本发明专利技术涉及注塑设备技术领域，公开了一种快速冷却式注塑装置，包括支撑架，所述支撑架上端安装顶板，顶板上端安装动力件，动力件下端安装动力轴，动力轴底端安装模具座，模具座下端安装上模具，所述支撑架底端安装支撑板，支撑板上端中部安装下模具，所述支撑板下端两侧安装固定架，固定架中部之间安装限位板，限位板中部安装电机座，电机座上端安装驱动电机，驱动电机上下两端分别安装驱动轴，驱动轴上端安装叶片座，叶片座两端安装旋转叶，所述驱动轴下端中部安装曲柄，曲柄中部安装滑套。本发明专利技术，实现了制冷液在活塞腔、制冷箱以及下模具之间的流通，实现对注塑时的制冷作用，同时进一步实现了快速冷却，大大增加了注塑精度。
A fast cooling injection device
【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却式注塑装置
本专利技术涉及注塑设备
，具体是一种快速冷却式注塑装置。
技术介绍
注塑装置是一种用于对工业产品进行注塑时使用的装置，使工作人员更方便的对工业产品进行注塑，其在注塑设备的领域中得到了广泛的使用；现有的注塑装置包括加热炉、电热管、底板和凹型注塑模具，加热炉内部设置有加热腔，加热炉的顶端左侧和底端分别连通设置有输入管和输出管，并在输入管和输出管上分别设置有输入阀和输出阀，电热管环绕设置在加热炉的外侧壁上，凹型注塑模具底端与底板顶端中间部位接触。现有的注塑装置在使用时首先将加热炉固定在一个合适的位置，加热炉与外界支撑装置进行连接，将底板放置在加热炉的下方，使凹型注塑模具顶端与输出管底端相对应，需要注塑的工业产品是方块形状，之后将注塑物料通过输入管注入到加热炉内部，并将电热管进行电连接，电热管对加热炉进行加热，进而对加热炉内的物料进行加热，最后将加热的物料从输出管放出，使物料传送至凹型注塑模具中进行注塑过程，之后工作人员将注塑成型的工业产品从凹型注塑模具中取出即可，电热管是购买来的，并且电热管在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。中国专利（公告号：CN209851515U）公开了一种快速冷却式注塑装置，包括加热炉、电热管、底板和凹型注塑模具，加热炉内部设置有加热腔，加热炉的顶端左侧和底端分别连通设置有输入管和输出管，并在输入管和输出管上分别设置有输入阀和输出阀，电热管环绕设置在加热炉的外侧壁上；还包括工作箱、电冷却管、电机、转动轴和转动扇叶，工作箱顶端中间部位内部连通设置有工作槽，凹型注塑模具放置在工作槽内部，凹型注塑模具底端与工作箱内底侧壁接触，并且凹型注塑模具前端、后端、左端和右端分别与工作箱内前侧壁、内后侧壁、内左侧壁和内右侧壁接触，虽然该装置在一定程度上可以实现注塑模具的快速冷却，但是在实际使用时仍然效果不佳，因此，需要进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种快速冷却式注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速冷却式注塑装置，包括支撑架，所述支撑架上端安装顶板，顶板上端安装动力件，动力件下端安装动力轴，动力轴底端安装模具座，模具座下端安装上模具，所述支撑架底端安装支撑板，支撑板上端中部安装下模具，所述支撑板下端两侧安装固定架，固定架中部之间安装限位板，限位板中部安装电机座，电机座上端安装驱动电机，驱动电机上下两端分别安装驱动轴，驱动轴上端安装叶片座，叶片座两端安装旋转叶，所述驱动轴下端中部安装曲柄，曲柄中部安装滑套，滑套右端安装活塞杆，活塞杆右端安装活塞板，活塞板外侧安装活塞腔，活塞腔右端通过出液管连通有下模具右侧，活塞腔下端右侧通过进液管连接有制冷箱，制冷箱通过回流管连接于下模具左侧。作为本专利技术进一步的方案：所述固定架底端安装底板，底板上端右侧安装活塞腔，底板上端中部通过轴承座安装驱动轴，底板上端左侧安装制冷箱。作为本专利技术进一步的方案：所述制冷箱上端安装制冷机构，所述制冷机构包括制冷片，制冷片下端设有冷端，冷端位于制冷箱内部，所述制冷片上端设有热端。作为本专利技术进一步的方案：所述模具座与上模具内部之间设有注塑通道。作为本专利技术进一步的方案：所述下模具内部设有螺旋管，螺旋管右端连通有出液管，螺旋管左端连通有回流管。作为本专利技术进一步的方案：所述进液管和出液管内部分别安装单向阀。作为本专利技术进一步的方案：所述动力件为液压缸或者气缸。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动电机为双轴电机。作为本专利技术进一步的方案：所述制冷箱内部填充有制冷液。作为本专利技术再进一步的方案：所述上模具和下模具之间设有成型槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：所述一种快速冷却式注塑装置，结构合理，设计新颖，通过设有的活塞腔以及曲柄、滑套之间的相互配合，实现了制冷液在活塞腔、制冷箱以及下模具之间的流通，实现对注塑时的制冷作用，同时设置旋转叶也实现了对下模具的冷却作用，进一步实现了快速冷却，实用性强，可靠性高，大大增加了注塑精度。附图说明图1为一种快速冷却式注塑装置的结构示意图。图2为一种快速冷却式注塑装置中下模具的结构示意图。图3为图2中A-A的剖视结构示意图。图4为一种快速冷却式注塑装置中制冷机构的结构示意图。图中：1-支撑架、2-顶板、3-动力件、4-动力轴、5-模具座、6-上模具、7-注塑通道、8-下模具、9-出液管、10-活塞腔、11-活塞板、12-活塞杆、13-滑套、14-曲柄、15-驱动轴、16-电机座、17-驱动电机、18-叶片座、19-旋转叶、20-限位板、21-制冷箱、22-制冷机构、23-回流管、24-支撑板、25-螺旋管、26-固定架、27-底板、28-进液管、221-制冷片、222-热端、223-冷端。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。实施例1参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种快速冷却式注塑装置，包括支撑架1，所述支撑架1上端安装顶板2，顶板2上端安装动力件3，所述动力件3为液压缸或者气缸，动力件3下端安装动力轴4，动力轴4底端安装模具座5，从而使得上模具6可以在动力件3的作用下上下移动，所述模具座5与上模具6内部之间设有注塑通道7，用于实现注塑物料的需要，模具座5下端安装上模具6，所述支撑架1底端安装支撑板24，支撑板24上端中部安装下模具8，所述上模具6和下模具8之间设有成型槽，用于注塑物料的成型作用，所述支撑板24下端两侧安装固定架26，固定架26中部之间安装限位板20，限位板20中部安装电机座16，电机座16上端安装驱动电机17，所述驱动电机17为双轴电机，进而可以同本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速冷却式注塑装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上端安装顶板（2），顶板（2）上端安装动力件（3），动力件（3）下端安装动力轴（4），动力轴（4）底端安装模具座（5），模具座（5）下端安装上模具（6），所述支撑架（1）底端安装支撑板（24），支撑板（24）上端中部安装下模具（8），其特征在于，所述支撑板（24）下端两侧安装固定架（26），固定架（26）中部之间安装限位板（20），限位板（20）中部安装电机座（16），电机座（16）上端安装驱动电机（17），驱动电机（17）上下两端分别安装驱动轴（15），驱动轴（15）上端安装叶片座（18），叶片座（18）两端安装旋转叶（19），所述驱动轴（15）下端中部安装曲柄（14），曲柄（14）中部安装滑套（13），滑套（13）右端安装活塞杆（12），活塞杆（12）右端安装活塞板（11），活塞板（11）外侧安装活塞腔（10），活塞腔（10）右端通过出液管（9）连通有下模具（8）右侧，活塞腔（10）下端右侧通过进液管（28）连接有制冷箱（21），制冷箱（21）通过回流管（23）连接于下模具（8）左侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种快速冷却式注塑装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上端安装顶板（2），顶板（2）上端安装动力件（3），动力件（3）下端安装动力轴（4），动力轴（4）底端安装模具座（5），模具座（5）下端安装上模具（6），所述支撑架（1）底端安装支撑板（24），支撑板（24）上端中部安装下模具（8），其特征在于，所述支撑板（24）下端两侧安装固定架（26），固定架（26）中部之间安装限位板（20），限位板（20）中部安装电机座（16），电机座（16）上端安装驱动电机（17），驱动电机（17）上下两端分别安装驱动轴（15），驱动轴（15）上端安装叶片座（18），叶片座（18）两端安装旋转叶（19），所述驱动轴（15）下端中部安装曲柄（14），曲柄（14）中部安装滑套（13），滑套（13）右端安装活塞杆（12），活塞杆（12）右端安装活塞板（11），活塞板（11）外侧安装活塞腔（10），活塞腔（10）右端通过出液管（9）连通有下模具（8）右侧，活塞腔（10）下端右侧通过进液管（28）连接有制冷箱（21），制冷箱（21）通过回流管（23）连接于下模具（8）左侧。
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置，其特征在于，所述固定架（26）底端安装底板（27），底板（27）上端右侧安装活塞腔（10），底板（27）上端中部通过轴承座安装驱动轴（15），底板（27）上端左侧安装制冷箱（21）。
【专利技术属性】
技术研发人员：廖素英，
申请(专利权)人：廖素英，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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