排气接头制造技术

本公开提供了一种排气接头，属于液压技术领域。排气接头包括壳体、端盖、第一阀芯、阀芯限位组件和第一弹性连接件；壳体的中部设有一贯穿壳体的液压装置连接端和壳体的端盖连接端的连通孔；端盖沿连通孔的轴向可移动套设在端盖连接端外，端盖上设有一插装在连通孔内的顶针；第一阀芯可滑动地设置在连通孔内，阀芯限位组件位于连通孔内，且阀芯限位组件套设在顶针上，第一阀芯在第一弹性连接件的作用下与阀芯限位组件相抵，且第一阀芯与阀芯限位组件将连通孔内分为互不连通的第一腔体和第二腔体，顶针被配置为驱动第一阀芯背向阀芯限位组件移动；壳体还包括多个连通第一腔体和大气的出气孔。该排气接头可以固定排气方向，使排气作业更加方便。

Exhaust connection

【技术实现步骤摘要】
排气接头
本公开涉及液压
，特别涉及一种排气接头。
技术介绍
在液压系统的现场调试过程中，常需要对液压装置的内部气体进行排除。目前，液压装置中应用较多的一种排气接头包括管接头螺栓和放气塞，其中放气塞与液压装置孔连接，管接头螺栓与放气塞螺纹连接。通过调整管接头螺栓的松紧和顶起放气塞的液压装置压力来控制放气塞与管接头螺栓之间的配合间隙，实现放气功能。但是，通过上述排气接头排出的气体及气液混合体的排放不能定向，容易向四周喷洒，污染工作环境。且放气塞的移动靠管接头螺栓的松紧及来自液压装置的压力，而压力的存在能使气体溶于液体，引起液体压缩比的变化，导致液压装置压力不稳定。
技术实现思路
本公开实施例提供了一种排气接头，可以固定排气方向，使排气作业更加方便，同时可以保证液压装置的压力维持稳定。所述技术方案如下：本公开实施例提供了一种排气接头，用于排出液压装置中的气体，所述排气接头包括壳体、端盖、第一阀芯、阀芯限位组件和第一弹性连接件；所述壳体包括液压装置连接端和端盖连接端，所述壳体的中部设有一连通孔，所述连通孔贯穿所述液压装置连接端和所述端盖连接端；所述端盖沿所述连通孔的轴向可移动套设在所述端盖连接端外，所述端盖上设有一顶针，所述顶针插装在所述连通孔内；所述第一阀芯可滑动地设置在所述连通孔内，所述阀芯限位组件位于所述连通孔内，且所述阀芯限位组件套设在所述顶针上，所述第一弹性连接件的一端与所述第一阀芯连接，所述第一弹性连接件的另一端与所述壳体连接，所述第一阀芯在所述第一弹性连接件的作用下与所述阀芯限位组件相抵，且所述第一阀芯与所述阀芯限位组件将所述连通孔内分为互不连通的第一腔体和第二腔体，所述顶针位于所述第一腔体内，所述第一腔体为密封腔体，所述第二腔体与所述液压装置的出气口连通，所述顶针被配置为驱动所述第一阀芯背向所述阀芯限位组件移动；所述壳体还包括沿所述壳体的周向间隔布置的多个出气孔，所述出气孔连通所述第一腔体和大气。可选地，所述排气接头还包括与所述多个出气孔一一对应设置的多个出气孔密封件，所述出气孔密封件可拆卸地安装在对应的所述出气孔内。可选地，所述出气孔密封件为螺塞。可选地，所述壳体包括同轴设置的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体可拆卸连接，所述阀芯限位组件设置在所述第一壳体内，所述第一弹性连接件的另一端与所述第二壳体固定连接。可选地，所述排气接头还包括卡块和第一密封件，所述卡块和所述第一密封件均设置在所述连通孔内，且所述卡块和所述第一密封件均套设在所述顶针外，所述卡块与所述壳体相抵，且所述第一密封件夹设在所述阀芯限位组件和所述卡块之间。可选地，所述阀芯限位组件包括第二阀芯、第二弹性连接件、压板和卡环，所述第二弹性连接件、所述压板和所述卡环均套设在所述顶针外；所述第二阀芯上设有用于供所述顶针穿过的通孔，所述卡环卡设在所述连通孔内，且所述卡环位于所述第二阀芯和所述压板之间，所述第二弹性连接件的一端与所述第二阀芯连接，所述第二弹性连接件的另一端与所述压板连接。可选地，所述第一密封件的靠近所述顶针的内壁上设有倒角。可选地，所述排气接头还包括垫板，所述垫板被配置为，当所述垫板位于所述壳体和所述端盖之间时，所述顶针在所述连通孔内处于第一位置。可选地，所述排气接头还包括垫板连接件，所述垫板连接件的一端与所述端盖连接，所述垫板连接件的另一端与所述垫板连接。可选地，所述排气接头还包括设置在所述阀芯限位组件和所述连通孔的侧壁之间、设置在所述阀芯限位组件和所述第一阀芯之间、设置在所述端盖和所述壳体之间以及设置在所述壳体与所述液压装置之间的多个密封件。本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过设置一种排气接头，当液压装置不需要排气时，第一阀芯在第一弹性连接件的作用下与阀芯限位组件相抵，第一阀芯与阀芯限位组件将连通孔内分为互不连通的第一腔体和第二腔体。其中，第一腔体为密封腔体，第二腔体与液压装置的出气口连通。而壳体上的多个出气孔连通第一腔体和大气，因此液压装置中排出的气体进入到第二腔体后，无法进入到第一腔体从出气孔排出，从而可以防止液压装置中的气体泄漏。当液压装置需要排气时，可以移动端盖，使得顶针驱动第一阀芯背向阀芯限位组件移动，以将第一阀芯与阀芯限位组件分离。此时第一腔体和第二腔体连通，液压装置中排出的气体进入到第二腔体后，可以进入到第一腔体，并从多个出气孔中定向排出。因此，采用该排气接头可以固定排气方向，使排气作业更加方便。同时第一阀芯与阀芯限位组件之间的间隙大小是靠操作人员手动调整端盖的位置来进行调节，与液压系统的压力大小无关，从而可以保证液压装置的压力维持稳定。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本公开实施例提供的一种排气接头的剖视图；图2是本专利技术实施例提供的一种排气接头的剖视图；图3是图1的A-A截面图。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。本公开实施例提供了一种排气接头，用于排出液压装置中的气体。图1是本公开实施例提供的一种排气接头的剖视图，如图1所示，该排气接头包括壳体10、端盖20、第一阀芯30、阀芯限位组件40和第一弹性连接件50。壳体10包括液压装置连接端10a和端盖连接端10b，壳体10的中部设有一连通孔10c，连通孔10c贯穿液压装置连接端10a和端盖连接端10b。端盖20沿连通孔10c的轴向可移动套设在端盖连接端10b外，端盖20上设有一顶针21，顶针21插装在连通孔10c内。第一阀芯30可滑动地设置在连通孔10c内，阀芯限位组件40位于连通孔10c内，且阀芯限位组件40套设在顶针21上。第一弹性连接件50的一端与第一阀芯30连接，第一弹性连接件50的另一端与壳体10连接。第一阀芯30在第一弹性连接件50的作用下与阀芯限位组件40相抵，且第一阀芯30与阀芯限位组件40将连通孔10c内分为互不连通的第一腔体S1和第二腔体S2。顶针21位于第一腔体S1内，第一腔体S1为密封腔体，第二腔体S2与液压装置的出气口连通。顶针21被配置为驱动第一阀芯30背向阀芯限位组件40移动。壳体10还包括沿壳体10的周向间隔布置的多个出气孔10d，出气孔10d连通第一腔体S1和大气。本公开实施例通过设置一种排气接头，当液压装置不需要排气时，第一阀芯在第一弹性连接件的作用下与阀芯限位组件相抵，第一阀芯与阀芯限位组件将连通孔内分为互不连通的第一腔体和第二腔体。其中，第一腔体为密封腔体，第二腔体与液压装置的出气口连通。而壳体上的多个出气孔连通第一腔体和大气，因此液压装置中排出的气体进入到第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排气接头，用于排出液压装置中的气体，其特征在于，所述排气接头包括壳体(10)、端盖(20)、第一阀芯(30)、阀芯限位组件(40)和第一弹性连接件(50)；/n所述壳体(10)包括液压装置连接端(10a)和端盖连接端(10b)，所述壳体(10)的中部设有一连通孔(10c)，所述连通孔(10c)贯穿所述液压装置连接端(10a)和所述端盖连接端(10b)；/n所述端盖(20)沿所述连通孔(10c)的轴向可移动套设在所述端盖连接端(10b)外，所述端盖(20)上设有一顶针(21)，所述顶针(21)插装在所述连通孔(10c)内；/n所述第一阀芯(30)可滑动地设置在所述连通孔(10c)内，所述阀芯限位组件(40)位于所述连通孔(10c)内，且所述阀芯限位组件(40)套设在所述顶针(21)上，所述第一弹性连接件(50)的一端与所述第一阀芯(30)连接，所述第一弹性连接件(50)的另一端与所述壳体(10)连接，所述第一阀芯(30)在所述第一弹性连接件(50)的作用下与所述阀芯限位组件(40)相抵，且所述第一阀芯(30)与所述阀芯限位组件(40)将所述连通孔(10c)内分为互不连通的第一腔体(S1)和第二腔体(S2)，所述顶针(21)位于所述第一腔体(S1)内，所述第一腔体(S1)为密封腔体，所述第二腔体(S2)与所述液压装置的出气口连通，所述顶针(21)被配置为驱动所述第一阀芯(30)背向所述阀芯限位组件(40)移动；/n所述壳体(10)还包括沿所述壳体(10)的周向间隔布置的多个出气孔(10d)，所述出气孔(10d)连通所述第一腔体(S1)和大气。/n...

【技术特征摘要】
1.一种排气接头，用于排出液压装置中的气体，其特征在于，所述排气接头包括壳体(10)、端盖(20)、第一阀芯(30)、阀芯限位组件(40)和第一弹性连接件(50)；
所述壳体(10)包括液压装置连接端(10a)和端盖连接端(10b)，所述壳体(10)的中部设有一连通孔(10c)，所述连通孔(10c)贯穿所述液压装置连接端(10a)和所述端盖连接端(10b)；
所述端盖(20)沿所述连通孔(10c)的轴向可移动套设在所述端盖连接端(10b)外，所述端盖(20)上设有一顶针(21)，所述顶针(21)插装在所述连通孔(10c)内；
所述第一阀芯(30)可滑动地设置在所述连通孔(10c)内，所述阀芯限位组件(40)位于所述连通孔(10c)内，且所述阀芯限位组件(40)套设在所述顶针(21)上，所述第一弹性连接件(50)的一端与所述第一阀芯(30)连接，所述第一弹性连接件(50)的另一端与所述壳体(10)连接，所述第一阀芯(30)在所述第一弹性连接件(50)的作用下与所述阀芯限位组件(40)相抵，且所述第一阀芯(30)与所述阀芯限位组件(40)将所述连通孔(10c)内分为互不连通的第一腔体(S1)和第二腔体(S2)，所述顶针(21)位于所述第一腔体(S1)内，所述第一腔体(S1)为密封腔体，所述第二腔体(S2)与所述液压装置的出气口连通，所述顶针(21)被配置为驱动所述第一阀芯(30)背向所述阀芯限位组件(40)移动；
所述壳体(10)还包括沿所述壳体(10)的周向间隔布置的多个出气孔(10d)，所述出气孔(10d)连通所述第一腔体(S1)和大气。


2.根据权利要求1所述的排气接头，其特征在于，所述排气接头还包括与所述多个出气孔(10d)一一对应设置的多个出气孔密封件(60)，所述出气孔密封件(60)可拆卸地安装在对应的所述出气孔(10d)内。


3.根据权利要求2所述的排气接头，其特征在于，所述出气孔密封件(60)为螺塞。


4.根据权利要求1～3任一项所述的排气接头，其特征在于，所述壳体(10)包括同轴设置的第一壳体(11)和第二壳体(12)，所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)可拆卸连接，所述阀芯限位组件(40)设置在所述第一壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张三喜，汤波，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42