一种废旧锂电池热解烟气节能处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废旧锂电池回收技术领域，具体的说是涉及一种废旧锂电池热解烟气节能处理装置，主要是为了提供一种废旧锂电池热解烟气节能处理装置，有效的满足企业热解污染烟气的资源化和节能化生产过程，提供了一种废旧锂电池热解烟气节能处理装置，包括与废旧锂电池热解设备相连接的多管旋风除尘器，在多管旋风除尘器的后端连通设置有节能二次燃烧室，该新型结构设计的废旧锂电池热解烟气节能处理装置，有效的提高了废旧锂电池热解烟气的粉尘吸收效率，有效的降低了企业的生产成本，有效的提高了企业的经济效益。

An energy-saving device of waste lithium battery pyrolysis flue gas

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂电池热解烟气节能处理装置
本技术属于废旧锂电池回收
；具体的说是涉及一种废旧锂电池热解烟气节能处理装置。
技术介绍
热解吸是通过直接或间接热交换，将污染介质及其所含的有机污染物加热到足够的温度，以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离的过程；近年来，废电池对环境的影响成为国内媒体热门话题之一，废电池无论在大气中还是深埋在地下，其重金属成份都会随渗液溢出，造成地下水和土壤的污染，日积月累还会严重危害人类健康；目前废旧锂电池可以通过破碎回收的方式将废旧锂电池中的锌铁合金或锰铁合金进行有效的资源回收，同时还可回收在废旧锂电池中存储的锌、锰、铁等金属，使其得到有效的回收利用；废旧锂电池主要由外壳和内部电芯组成，外壳为不锈钢、镀镍金属钢壳或塑料外壳；电池的内部电芯为卷式结构，主要由正极，负极，隔离膜，电解液；然而在废旧锂电池进行破碎回收前，通常需要将废旧锂电池中的硫化物和含氮化合物等有害物质进行热处理使得有害物质得到充分的分离，该热解过程可以有效的通过热解吸设备完成，然而在废旧锂电池热解后通常会产生大量的粉尘烟气，因此提供一种新型的废旧锂电池热解烟气节能处理装置就显得非常的必要。
技术实现思路
本技术的专利技术目的：主要是为了提供一种废旧锂电池热解烟气节能处理装置，有效的满足废旧锂电池热解烟气粉尘处理要求，有效的满足企业热解污染烟气的资源化和节能化生产过程，有效的提高废旧锂电池热解烟气的粉尘吸收效率，有效的降低企业的生产成本，有效的提高企业的经济效益。本技术的技术方案为：r>提供了一种废旧锂电池热解烟气节能处理装置，包括与废旧锂电池热解设备相连接的多管旋风除尘器，在多管旋风除尘器的后端连通设置有节能二次燃烧室。所述的多管旋风除尘器包括钢构支架，在钢构支架上安装设置有旋风集尘箱体，在旋风集尘箱体的内部设置有呈阶梯状等高排列的多管除尘装置；在旋风集尘箱体的一端设置有与多管除尘装置相连通的进气口，在旋风集尘箱体的另一端设置有与多管除尘装置相连通的出气口，出气口与节能二次燃烧室连通设置；在旋风集尘箱体的下部还设置有呈锥形结构的集尘罐，在集尘罐的底部设置有除灰口。所述的多管除尘装置包括等高并联排列的多个旋流风子，在每一个旋流风子的上端均设置有导向器，在每一个导向器的上端均连接有导气管。在集尘罐的底部设置的除灰口上连接设置有卸灰管道，卸灰管道与刚性叶轮给料机相连接，在刚性叶轮给料机的卸料口上还连接设置有螺旋输送机。在卸灰管道上还安装设置有气动插板阀。所述的节能二次燃烧室包括燃烧室本体，在燃烧室本体上分别设置有烟气进口和烟气出口，在燃烧室本体的内表面设置有陶瓷纤维折叠块内衬层，在燃烧室本体的后端还设置有换热器，烟气出口与换热器相连通设置，在燃烧室本体上还设置有节能燃烧器；在换热器上分别设置有节能进风口和助燃出风口，助燃出风口与节能燃烧器相连通设置。所述的节能进风口包括沿进风方向依次设置的压缩段和射流段，在压缩段和射流段之间还设置有过渡段。所述的压缩段的管段直径沿进风方向逐渐缩小，射流段的管段直径沿进风方向逐渐扩大，过渡段的管段直径保持不变。在节能燃烧器上还设置有压力释放阀。本技术的有益效果是：该新型结构设计的废旧锂电池热解烟气节能处理装置，不但有效的满足了废旧锂电池热解烟气粉尘处理要求，有效的满足了企业热解污染烟气的资源化和节能化生产过程，而且有效的提高了废旧锂电池热解烟气的粉尘吸收效率，有效的降低了企业的生产成本，有效的提高了企业的经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的多管旋风除尘器的结构示意图；图4为本技术的节能二次燃烧室的结构示意图；图5为本技术的节能进风口的结构示意图。图中；1为废旧锂电池热解设备；2为多管旋风除尘器；3为节能二次燃烧室；4为钢构支架；5为旋风集尘箱体；6为多管除尘装置；7为进气口；8为出气口；9为集尘罐；10为除灰口；11为旋流风子；12为导向器；13为导气管；14为卸灰管道；15为刚性叶轮给料机；16为螺旋输送机；17为气动插板阀；18为燃烧室本体；19为烟气进口；20为烟气出口；21为陶瓷纤维折叠块内衬层；22为换热器；23为节能燃烧器；24为节能进风口；25为助燃出风口；26为压缩段；27射流段；28为过渡段；29为压力释放阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做出详细的描述。如图1～5所示，提供了一种废旧锂电池热解烟气节能处理装置，包括与废旧锂电池热解设备1相连接的多管旋风除尘器2，在多管旋风除尘器的后端连通设置有节能二次燃烧室3。所述的多管旋风除尘器包括钢构支架4，在钢构支架上安装设置有旋风集尘箱体5，在旋风集尘箱体的内部设置有呈阶梯状等高排列的多管除尘装置6；在旋风集尘箱体的一端设置有与多管除尘装置相连通的进气口7，在旋风集尘箱体的另一端设置有与多管除尘装置相连通的出气口8，出气口与节能二次燃烧室连通设置；在旋风集尘箱体的下部还设置有呈锥形结构的集尘罐9，在集尘罐的底部设置有除灰口10。所述的多管除尘装置包括等高并联排列的多个旋流风子11，在每一个旋流风子的上端均设置有导向器12，在每一个导向器的上端均连接有导气管13。在集尘罐的底部设置的除灰口上连接设置有卸灰管道14，卸灰管道与刚性叶轮给料机15相连接，在刚性叶轮给料机的卸料口上还连接设置有螺旋输送机16。在卸灰管道上还安装设置有气动插板阀17。所述的节能二次燃烧室包括燃烧室本体18，在燃烧室本体上分别设置有烟气进口19和烟气出口20，在燃烧室本体的内表面设置有陶瓷纤维折叠块内衬层21，在燃烧室本体的后端还设置有换热器22，烟气出口与换热器相连通设置，在燃烧室本体上还设置有节能燃烧器23；在换热器上分别设置有节能进风口24和助燃出风口25，助燃出风口与节能燃烧器相连通设置。所述的节能进风口包括沿进风方向依次设置的压缩段26和射流段27，在压缩段和射流段之间还设置有过渡段28。所述的压缩段的管段直径沿进风方向逐渐缩小，射流段的管段直径沿进风方向逐渐扩大，过渡段的管段直径保持不变。在节能燃烧器上还设置有压力释放阀29。该新型结构设计的废旧锂电池热解烟气节能处理装置结构新颖独特，通过设置多管旋风除尘器有效的将废旧锂电池热解设备内的热解烟气进行有效的除尘回收，相对于单管式旋风除尘器装置，该新型设计的多管旋风除尘器结构除尘效率高，安装简单方便的优点，在旋风集尘箱体的内部设置有呈阶梯状等高排列的多管除尘装置，由等高并联排列的多个旋流风子组成，旋风子设计与水平成60°夹角，从废旧锂电池热解设备内吸收的烟气通过旋风子，由空气动力学原理使进入除尘器的气体向下运动，在除尘器内部形成气压差，从而到达除尘器底部的气体通过与导向器相连接的旋风子内部进入导气管，最终排出除尘器；粉尘通过集尘罐从除灰口排出，为有效的提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧锂电池热解烟气节能处理装置，其特征在于：包括与废旧锂电池热解设备相连接的多管旋风除尘器，在多管旋风除尘器的后端连通设置有节能二次燃烧室, 所述的节能二次燃烧室包括燃烧室本体，在燃烧室本体上分别设置有烟气进口和烟气出口，在燃烧室本体的内表面设置有陶瓷纤维折叠块内衬层，在燃烧室本体的后端还设置有换热器，烟气出口与换热器相连通设置，在燃烧室本体上还设置有节能燃烧器；在换热器上分别设置有节能进风口和助燃出风口，助燃出风口与节能燃烧器相连通设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池热解烟气节能处理装置，其特征在于：包括与废旧锂电池热解设备相连接的多管旋风除尘器，在多管旋风除尘器的后端连通设置有节能二次燃烧室,所述的节能二次燃烧室包括燃烧室本体，在燃烧室本体上分别设置有烟气进口和烟气出口，在燃烧室本体的内表面设置有陶瓷纤维折叠块内衬层，在燃烧室本体的后端还设置有换热器，烟气出口与换热器相连通设置，在燃烧室本体上还设置有节能燃烧器；在换热器上分别设置有节能进风口和助燃出风口，助燃出风口与节能燃烧器相连通设置。


2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池热解烟气节能处理装置，其特征在于：所述的多管旋风除尘器包括钢构支架，在钢构支架上安装设置有旋风集尘箱体，在旋风集尘箱体的内部设置有呈阶梯状等高排列的多管除尘装置；在旋风集尘箱体的一端设置有与多管除尘装置相连通的进气口，在旋风集尘箱体的另一端设置有与多管除尘装置相连通的出气口，出气口与节能二次燃烧室连通设置；在旋风集尘箱体的下部还设置有呈锥形结构的集尘罐，在集尘罐的底部设置有除灰口。


3.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池热解烟气节能处理装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石红全，张孝生，靳少锋，
申请(专利权)人：巩义市宋陵矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41