一种冷却器筒体加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种冷却器筒体加工设备，包括底座、设于所述底座上的安装块及设于所述安装块上焊枪，所述安装块设于所述底座中部，所述安装块上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有活动块，所述活动块上设有第一转辊，所述第一转辊为两组，分别设于所述安装块两侧，所述安装块内设有用于驱动所述第一转辊转动的第一驱动电机；所述安装块上设有安装座，所述安装座上设有伸缩管组件，所述底座上设有用于驱动所述伸缩杆组件转动的第二驱动电机，所述伸缩杆组件顶部设有安装板，所述焊枪设于所述安装板上，所述安装板上还设有定位组件。

A kind of cooler barrel processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种冷却器筒体加工设备
本专利技术属于冷却器零件加工
，尤其是涉及一种冷却器筒体加工设备。
技术介绍
大型压缩机中需要使用到冷却器，冷却器通常由筒体、设于筒体内的铜管及与筒体两端相连的气腔构成。上述筒体通常为钢板通过弯板机弯曲后形成具有纵缝的圆筒，之后再通过焊枪将纵缝焊接，再将两个或多个圆筒相互焊接在一起后即可得到筒体。在将筒体上的纵缝焊接时，需要将筒体置于固定座上，在固定座上转动筒体以将纵缝转动至顶部，才能对纵缝做焊接，一般确定纵缝位置均采用人工识别方式，故而焊接也采用人工焊接形式，若在装入固定座前就对纵缝位置做定位，前期需要增设步骤，影响筒体加工效率。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种提升加工效率的冷却器筒体加工设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种冷却器筒体加工设备，包括底座、设于所述底座上的安装块及设于所述安装块上焊枪，所述安装块设于所述底座中部，所述安装块上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有活动块，所述活动块上设有第一转辊，所述第一转辊为两组，分别设于所述安装块两侧，所述安装块内设有用于驱动所述第一转辊转动的第一驱动电机；所述安装块上设有安装座，所述安装座上设有伸缩管组件，所述底座上设有用于驱动所述伸缩杆组件转动的第二驱动电机，所述伸缩杆组件顶部设有安装板，所述焊枪设于所述安装板上，所述安装板上还设有定位组件；钢板在弯板机加工形成圆筒后，将圆筒置于第一转辊上，圆筒嵌于两组第一转辊之间，为圆筒提供支撑限位作用，将圆筒固定在底座上，保证焊枪与圆筒的配合效果；在第一活动槽与活动块的相互配合下，以便对第一转辊位置做调整，使第一转辊根据圆筒的大小做上下运动，改变两组第一转辊的间距，以便对多种不同大小的圆筒做固定；圆筒置于第一转股上后，第一驱动电机驱动第一转辊转动，第一转辊带动圆筒转动，伸缩管组件带动安装板往下运动，定位组件往下运动与圆筒侧壁相接触，在定位组件作用下对圆筒表面的纵缝做检测，将圆筒上的纵缝转动至顶部，对圆筒上的纵缝做定位，自动完成对圆筒纵缝的焊接操作；在第一转辊和第一驱动电机的配合下，使圆筒自发性的进行转动，同时在定位组件的配合下，时刻对圆筒表面做检测，使圆筒上的纵缝自动的翻转至顶部位置，无需人工调整，可随意将圆筒放置于底座上，无需刻意对圆筒做调整，使筒体的加工更加方便，提升筒体的加工效率；在伸缩杆组件设置下，使焊枪做竖直方向上运动，避免筒体转动时与焊枪产生碰撞，使焊枪更好的与筒体上的纵缝相接触，提升圆筒加工效果；将安装块设于底座中部，将底座两侧均设置成工位，在左侧工位对圆筒定位时右侧工位上的圆筒做焊接处理，对设备做合理利用，增加对圆筒的加工效率。所述安装块上设有第一活动腔，所述第一活动腔底部第一设备腔，所述第一设备腔内设有第一液压缸，所述第一液压缸活塞杆上设有活动板，所述活动板侧壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块，所述活动块固连于所述第一滑块上，所述第一驱动电机设于所述第一滑块上；圆筒置于第一转辊上后，第一液压缸驱动活塞杆伸出，在第一液压缸作用下推动活动板往上运动，第一滑块在第一滑槽内移动，带动活动块在第一活动槽内移动，对第一转辊位置做调整，使第一转辊与圆筒底部相接触，为圆筒提供良好支撑效果；将第一驱动电机设于第一滑块上，使第一转辊在移动后也能正常转动，为圆筒的转动提供动力，以便对圆筒做自动定位，降低筒体加工难度。所述第一滑块上设有第二设备腔，所述第一驱动电机设于所述第二设备腔内，所述第一转辊上套设有缓冲垫；所述活动块侧壁上设有第二滑块，所述第一活动槽内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽；在第二滑块与第二滑槽配合下，将活动块固定于第一活动槽内，为第一转辊提供良好支撑力，提升设备可靠性；在缓冲垫设置下，增加圆筒与第一转辊的接触效果，保证第一转辊与圆筒侧壁的摩擦力，使第一转辊转动时带动圆筒一同转动，以便对圆筒做定位操作。所述第一活动腔侧壁上设有第一活动门，所述第一滑槽顶部设有第二活动门，所述第一设备腔顶部设有第三活动门，所述活动块上设有安装槽，所述第一滑块上设有与所述安装槽相通的第一通腔，所述第一通腔内穿设有传动杆，所述传动杆一端设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一连接板，所述第一连接板一端设有第一连接环，所述第一连接环上设有第一推板，所述第三活动门底部设有与所述第一推板相配合的第一限位槽；在对第一驱动电机做维护时，第一液压缸驱动活动板往下运动，使活动板运动至第一活动腔底部位置，开启第一活动门、第二活动门和第三活动门，往第一设备腔一端推动第一推板，第一连接环从第一驱动电机输出轴上脱出，使第一驱动电机与第一连接环脱开接触，以便直接将第一驱动电机从第一设备腔内取出，降低对第一驱动电机的维护成本；当第一驱动电机维护完成后，将第一驱动电机重新放入至第一设备腔内，往第一驱动电机方向推动第一推板，第一连接环套入到第一驱动电机输出轴上，使第一驱动电机与传动杆形成配合，随后将第三活动门盖上，第一推板嵌入到第一限位槽内，在第一限位槽作用下对第一推板起固定作用，保证传动杆与第一驱动电机的连接效果。所述安装块上设有第二活动腔，所述第二活动腔内穿设有第二转辊，所述第二转辊设于所述第一转辊上方，所述第二转辊内设有第三活动腔，所述第三活动腔侧壁上设有多个开口，所述开口内穿设有固定块，所述第二活动腔一侧设有安装腔，所述安装腔内设有用于推动所述固定块从所述开口内伸出的第一电动推杆；圆筒置于第一转辊上时，圆筒插设于第二转辊上，第一电动推杆推动固定块从开口内伸出，使固定块侧壁与圆筒内壁相接触，在固定块作用下对圆筒起固定作用，第二转辊与第一转辊相互配合，保证对圆筒的固定效果，避免圆筒加工时从底座上脱出，提升对圆筒的加工效果。所述第二活动腔内设有第二连接环，所述第二连接环上设有限位环，所述第二转辊一端设有与所述限位环相配合的第二限位槽；所述第二连接环侧壁上设有第三滑块，所述第二活动腔内壁上设有与所述第三滑块相配合的第三滑槽，所述第三滑块上设有复位弹簧，所述第三滑槽内壁上设有第一电磁铁，所述第三滑块上还设有磁块；圆筒置于第一转辊上后，第一电动推杆推动固定块从开口内伸出将圆筒固定在第二转辊上，第一驱动电机驱动第一转辊转动，第一转辊带动圆筒转动，第二转辊随圆筒一同转动，当定位组件检测到纵缝转动至顶部后，第一电磁铁通电产生磁力，第二连接环往第二转辊方向移动，限位环嵌入到第二限位槽内，在限位环与第二限位槽的相互配合下对第二转辊起限位作用，第三滑块与第三滑槽相互配合，使第二连接环无法在第二活动腔内转动，从而将第二转辊固定，使第二转转辊无法转动，第一驱动电机停止工作，使圆筒处于静止状态，以便使焊枪与圆筒上的纵缝相接触，提升对圆筒的加工效果，避免圆筒在加工过程中移动。所述第三活动腔内设有第一连接块，所述固定块上设有第一连接杆，所述第一连接块设于所述第一连接杆两侧，所述第一连接杆上设有第四滑块，所述第一连接块上设有与所述第四滑块相配合的第四滑槽，所述第四滑块上设有限位弹簧；所述固定块上活动连接有第二连接杆，所述第三活动腔内设有第二推板，所述第二连接杆一端活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却器筒体加工设备，包括底座（1）、设于所述底座（1）上的安装块（11）及设于所述安装块（11）上焊枪（247），所述安装块（11）设于所述底座（1）中部，其特征在于：所述安装块（11）上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有活动块（151），所述活动块（151）上设有第一转辊（16），所述第一转辊（16）为两组，分别设于所述安装块（11）两侧，所述安装块（11）内设有用于驱动所述第一转辊（16）转动的第一驱动电机（152）；所述安装块（11）上设有安装座（21），所述安装座（21）上设有伸缩管组件，所述底座（1）上设有用于驱动所述伸缩杆组件转动的第二驱动电机（25），所述伸缩杆组件顶部设有安装板（24），所述焊枪（247）设于所述安装板（24）上，所述安装板（24）上还设有定位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却器筒体加工设备，包括底座（1）、设于所述底座（1）上的安装块（11）及设于所述安装块（11）上焊枪（247），所述安装块（11）设于所述底座（1）中部，其特征在于：所述安装块（11）上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有活动块（151），所述活动块（151）上设有第一转辊（16），所述第一转辊（16）为两组，分别设于所述安装块（11）两侧，所述安装块（11）内设有用于驱动所述第一转辊（16）转动的第一驱动电机（152）；所述安装块（11）上设有安装座（21），所述安装座（21）上设有伸缩管组件，所述底座（1）上设有用于驱动所述伸缩杆组件转动的第二驱动电机（25），所述伸缩杆组件顶部设有安装板（24），所述焊枪（247）设于所述安装板（24）上，所述安装板（24）上还设有定位组件。


2.根据权利要求1所述的一种冷却器筒体加工设备，其特征在于：所述安装块（11）上设有第一活动腔，所述第一活动腔底部第一设备腔，所述第一设备腔内设有第一液压缸（13），所述第一液压缸（13）活塞杆上设有活动板（14），所述活动板（14）侧壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块（15），所述活动块（151）固连于所述第一滑块（15）上，所述第一驱动电机（152）设于所述第一滑块（15）上。


3.根据权利要求1所述的一种冷却器筒体加工设备，其特征在于：所述第一滑块（15）上设有第二设备腔，所述第一驱动电机（152）设于所述第二设备腔内，所述第一转辊（16）上套设有缓冲垫（161）；所述活动块（151）侧壁上设有第二滑块，所述第一活动槽内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽。


4.根据权利要求3所述的一种冷却器筒体加工设备，其特征在于：所述第一活动腔侧壁上设有第一活动门（12），所述第一滑槽顶部设有第二活动门（141），所述第一设备腔顶部设有第三活动门（153），所述活动块（151）上设有安装槽，所述第一滑块（15）上设有与所述安装槽相通的第一通腔，所述第一通腔内穿设有传动杆（154），所述传动杆（154）一端设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一连接板，所述第一连接板一端设有第一连接环（155），所述第一连接环（155）上设有第一推板（1551），所述第三活动门（153）底部设有与所述第一推板（1551）相配合的第一限位槽。


5.根据权利要求1所述的一种冷却器筒体加工设备，其特征在于：所述安装块（11）上设有第二活动腔，所述第二活动腔内穿设有第二转辊（17），所述第二转辊（17）设于所述第一转辊（16）上方，所述第二转辊（17）内设有第三活动腔，所述第三活动腔侧壁上设有多个开口，所述开口内穿设有固定块（172），所述第二活动腔一侧设有安装腔，所述安装腔内设有用于推动所述固定块（172）从所述开口内伸出的第一电动推杆（181）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：丁云，张俊辉，金狄飞，丁亚丽，
申请(专利权)人：绍兴银球压力容器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33