一种输送机用自动取样混合物料系统技术方案

技术编号:24250210 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-22 22:53
本发明专利技术公开了一种输送机用自动取样混合物料系统,包括头部自动取样装置、头部取样溜槽、缩分器、二次自动取样装置及二次取样溜槽,头部自动取样装置的底部一侧连通头部取样溜槽的顶部,头部取样溜槽的底部连通缩分器的顶部,缩分器的底部连通二次自动取样装置的上部一侧,二次自动取样装置的底部一侧连通有回料溜槽,回料溜槽上安装有震动电机,二次自动取样装置的底部另一侧连通二次取样溜槽的顶部,二次取样溜槽的底部连通落料管的顶部,落料管的一侧设有液压站。该自动取样混合物料系统采用全封闭结构,防止物料流失和污染,水分的散失和粉尘外泄;能够控制料层厚度及给料的均匀性,缩分精度高,从而保证采样均匀。

An automatic sampling mixed material system for conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种输送机用自动取样混合物料系统
本专利技术属于取样
,具体涉及一种输送机用自动取样混合物料系统。
技术介绍
目前输送机运输煤的取样,传统的取样机都是半密封的状态,现场粉尘大,对取样的样品造成了污染,以及物料、物料水分的流失和外物的进入,影响采样的精度和系统的误差,同时现有技术的取样机无法控制料层厚度及给料的均匀性,进而无法保证采样的均匀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术提供一种输送机用自动取样混合物料系统,该自动取样混合物料系统采用全封闭结构,以防物料流失和污染,有效防止水分的散失和粉尘外泄,设计紧凑、合理,与主皮带无接触,安全可靠;观察、操作、维护方便;不积料,耐磨损;对物料扰动小,粒度无偏析,能够控制料层厚度及给料的均匀性,为缩分器提供连续均匀给料的工作环境,提高缩分精度,从而保证采样均匀。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种输送机用自动取样混合物料系统,包括头部自动取样装置、头部取样溜槽、缩分器、二次自动取样装置及二次取样溜槽,所述头部自动取样装置的底部一侧连通所述头部取样溜槽的顶部,所述头部取样溜槽的底部连通所述缩分器的顶部,所述缩分器的底部连通所述二次自动取样装置的上部一侧,所述二次自动取样装置的底部一侧连通有回料溜槽,所述回料溜槽上安装有震动电机,所述二次自动取样装置的底部另一侧连通所述二次取样溜槽的顶部,所述二次取样溜槽的底部连通落料管的顶部,所述落料管的一侧设有液压站。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.自动取样混合物料系统安装在来料带式输送机的下面,可以在物料未经任何变化的情况下全断面的取得料样。2.自动取样混合物料系统采用全封闭的结构,从取样到取样结束始终在密封本体内完成,保证了灰尘不会溢出到外面;3.自动取样装置可根据取样量和取样次数任意调节,从而保证了取样量的准确性,采用二次取样和缩分器混合,保证了缩分精度,从而保证采样均匀;4.采用PLC控制,使之可以按照生产需要,自动启停采制样设备,可远程自动控制也可以手动启动,自动化程序高,具有运行状态显示、故障自动监测,故障报警等功能。附图说明图1是本专利技术的主视图;图2是本专利技术的侧视图。附图中:1.头部自动取样装置;2.头部取样溜槽;3.缩分器;4.二次自动取样装置;5.二次取样溜槽;6.回料溜槽;7.震动电机;8.落料管;9.液压站。具体实施方式如说明书附图中图1至图2所示的一种输送机用自动取样混合物料系统,包括头部自动取样装置1、头部取样溜槽2、缩分器3、二次自动取样装置4及二次取样溜槽5,头部自动取样装置1的底部一侧连通头部取样溜槽2的顶部,头部取样溜槽2的底部连通缩分器3的顶部,缩分器3的底部连通二次自动取样装置4的上部一侧,二次自动取样装置4的底部一侧连通有回料溜槽6,回料溜槽6上安装有震动电机7,二次自动取样装置4的底部另一侧连通二次取样溜槽5的顶部,二次取样溜槽5的底部连通落料管8的顶部,落料管8的一侧设有液压站9。物料通过来料带式输送机,进入头部漏斗直接落到输出带式输送机上;当需要取样时,液压站9工作(液压站9主要由电机、泵以及电气装置组成,电气装置的动作顺序可以控制自动取样装置的电液推杆伸出与缩回),则头部自动取样装置1和二次自动取样装置4的液压缸同时启动,活塞杆伸出,推出两个自动取样装置的取料盘,则头部自动取样装置1和二次自动取样装置4的取料盘同时伸出到设定位置,则头部自动取样装置1的取料盘开始取料(自动取样装置的具体取样过程为申请公布号CN11092106A的技术专利一种物料取样装置的取样过程,本申请案不再赘述);待头部自动取样装置1的取料盘取满后,启动头部自动取样装置1的的液压缸,则头部自动取样装置1的活塞杆缩回(二次自动取样装置4的活塞杆不动)带动取料盘缩回,缩回时取料盘上方的可调节挡板将超出取料盘的物料挡住,多余的物料直接落入头部漏斗的溜槽中,取料盘缩回到位,物料自动流入到头部取样溜槽2中进入缩分器3混合后,然后流入到二次自动取样装置4的取料盘上;启动二次自动取样装置4的液压缸,二次自动取样装置4的的活塞杆缩回带动取料盘,缩回时取料盘上方的可调节挡板将超出取料盘的物料挡住,多余的物料直接落入下方连通的回料溜槽6中,震动电机7可以使取样混合物料系统中的物料清理干净,之后落入到输出带式输送机上;二次自动取样装置4取料盘中的物料(取样的量可通过取料盘上方的可调节挡板调节)在液压杆缩回后直接落入二次取样溜槽5中,保证了二次采样的均匀,通过落料管8落到地面样品收集器中。关闭头部自动取样装置1和二次自动取样装置4的液压缸,取料结束。液压站9一侧设有的电气控制箱能够保证自动取样混合物料系统电力系统正常运行。综上所述,仅为本专利技术的较佳实施例而已,并非用来限定本专利技术实施的范围,凡依本专利技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本专利技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送机用自动取样混合物料系统,其特征在于:包括头部自动取样装置(1)、头部取样溜槽(2)、缩分器(3)、二次自动取样装置(4)及二次取样溜槽(5),所述头部自动取样装置(1)的底部一侧连通所述头部取样溜槽(2)的顶部,所述头部取样溜槽(2)的底部连通所述缩分器(3)的顶部,所述缩分器(3)的底部连通所述二次自动取样装置(4)的上部一侧,所述二次自动取样装置(4)的底部一侧连通有回料溜槽(6),所述回料溜槽(6)上安装有震动电机(7),所述二次自动取样装置(4)的底部另一侧连通所述二次取样溜槽(5)的顶部,所述二次取样溜槽(5)的底部连通落料管(8)的顶部,所述落料管(8)的一侧设有液压站(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送机用自动取样混合物料系统,其特征在于:包括头部自动取样装置(1)、头部取样溜槽(2)、缩分器(3)、二次自动取样装置(4)及二次取样溜槽(5),所述头部自动取样装置(1)的底部一侧连通所述头部取样溜槽(2)的顶部,所述头部取样溜槽(2)的底部连通所述缩分器(3)的顶部,所述缩分器(3)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴汝山戴宏彬
申请(专利权)人:江苏迪萨机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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