一种抗污型排油烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗污型排油烟装置，具体涉及排油烟设备技术领域，包括箱体，所述箱体内腔设有风机，所述风机的底部设有第一过滤机构，所述箱体的底部设有集风斗，所述集风斗内腔设有第二过滤机构，所述箱体的一侧设有盖板，所述第一过滤机构包括固定板，所述固定板内腔的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆外套设有第一弹簧。本实用新型专利技术通过设置风机、活性炭滤板和过滤网板，从而有效方便了工作人员抽出过滤网板和活性炭滤板进行清理或更换，对油烟的双重过滤能够避免油污进入风机造成的性能降低，有效提高了风机的抗污性能，满足了使用的需要。

A kind of anti pollution oil fume exhausting device

【技术实现步骤摘要】
一种抗污型排油烟装置
本技术涉及排油烟设备
，更具体地说，本实用涉及一种抗污型排油烟装置。
技术介绍
在工业生产或餐饮行业，多会产生一些油烟废气，需要排油烟装置将油烟排出。专利申请公布号CN207262498U技术专利公开了一种吸顶式玻璃排油烟装置，包括前后框、房顶和吊顶，所述吊顶位于房顶的底部，所述房顶的底部分别固定连接有M10通丝和连接架，所述M10通丝和连接架的数量均不少于三个，所述M10通丝的底部固定连接有顶封板。该技术通过设置前后框、侧框、油槽、三角层板、顶封板、房顶、吊顶、钢化玻璃、射灯开孔、M10通丝和连接架的配合使用，解决了现有的排油烟装置实用性差的问题，该吸顶式玻璃排油烟装置，具备实用性强的优点，方便了使用者的使用，值得推广。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如油烟在抽动排出的过程中，油烟中的油污多会吸附在风机内部，导致风机扇叶重量增加而转速降低，导致抽油烟的效果会慢慢降低，并且风机固定在抽油烟设备内拆卸比较复杂，不能很好的满足使用需要。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种抗污型排油烟装置，通过油烟内的油污被过滤网板过滤吸附后，通过抽风管进入活性炭滤板内，活性炭滤板内进一步吸附后排向外部管路，通过拉动把手带动滑杆移出卡孔，过滤网板能够从集风斗内移出，打开搭扣和盖板后，通过抽动固定板从固定座内移出，拉动挤压第一弹簧和伸缩杆，活性炭滤板不在被固定在固定板内而移出更换，从而有效方便了工作人员抽出过滤网板和活性炭滤板进行清理或更换，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗污型排油烟装置，包括箱体，所述箱体内腔设有风机，所述风机的底部设有第一过滤机构，所述箱体的底部设有集风斗，所述集风斗内腔设有第二过滤机构，所述箱体的一侧设有盖板；所述第一过滤机构包括固定板，所述固定板内腔的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆外套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别于挤压垫和第一凹槽的对应位置固定连接，所述伸缩杆的另一端设有挤压垫，且两个挤压垫之间搭设有活性炭滤板，所述固定板的两侧均滑动连接有固定座，且固定座设于箱体内腔的一侧，所述活性炭滤板的顶部搭设有第一垫圈，所述第一垫圈的顶部设有抽风斗，所述抽风斗与风机的抽风口相连通，所述活性炭滤板的底部搭设有第二垫圈，所述第二垫圈底部设有抽风管，所述抽风管的另一端与集风斗的顶部相连通；所述第二过滤机构包括过滤网板，所述过滤网板的两侧均开设有两个卡孔，所述卡孔内卡接有滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有滑套，所述滑套嵌设于集风斗的一侧，所述滑杆的另一端设有把手。在一个优选地实施方式中，所述滑杆外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别于把手和滑套的对应位置固定连接。在一个优选地实施方式中，所述过滤网板为钢丝编织网板，且过滤网板的宽度与集风斗内腔的宽度相等。在一个优选地实施方式中，所述固定板的高度与固定座内腔的高度相等，且固定板的宽度与固定座内腔的宽度相等。在一个优选地实施方式中，所述卡孔内壁的直径与滑杆的直径相等。在一个优选地实施方式中，所述挤压垫为弹性硅胶垫，且挤压垫的宽度与活性炭过滤板的宽度相等。在一个优选地实施方式中，所述风机的出风口连接有排风管，且排风管穿过箱体的顶部与外部排风管路相连通。在一个优选地实施方式中，所述集风斗的顶部与抽风管的对应位置嵌设有密封圈。所述盖板的一侧设有合页，所述盖板通过合页与箱体铰接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置风机、活性炭滤板和过滤网板，风机工作通过抽风斗与抽风管和集风斗进行抽风，油烟内的油污被过滤网板过滤吸附后，通过抽风管进入活性炭滤板内，活性炭滤板内进一步吸附后排向外部管路，通过拉动把手带动滑杆移出卡孔，过滤网板能够从集风斗内移出，打开搭扣和盖板后，通过抽动固定板从固定座内移出，拉动挤压第一弹簧和伸缩杆，活性炭滤板不在被固定在固定板内而移出更换，从而有效方便了工作人员抽出过滤网板和活性炭滤板进行清理或更换，对油烟的双重过滤能够避免油污进入风机造成的性能降低，有效提高了风机的抗污性能，满足了使用的需要；2、本技术通过设置第一垫圈和第二垫圈，在排抽油烟过程中，第一垫圈能够填充抽风斗与活性炭滤板之间的缝隙，避免了油烟从抽风斗与活性炭滤板搭接的位置溢出，同时第二垫圈能够填充抽风管与活性炭滤板之间缝隙，避免了抽风管与活性炭滤板搭接处油烟的溢出，同时密封圈能够填充抽风管与集风斗之间的缝隙，进一步保证了油烟的正常传导。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图。图2为本技术的图1中A部分放大结构示意图。图3为本技术的图1中B部分放大结构示意图。图4为本技术的箱体正视结构示意图。图5为本技术的过滤网板立体结构示意图。附图标记为：1箱体、2集风斗、3风机、4排风管、5抽风斗、6第一垫圈、7活性炭滤板、8挤压垫、9伸缩杆、10第一弹簧、11第一凹槽、12固定板、13固定座、14第二垫圈、15抽风管、16密封圈、17过滤网板、18卡孔、19滑杆、20滑套、21第二弹簧、22把手、23合页、24盖板、25搭扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种抗污型排油烟装置，包括箱体1，所述箱体1内腔设有风机3，所述风机3的底部设有第一过滤机构，所述箱体1的底部设有集风斗2，所述集风斗2内腔设有第二过滤机构，所述箱体1的一侧设有盖板24；所述第一过滤机构包括固定板12，所述固定板12内腔的两侧均开设有第一凹槽11，所述第一凹槽11内腔的一侧设有伸缩杆9，所述伸缩杆9外套设有第一弹簧10，所述第一弹簧10的两端分别于挤压垫8和第一凹槽11的对应位置固定连接，所述伸缩杆9的另一端设有挤压垫8，且两个挤压垫8之间搭设有活性炭滤板7，所述活性炭滤板7的顶部搭设有第一垫圈6，所述第一垫圈6的顶部设有抽风斗5，所述抽风斗5与风机3的抽风口相连通，所述活性炭滤板7的底部搭设有第二垫圈14，所述第二垫圈14底部设有抽风管15，所述抽风管15的另一端与集风斗2的顶部相连通，所述固定板12的两侧均滑动连接有固定座13，且固定座13设于箱体1内腔的一侧，所述活性炭滤板7的顶部搭设有第一垫圈6，所述第一垫圈6的顶部设有抽风斗5，所述抽风斗5与风机3的抽风口相连通，所述活性炭滤板7的底部搭设有第二垫圈14，所述第二垫圈14底部设有抽风管15，所述抽风管15的另一端与集风斗2的顶部相连通；所述第二过滤机构包括过滤网板17，所述过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗污型排油烟装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔设有风机(3)，所述风机(3)的底部设有第一过滤机构，所述箱体(1)的底部设有集风斗(2)，所述集风斗(2)内腔设有第二过滤机构，所述箱体(1)的一侧设有盖板(24)；/n所述第一过滤机构包括固定板(12)，所述固定板(12)内腔的两侧均开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)内腔的一侧设有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)外套设有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的两端分别于挤压垫(8)和第一凹槽(11)的对应位置固定连接，所述伸缩杆(9)的另一端设有挤压垫(8)，且两个挤压垫(8)之间搭设有活性炭滤板(7)，所述固定板(12)的两侧均滑动连接有固定座(13)，且固定座(13)设于箱体(1)内腔的一侧，所述活性炭滤板(7)的顶部搭设有第一垫圈(6)，所述第一垫圈(6)的顶部设有抽风斗(5)，所述抽风斗(5)与风机(3)的抽风口相连通，所述活性炭滤板(7)的底部搭设有第二垫圈(14)，所述第二垫圈(14)底部设有抽风管(15)，所述抽风管(15)的另一端与集风斗(2)的顶部相连通；/n所述第二过滤机构包括过滤网板(17)，所述过滤网板(17)的两侧均开设有两个卡孔(18)，所述卡孔(18)内卡接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的外侧壁滑动连接有滑套(20)，所述滑套(20)嵌设于集风斗(2)的一侧，所述滑杆(19)的另一端设有把手(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗污型排油烟装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔设有风机(3)，所述风机(3)的底部设有第一过滤机构，所述箱体(1)的底部设有集风斗(2)，所述集风斗(2)内腔设有第二过滤机构，所述箱体(1)的一侧设有盖板(24)；
所述第一过滤机构包括固定板(12)，所述固定板(12)内腔的两侧均开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)内腔的一侧设有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)外套设有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的两端分别于挤压垫(8)和第一凹槽(11)的对应位置固定连接，所述伸缩杆(9)的另一端设有挤压垫(8)，且两个挤压垫(8)之间搭设有活性炭滤板(7)，所述固定板(12)的两侧均滑动连接有固定座(13)，且固定座(13)设于箱体(1)内腔的一侧，所述活性炭滤板(7)的顶部搭设有第一垫圈(6)，所述第一垫圈(6)的顶部设有抽风斗(5)，所述抽风斗(5)与风机(3)的抽风口相连通，所述活性炭滤板(7)的底部搭设有第二垫圈(14)，所述第二垫圈(14)底部设有抽风管(15)，所述抽风管(15)的另一端与集风斗(2)的顶部相连通；
所述第二过滤机构包括过滤网板(17)，所述过滤网板(17)的两侧均开设有两个卡孔(18)，所述卡孔(18)内卡接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的外侧壁滑动连接有滑套(20)，所述滑套(20)嵌设于集风斗(2)的一侧，所述滑杆(19)的另一端设有把手(22)。


2.根据权利要求1所述的一种抗污型排油烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：余红娟，
申请(专利权)人：余红娟，
类型：新型
国别省市：湖北;42