一种新材料用粉体的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新材料用粉体的制备方法，包括以下步骤：S1，一次加工：选取优质的绢云母原矿，将绢云母原矿进行粗破，并使用碾压机进行碾压，得到颗粒物A；S2，二次加工：将颗粒物A放入反应釜中，向反应釜中添加氯化锂，颗粒物A和氯化锂的重量比为1‑3：4‑7，在70‑90℃的温度下进行充分搅拌，持续20‑40min，再向反应釜中添加γ‑氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在80‑100℃的温度下进行充分搅拌，持续10‑30min，得到混合物B；S3，超声处理：将混合物B放入超声波发生器中，进行超声处理，超声的功率为200‑300W，持续2‑4h，得到混合物C；S4，干燥消毒。本发明专利技术制备方法简单，生产产量高，得到的新材料用粉体分散性好，有光泽，适合推广。

Preparation method of a new material powder

【技术实现步骤摘要】
一种新材料用粉体的制备方法
本专利技术涉及化工
，尤其涉及一种新材料用粉体的制备方法。
技术介绍
绢云母隶属于单斜晶体，其晶体为鳞片状，具有丝绢光滑（白云母呈玻璃光泽），纯块呈灰色、紫玫瑰色、白色等，径厚比>80，比重2.6-2.7，摩尔硬度为2-3，富弹性，可弯曲，抗磨性和耐磨性好；耐热绝缘，难溶于酸碱溶液，化学性质稳定。绢云母的化学组成、结构、构造与高岭土相近，又具有粘土矿物的某些特性，即在水介质及有机溶剂中分散悬浮性好，色白粒细，有粘性等。因此，绢云母兼具云母类矿物和粘土类矿物的多种特点。绢云母结构层通常作无序堆积，所以在横面上难以连成大片存在，因此，绢云母为层片状构造晶体结构。绢云母的纳米薄片可以更好地提高绢云母的抗磨性和耐磨性、屏蔽紫外线和微波吸收功能，使绢云母能够更好的应用在橡胶、造纸和涂料领域。另外，还可以提高绢云母的绒膜性、吸收性和附着性，更好的应用在化妆品等领域。现有的应用于化妆品领域的粉体存在分散性不好、色泽不好的缺点，且在制备中较为困难，为此我们提出了一种新材料用粉体的制备方法，用来解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种新材料用粉体的制备方法。本专利技术提出的一种新材料用粉体的制备方法，包括以下步骤：S1，一次加工：选取优质的绢云母原矿，将绢云母原矿进行粗破，并使用碾压机进行碾压，得到颗粒物A；S2，二次加工：将颗粒物A放入反应釜中，向反应釜中添加氯化锂，颗粒物A和氯化锂的重量比为1-3：4-7，在70-90℃的温度下进行充分搅拌，持续20-40min，再向反应釜中添加γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在80-100℃的温度下进行充分搅拌，持续10-30min，得到混合物B；S3，超声处理：将混合物B放入超声波发生器中，进行超声处理，超声的功率为200-300W，持续2-4h，得到混合物C；S4，干燥消毒：将混合物C放入研磨机中进行研磨，之后进行干燥消毒，即可得到一种新材料用粉体。优选地，所述S2中，将颗粒物A放入反应釜中，向反应釜中添加氯化锂，颗粒物A和氯化锂的重量比为2：5，在80℃的温度下进行充分搅拌，持续30min，再向反应釜中添加γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在90℃的温度下进行充分搅拌，持续20min，得到混合物B。优选地，所述颗粒物A的目数为100-120目。优选地，所述S3中，将混合物B放入超声波发生器中，进行超声处理，超声的功率为250W，持续3h，得到混合物C。优选地，所述S4中，将混合物C放入研磨机中进行研磨，之后通过干燥机进行干燥。本专利技术中，绢云母在涂料、造纸、橡胶、塑料等领域的应用，主要是通过简单的矿物初选和机械二次加工和研磨后使用，这些应用不能充分的发挥绢云母的优异的物理化学性能，本专利技术先将绢云母进行简单的粗破和碾压，得到颗粒物状绢云母，更有利于后期的二次加工，通过向颗粒物状绢云母添加氯化锂、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，使得其玻璃效果得到提高，再通过超声处理和干燥消毒得到新材料用粉体，本专利技术制备方法简单，生产产量高，得到的新材料用粉体分散性好，有光泽，适合推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种新材料用粉体的制备方法，包括以下步骤：S1，一次加工：选取优质的绢云母原矿，将绢云母原矿进行粗破，并使用碾压机进行碾压，得到颗粒物A；S2，二次加工：将颗粒物A放入反应釜中，向反应釜中添加氯化锂，颗粒物A和氯化锂的重量比为1：4，在70℃的温度下进行充分搅拌，持续20min，再向反应釜中添加γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在80℃的温度下进行充分搅拌，持续10min，得到混合物B；S3，超声处理：将混合物B放入超声波发生器中，进行超声处理，超声的功率为200W，持续2h，得到混合物C；S4，干燥消毒：将混合物C放入研磨机中进行研磨，之后进行干燥消毒，即可得到一种新材料用粉体。实施例二本专利技术提出的一种新材料用粉体的制备方法，包括以下步骤：S1，一次加工：选取优质的绢云母原矿，将绢云母原矿进行粗破，并使用碾压机进行碾压，得到颗粒物A；S2，二次加工：将颗粒物A放入反应釜中，向反应釜中添加氯化锂，颗粒物A和氯化锂的重量比为1.5：5，在75℃的温度下进行充分搅拌，持续25min，再向反应釜中添加γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在85℃的温度下进行充分搅拌，持续15min，得到混合物B；S3，超声处理：将混合物B放入超声波发生器中，进行超声处理，超声的功率为225W，持续2.5h，得到混合物C；S4，干燥消毒：将混合物C放入研磨机中进行研磨，之后进行干燥消毒，即可得到一种新材料用粉体。实施例三本专利技术提出的一种新材料用粉体的制备方法，包括以下步骤：S1，一次加工：选取优质的绢云母原矿，将绢云母原矿进行粗破，并使用碾压机进行碾压，得到颗粒物A；S2，二次加工：将颗粒物A放入反应釜中，向反应釜中添加氯化锂，颗粒物A和氯化锂的重量比为2：5.5，在80℃的温度下进行充分搅拌，持续30min，再向反应釜中添加γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在90℃的温度下进行充分搅拌，持续20min，得到混合物B；S3，超声处理：将混合物B放入超声波发生器中，进行超声处理，超声的功率为250W，持续3h，得到混合物C；S4，干燥消毒：将混合物C放入研磨机中进行研磨，之后进行干燥消毒，即可得到一种新材料用粉体。实施例四本专利技术提出的一种新材料用粉体的制备方法，包括以下步骤：S1，一次加工：选取优质的绢云母原矿，将绢云母原矿进行粗破，并使用碾压机进行碾压，得到颗粒物A；S2，二次加工：将颗粒物A放入反应釜中，向反应釜中添加氯化锂，颗粒物A和氯化锂的重量比为3：7，在85℃的温度下进行充分搅拌，持续35min，再向反应釜中添加γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在95℃的温度下进行充分搅拌，持续25min，得到混合物B；S3，超声处理：将混合物B放入超声波发生器中，进行超声处理，超声的功率为275W，持续3.5h，得到混合物C；S4，干燥消毒：将混合物C放入研磨机中进行研磨，之后进行干燥消毒，即可得到一种新材料用粉体。实施例五本专利技术提出的一种新材料用粉体的制备方法，包括以下步骤：S1，一次加工：选取优质的绢云母原矿，将绢云母原矿进行粗破，并使用碾压机进行碾压，得到颗粒物A；S2，二次加工：将颗粒物A放入反应釜中，向反应釜中添加氯化锂，颗粒物A和氯化锂的重量比为3：6.5，在90℃的温度下进行充分搅拌，持续40min，再向反应釜中添加γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在100℃的温度下进行充分搅拌，持续30min，得到混合物B；S3，超声处理：将混合物B放入超声波发生器中，进行超声处理，超声的功率为300W，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料用粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1，一次加工：选取优质的绢云母原矿，将绢云母原矿进行粗破，并使用碾压机进行碾压，得到颗粒物A；/nS2，二次加工：将颗粒物A放入反应釜中，向反应釜中添加氯化锂，颗粒物A 和氯化锂的重量比为1-3：4-7，在70-90℃的温度下进行充分搅拌，持续20-40min，再向反应釜中添加γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷 ，在80-100℃的温度下进行充分搅拌 ，持续10- 30min，得到混合物B；/nS3，超声处理：将混合物B放入超声波发生器中，进行超声处理，超声的 功率为200-300W，持续2-4h，得到混合物C；/nS4，干燥消毒：将混合物C放入研磨机中进行研 磨，之后进行干燥消毒，即可得到一种新材料用粉体。/n

【技术特征摘要】
1.一种新材料用粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，一次加工：选取优质的绢云母原矿，将绢云母原矿进行粗破，并使用碾压机进行碾压，得到颗粒物A；
S2，二次加工：将颗粒物A放入反应釜中，向反应釜中添加氯化锂，颗粒物A和氯化锂的重量比为1-3：4-7，在70-90℃的温度下进行充分搅拌，持续20-40min，再向反应釜中添加γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在80-100℃的温度下进行充分搅拌，持续10-30min，得到混合物B；
S3，超声处理：将混合物B放入超声波发生器中，进行超声处理，超声的功率为200-300W，持续2-4h，得到混合物C；
S4，干燥消毒：将混合物C放入研磨机中进行研磨，之后进行干燥消毒，即可得到一种新材料用粉体。


2.根据权利要求1所述的一种新材料用粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：解潇竣，
申请(专利权)人：湖北麦斯合普新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42