液压缸制造技术

本发明专利技术公开了一种液压缸，包括缸体和活塞，还包括隔热套和导向筒，该导向筒设在活塞和缸体之间；该隔热套套设在缸体外周，两者之间设有外空腔；该外空腔上设有通气孔。本发明专利技术在液压缸的内外表面均设有空腔结构，采用压缩空气在两个空腔层内流动带走热量排出，使液压缸整体得到充分冷却。

Hydraulic cylinder

【技术实现步骤摘要】
液压缸
本专利技术涉及液压设备
，尤其是一种用于高温环境的液压缸。
技术介绍
目前，国内液压产品制造企业普遍存在的工艺水平和技术装备水平落后，产品在400℃的高温条件下，使用寿命只有1个月左右，虽然液压缸生产线在不断的进行技术更新改造，但总体的技术水平和国外相比仍有较大差距，因此，对这一情况迫切需要研制出一款结构简单、成本低、使用方便、耐高温性能好、寿命长的液压缸。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种液压缸，结构巧妙，使用寿命长。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：一种液压缸，包括缸体和活塞，还包括隔热套和导向筒，该导向筒设在活塞和缸体之间；该隔热套套设在缸体外周，两者之间设有外空腔；该外空腔上设有通气孔。进一步地，该导向筒与缸体之间设有内空腔。进一步地，该缸体上设有连通内空腔和外空腔的通孔。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：在液压缸的内外表面均设有空腔结构，采用压缩空气在两个空腔层内流动带走热量排出，使液压缸整体得到充分冷却。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1所示的一种液压缸，包括活塞1和缸体2，还包括隔热套3和导向筒4，导向筒4与缸体2内表面之间设有一环形空气腔；该隔热套3套设在缸体2外周，两者之间设有环形压缩空气腔；该环形压缩空气腔上设有进口31和出口32。两个环形空气腔，尤其是隔热套3和缸体2之间的环形压缩空气腔，可导入低温流体，即可快速降低缸体2的温度。缸体2上设有连通环形空气腔和环形压缩空气腔的通孔21，这种结构设计可使压缩空气从隔热套3上的压缩空气进气口31进入隔热套3与缸体2部件之间的环形压缩空气腔，该空气流流经导向筒4与缸体2部件之间的环形空气腔，两个空气腔内的气体可带走液压缸表面的大部分热量，从而形成热空气流，最后从导向筒4的前端的排气槽中排出。因此，本技术可实现采用流动的压缩空气作为冷却源的风冷方式将液压缸外表面的温度带走，从而可使液压缸内部温度降到密封装置的密封件正常使用的温度范围内，其耐高温性能非常好，大大地延长了液压缸在高温环境下的工作寿命。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缸，包括缸体和活塞，其特征在于 ：还包括隔热套和导向筒，该导向筒设在活塞和缸体之间 ；该隔热套套设在缸体外周，两者之间设有外空腔 ；该外空腔上设有通气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压缸，包括缸体和活塞，其特征在于：还包括隔热套和导向筒，该导向筒设在活塞和缸体之间；该隔热套套设在缸体外周，两者之间设有外空腔；该外空腔上设有通气孔。

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【专利技术属性】
技术研发人员：晏庆禄，
申请(专利权)人：湖北新叶液压机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42