本实用新型专利技术涉及一种冷量范围可调的热管换热系统,包括室内单元、室外单元和制冷剂,其特征在于,所述室内单元包括一组蒸发器及与所述蒸发器对应的风机,所述室外单元包括一组冷凝器及与所述冷凝器对应的风机,所述冷凝器的位置设置为高于所述蒸发器的位置;在所述每个蒸发器的连接支路上设有制冷剂流量调节阀,且在所述制冷剂管路上设有贮液器。本实用新型专利技术的冷量范围可调的热管换热系统可带多台室内机,室内机可根据室内热负荷的分布情况灵活布置,且制冷剂需求量可自动调节达到最佳匹配,该发明专利技术可使单台室内机始终处于最佳工作状态。
A heat pipe heat exchange system with adjustable cooling capacity
【技术实现步骤摘要】
一种冷量范围可调的热管换热系统
本专利技术涉及一种空调系统,更具体地,本专利技术涉及一种冷量范围可调的热管换热系统。
技术介绍
热管是一种具有高导热性的传热部件,它通过在全封闭真空换热器内制冷剂的蒸发与冷凝来转移室内热量,具有良好的传热性、等温性和稳定性。蒸发端和冷凝端只需在很小的温差条件下(通常△t>3℃)就能满足系统的运行要求,全年可利用自然冷源时间长,热管系列产品已经在运营商和商业IDC数据中心大规模应用并得到客户广泛认可,节能效果显著。目前,在数据机房制冷领域使用的热管换热系统,普遍使用单机一对一,即单台室外机对应单台室内机,或者类似商用空调多联机,即一台室外机拖多台室内机的方式,但单套系统的制冷量较小,此外多联机系统还存在室内侧制冷剂流量分配不均等缺点,适合制冷量需求较小的场合。随着数据中心规模的不断扩大,制冷量需求也不断扩大,由于热管系统节能效果显著,迫切需要一种大制冷量的热管系统来满足市场需求。
技术实现思路
本专利技术针对现有热管换热系统存在的技术问题,做出创新和突破,提供一种全新的冷量范围可调的热管换热系统。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种冷量范围可调的热管换热系统,包括室内单元、室外单元和制冷剂管路,其特征在于,所述室内单元包括一组蒸发器及与所述一组蒸发器对应的风机,所述室外单元包括一组冷凝器及与所述冷凝器对应的风机,所述冷凝器的位置设置为高于所述蒸发器的位置;在每一个所述蒸发器的支路上都设有制冷剂流量调节阀,且在所述制冷剂管路中设有贮液器。<br>在一个实施方案中,所述一组冷凝器可为单台冷凝器。在另一个实施方案中,所述一组冷凝器可为多台同规格或不同规格冷凝器的并联形式。在一个实施方案中,所述一组蒸发器可为单台蒸发器。在一个实施方案中,所述一组蒸发器可为多台同规格或不同规格蒸发器的并联形式。在一个实施方案中,所述贮液器设置在所述一组冷凝器与所述一组蒸发器之间的制冷剂主管路中。在另一个实施方案中,所述贮液器设置在每台冷凝器下方的制冷剂支管路中。在一个实施方案中,所述系统中冷凝器与风机一一对应。在一个实施方案中,所述系统中蒸发器与风机一一对应。在一个实施方案中,所述一组冷凝器与所述一组蒸发器之间的制冷剂主管路中设有干燥过滤器。在一个实施方案中,所述一组冷凝器中每台冷凝器的支路制冷剂管路中设有阀门。本专利技术的有益技术效果包括:1)冷量范围可调的热管换热系统室外冷凝器可并联组成更大的系统,为热管室内蒸发端匹配更广的冷量范围。2)冷量范围可调的热管换热系统可带多台室内蒸发器,室内机可根据室内热负荷的分布情况灵活布置,且可根据每台室内机的制冷剂需求量自动调节达到最佳匹配,可使单台室内机始终处于最佳工作状态。3)由于冷量范围可调的热管换热系统是变制冷剂流量控制,整个系统的制冷量可根据每台室内机的制冷剂需求量自动分配,使得整个系统处于最佳工作状态。4)热管系统制冷剂的冷凝温度高,全年利用自然冷源时间更长,更节能。5)室内机与室外机之间的制冷剂循环无源,零能耗,更节能。6)室内机换热器采用显热交换,换热器厚度小,风阻低,降低了室内风机的能耗,利于节能。7)冷量范围可调的热管换热系统中有贮液器,整个系统的制冷剂加注量精度要求不高,减少了调试难度和工作量。8)冷量范围可调的热管换热系统用于只需制冷的工业应用场合,如:精密加工中心,电子洁净厂房等,同样具备上述优点。附图说明图1为本专利技术一种冷量范围可调的热管换热系统实施例的原理示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。附图中所描述的本专利技术的具体实施方式仅为说明本专利技术用,并不构成对本专利技术的限制。本专利技术的保护范围由所附的权利要求书进行限定。应当指出,为方便描述,本专利技术可能出现的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“背面”、“背部”及其它方向性术语仅为便于描述本专利技术的各组成部分的相对方位,不应对本专利技术有任何限制。图1为本专利技术的一种冷量范围可调的热管换热系统实施例的原理示意图。如图1所示,本热管换热系统100包括室内单元20、室外单元10和制冷剂管路30。室内单元10包括一组并联的蒸发器101-1,…,101-i,和与所述一组并联的蒸发器中的蒸发器101-1,…,101-i对应的风机102-1,…,102-i。室外单元10包括一组并联的冷凝器201-1,…,201-i,和与所述冷凝器201-1,…,201-i一一对应的冷凝器风机202-1,…,202-i。所述冷凝器201-1,…,201-i的位置被设置为高于所述蒸发器101-1,…,101-i的位置,目的是系统的制冷剂经冷凝器冷却液化后可因重力作用自动回到蒸发器,而不需要采用任何其他动力驱动,从而达到节能的目的。在所述每一个蒸发器101-1,…,101-i的支路上都设有制冷剂流量调节装置103-1,…,103-i,目的是根据每个蒸发器所负责的制冷区域冷量需求通过所述制冷剂流量调节装置调节进入到该蒸发器的制冷剂流量。在所述制冷剂管路30上设有贮液器40。该贮液器40可设置在所述一组并联的冷凝器201-1,…,201-i与所述一组并联的蒸发器101-1,…,101-i之间的制冷剂主管路30中。设置该贮液器40的目的是适应蒸发器101-1,…,101-i中变制冷剂流量的需要,将多余的制冷剂储存于该贮液器40中。作为另外一种选择,贮液器40也可设置在每台冷凝器下方的制冷剂支管路中,所起的作用与将贮液器40设置在所述一组并联的冷凝器201-1,…,201-i与所述一组并联的蒸发器101-1,…,101-i之间的制冷剂主管路30中相同。根据制冷剂的杂质及水分含量,可选择在主制冷剂管路30上安装或不安装干燥过滤器50。本实施例中的蒸发器101-1,…,101-i可采用相同规格或不同规格。本实施例中的冷凝器201-1,…,201-i可采用相同规格或不同规格。冷量范围可调的热管换热系统100的工作原理为:蒸发器101-1,…,101-i内的制冷剂在蒸发器101-1,…,101-i和风机102-1,…,102-i的共同作用下吸收室内热量蒸发成气态制冷剂,沿制冷剂主管路30上升至室外冷凝器201-1,…,201-i中,在冷凝器201-1,…,201-i和冷凝器风机202-1,…,202-i的共同作用下放出热量,冷凝成液态制冷剂进入贮液器40中。液态制冷剂在重力作用下沿主制冷剂管路30经干燥过滤器50流入制冷剂流量调节装置103-1,…,103-i,制冷剂流量调节装置103-1,…,103-i分别根据对应蒸发器所需流量进行调节后,制冷剂进入对应的蒸发器中,完成一次制冷循环。如此往复,将室内热量交换至室外。虽然未示出,本专利技术中的冷量范围可调的热管换热系统100应包含控制单元以实现对系统的控制。该控制单元及控制逻辑对本领域的技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷量范围可调的热管换热系统,包括室内单元、室外单元和制冷剂管路,其特征在于,所述室内单元包括一组蒸发器及与所述蒸发器对应的风机,所述室外单元包括一组冷凝器及与所述冷凝器对应的风机,所述冷凝器的位置设置为高于所述蒸发器的位置;在每一个所述蒸发器的支路上都设有制冷剂流量调节阀,且在所述制冷剂管路上设有贮液器。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷量范围可调的热管换热系统,包括室内单元、室外单元和制冷剂管路,其特征在于,所述室内单元包括一组蒸发器及与所述蒸发器对应的风机,所述室外单元包括一组冷凝器及与所述冷凝器对应的风机,所述冷凝器的位置设置为高于所述蒸发器的位置;在每一个所述蒸发器的支路上都设有制冷剂流量调节阀,且在所述制冷剂管路上设有贮液器。
2.根据权利要求1所述的冷量范围可调的热管换热系统,其特征在于,所述一组冷凝器可为单台冷凝器。
3.根据权利要求1所述的冷量范围可调的热管换热系统,其特征在于,所述一组冷凝器可为多台同规格或不同规格冷凝器的并联形式。
4.根据权利要求1所述的冷量范围可调的热管换热系统,其特征在于,所述一组蒸发器可为单台蒸发器。
5.根据权利要求1所述的冷量范围可调的热管换热系统,其特征在于,所述一组蒸发器可为多台同规格...
【专利技术属性】
技术研发人员:瞿红,王伟,
申请(专利权)人:南京春荣节能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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