一种节能型煅烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型煅烧炉，包括煅烧炉本体、传送带、驱动机构和收集机构，所述传送带安装在煅烧炉本体的顶部，所述驱动机构设置在煅烧炉本体左侧的顶部，所述收集机构设置在驱动机构的底部，所述煅烧炉本体的左侧且对应驱动机构的位置开设有进料口。本实用新型专利技术通过传送带、放料壳、气缸、推板、连接杆、密封盖、加料斗、筛网和收集壳的相互配合，实现了一种节能型煅烧炉，使得每次加料时可以自动化进行加料，不需要通过工作人员进行打开密封盖，大大减轻了工作人员的劳动负担，避免工人加料时因高温使得工人满身大汗，从而避免了影响工作效率，同时避免加料时有杂质进入到煅烧炉内，给使用者带来极大的便利。

An energy saving calciner

【技术实现步骤摘要】
一种节能型煅烧炉
本技术涉及煅烧炉
，具体为一种节能型煅烧炉。
技术介绍
目前，现有的煅烧炉为了避免煅烧炉温度流失，大都会在进料口设置封闭盖，然而加料时需要工作人员手动打开，劳动强度很大，加料大都通过工作人员直接添料，由于煅烧炉附近温度较高，很容易导致工作人员满身大汗，工作状态不佳，影响工作效率，而且在加料的过程中，使得杂质也会进入到煅烧炉内，从而影响煅烧炉煅烧产品的质量，大大降低了煅烧炉的实用性，给使用者带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型煅烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型煅烧炉，包括煅烧炉本体、传送带、驱动机构和收集机构，所述传送带安装在煅烧炉本体的顶部，所述驱动机构设置在煅烧炉本体左侧的顶部，所述收集机构设置在驱动机构的底部，所述煅烧炉本体的左侧且对应驱动机构的位置开设有进料口；所述驱动机构包括放料壳，所述放料壳安装在煅烧炉本体的左侧且对应进料口的位置，所述放料壳的左侧安装有固定板，所述固定板的左侧安装有气缸，所述气缸的右侧贯穿放料壳且延伸至其内部安装有推板，所述推板的右侧安装有两个连接杆，所述连接杆的右端从左至右依次贯穿放料壳、进料口和煅烧炉本体且延伸至煅烧炉本体内，两个连接杆的右端通过与进料口相适配的密封盖固定连接，所述放料壳顶部的开口处安装有与其相互连通的加料斗；所述收集机构包括筛网和支撑板，所述筛网安装在放料壳底部的开口处上，所述支撑板右侧与煅烧炉本体的左侧固定连接，所述支撑板的顶部且对应筛网的位置设置有收集壳。优选的，所述推板滑动连接在放料壳的内壁上，所述密封盖的左侧与煅烧炉本体内壁的左侧相互接触。优选的，所述收集壳的底部与支撑板的顶部相互接触，所述收集壳的顶部与放料壳的底部相互接触。优选的，所述加料斗左侧的顶部安装有固定块，所述固定块的顶部安装有与加料斗相适配的挡板。优选的，所述煅烧炉本体内壁左右两侧的顶部通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面且对应密封盖的位置滑动连接有滑块，所述滑块的底部与密封盖的顶部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过传送带、放料壳、气缸、推板、连接杆、密封盖、加料斗、筛网和收集壳的相互配合，实现了一种节能型煅烧炉，使得每次加料时可以自动化进行加料，不需要通过工作人员进行打开密封盖，大大减轻了工作人员的劳动负担，避免工人加料时因高温使得工人满身大汗，从而避免了影响工作效率，同时避免加料时有杂质进入到煅烧炉内，提高了后期产品煅烧的质量，给使用者带来极大的便利。2、本技术通过设置固定块和挡板，起到了限位遮挡原料的作用，避免原料掉落到加料斗的外部，通过设置滑杆和滑块，提高了密封盖运动时的稳固性。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术连接杆左视图的结构剖面图；图3为本技术左视图的结构示意图。图中：1煅烧炉本体、2传送带、3驱动机构、31放料壳、32固定板、33气缸、34推板、35连接杆、36密封盖、37加料斗、4收集机构、41筛网、42支撑板、43收集壳、5进料口、6固定块、7挡板、8滑杆、9滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种节能型煅烧炉，包括煅烧炉本体1、传送带2、驱动机构3和收集机构4，传送带2安装在煅烧炉本体1的顶部，驱动机构3设置在煅烧炉本体1左侧的顶部，收集机构4设置在驱动机构3的底部，煅烧炉本体1的左侧且对应驱动机构3的位置开设有进料口5。请参阅图1-2，驱动机构3包括放料壳31，放料壳31的左右两侧均为开通状态，放料壳31安装在煅烧炉本体1的左侧且对应进料口5的位置，放料壳31的左侧固定连接有固定板32，固定板32的左侧固定连接有气缸33，气缸33的右侧贯穿放料壳31且延伸至其内部固定连接有推板34，推板34的右侧固定连接有两个连接杆35，连接杆35的右端从左至右依次贯穿放料壳31、进料口5和煅烧炉本体1且延伸至煅烧炉本体1内，两个连接杆35的右端通过与进料口5相适配的密封盖36固定连接，推板34滑动连接在放料壳31的内壁上，密封盖36的左侧与煅烧炉本体1内壁的左侧相互接触，煅烧炉本体1内壁左右两侧的顶部通过滑杆8固定连接，滑杆8的表面且对应密封盖36的位置滑动连接有滑块9，滑块9的底部与密封盖36的顶部固定连接，通过设置滑杆8和滑块9，提高了密封盖36运动时的稳固性，放料壳31顶部的开口处固定连接有与其相互连通的加料斗37，加料斗37左侧的顶部固定连接有固定块6，固定块6的顶部固定连接有与加料斗37相适配的挡板7，通过设置固定块6和挡板7，起到了限位遮挡原料的作用，避免原料掉落到加料斗37的外部。请参阅图1-3，收集机构4包括筛网41和支撑板42，筛网41安装在放料壳31底部的开口处上，支撑板42右侧与煅烧炉本体1的左侧固定连接，支撑板42的顶部且对应筛网41的位置设置有收集壳43，收集壳43的底部与支撑板42的顶部相互接触，收集壳43的顶部与放料壳31的底部相互接触，通过传送带2、放料壳31、气缸33、推板34、连接杆35、密封盖36、加料斗37、筛网41和收集壳43的相互配合，实现了一种节能型煅烧炉，使得每次加料时可以自动化进行加料，不需要通过工作人员进行打开密封盖36，大大减轻了工作人员的劳动负担，避免工人加料时因高温使得工人满身大汗，从而避免了影响工作效率，同时避免加料时有杂质进入到煅烧炉内，提高了后期产品煅烧的质量，给使用者带来极大的便利。使用时，需要添加原料时，把原料放到传送带2上，通过外界控制器启动传送带2，使得原料被传送带2传送到加料斗37内，然后落入到放料壳31内，当原料通过加料斗37落入到放料壳31内时，通过重力使得原料上的杂质会通过筛网41落入进收集壳43内，当原料全部落入进放料壳31内时，通过外界控制器启动气缸33，气缸33带动推板34向右运动，推板34推动原料向右运动，推板34通过连接杆35带动密封盖36向右运动，使得密封盖36被打开，密封盖36带动滑块9在滑杆8上运动，从而使得推板34把原料全部推入进煅烧炉本体1内即可。综上所述：该节能型煅烧炉，通过传送带2、放料壳31、气缸33、推板34、连接杆35、密封盖36、加料斗37、筛网41和收集壳43的相互配合，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型煅烧炉，包括煅烧炉本体（1）、传送带（2）、驱动机构（3）和收集机构（4），其特征在于：所述传送带（2）安装在煅烧炉本体（1）的顶部，所述驱动机构（3）设置在煅烧炉本体（1）左侧的顶部，所述收集机构（4）设置在驱动机构（3）的底部，所述煅烧炉本体（1）的左侧且对应驱动机构（3）的位置开设有进料口（5）；/n所述驱动机构（3）包括放料壳（31），所述放料壳（31）安装在煅烧炉本体（1）的左侧且对应进料口（5）的位置，所述放料壳（31）的左侧安装有固定板（32），所述固定板（32）的左侧安装有气缸（33），所述气缸（33）的右侧贯穿放料壳（31）且延伸至其内部安装有推板（34），所述推板（34）的右侧安装有两个连接杆（35），所述连接杆（35）的右端从左至右依次贯穿放料壳（31）、进料口（5）和煅烧炉本体（1）且延伸至煅烧炉本体（1）内，两个连接杆（35）的右端通过与进料口（5）相适配的密封盖（36）固定连接，所述放料壳（31）顶部的开口处安装有与其相互连通的加料斗（37）；/n所述收集机构（4）包括筛网（41）和支撑板（42），所述筛网（41）安装在放料壳（31）底部的开口处上，所述支撑板（42）右侧与煅烧炉本体（1）的左侧固定连接，所述支撑板（42）的顶部且对应筛网（41）的位置设置有收集壳（43）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能型煅烧炉，包括煅烧炉本体（1）、传送带（2）、驱动机构（3）和收集机构（4），其特征在于：所述传送带（2）安装在煅烧炉本体（1）的顶部，所述驱动机构（3）设置在煅烧炉本体（1）左侧的顶部，所述收集机构（4）设置在驱动机构（3）的底部，所述煅烧炉本体（1）的左侧且对应驱动机构（3）的位置开设有进料口（5）；
所述驱动机构（3）包括放料壳（31），所述放料壳（31）安装在煅烧炉本体（1）的左侧且对应进料口（5）的位置，所述放料壳（31）的左侧安装有固定板（32），所述固定板（32）的左侧安装有气缸（33），所述气缸（33）的右侧贯穿放料壳（31）且延伸至其内部安装有推板（34），所述推板（34）的右侧安装有两个连接杆（35），所述连接杆（35）的右端从左至右依次贯穿放料壳（31）、进料口（5）和煅烧炉本体（1）且延伸至煅烧炉本体（1）内，两个连接杆（35）的右端通过与进料口（5）相适配的密封盖（36）固定连接，所述放料壳（31）顶部的开口处安装有与其相互连通的加料斗（37）；
所述收集机构（4）包括筛网（41）和支撑板（42），所述筛网（41）安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂，
申请(专利权)人：山东凯隆炭素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37