;
其中,所述辅助架(11)设置有2个。


2.根据权利要求1所述的一种新型茶叶去梗机,其特征在于:所述机体(1)四周通过支撑架(2)与横梁(10)焊接,所述机体(1)顶端与料斗(3)插接,所述机体(1)左侧与框架(5)焊接,所述框架(5)后侧中部设置有振动电机(6),所述框架(5)内侧与筛选板(7)嵌入配合,所述筛选板(7)底部设置有倾斜料板(8),所述筛选板(7)前后两侧与抬升装置(9)焊接,所述框架(5)左侧底端通过辅助架(11)与横梁(10)焊接,所述料斗(3)中部右侧与抽片(12)插接,所述料斗(3)底部左侧开设料口(13),所述机体(1)前部顶侧嵌有控制面板(4),所述控制面板(4)右侧与电源线(14)插接,所述振动电机(6)与控制面板(4)电连接,所述控制面板(4)与电源线(14)电连接。


3.根据权利要求1所述的一种新型茶叶去梗机,其特征在于:所述抬升装置(9)包括夹板(91)、转动件(92)、第一支板(93)、第二支板(94)、滑件(95)、螺杆(96)、固定盒(97)和摇杆(98),所述夹板(91)底部右侧通过转动件(92)与第一支板(93)转动配合,所述夹板(91)底部左侧通过转动件(92)与第二支板(94)转动配合,所述第二支板(94)底端通过滑件(95)沿着螺杆(96...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶春光
申请(专利权)人:江西阳岭云华茶业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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